一种多层带式烘干机的制作方法

本实用新型涉及物料烘干领域，特别涉及一种多层带式烘干机。

背景技术：

烘干通常是指通过空气将热量转导至物料中，使物料内的水分蒸发并由空气带走的过程，烘干工艺是提高食品保存期限常采用的工艺。烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。

目前，公告号为CN2916542Y的中国专利公开了一种多层网带式烘干机，它包括设置在机体烘干腔体内的至少两层网带式传动带，网带式传送带位于同一平面的主、从动转辊上；主、从动转辊两端分别安装在机体上，且主动转辊一端设皮带轮与机体外侧的电机皮带相连；相邻的上层网带式传送带的一端外侧还设落料孔对应在下层网带式传送带一端部上，相邻的两层网带式传送带的运动方向相反；最底层网带式传送带的一端外侧设落料孔对应出料口。

这种多层网带式烘干机虽然通过设置多层传送带，在机器占地面积一定的情况下大大增加了物料烘烤的行程长度，还能提高热风利用率，但是下层传送带上的物料被烘干后，物料内原有的水分随热空气上流至上层传送带上的物料，部分水分再次被物料吸收，需要重复烘干，降低了烘烤效率。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种多层带式烘干机，其具有可以将从下层传送带上的物料中蒸发出的水分吸收，避免其进入上层传送带上的物料中被重复烘干的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多层带式烘干机，包括机架，机架上沿竖直方向设有若干层传送带，各层传送带下方均设有加热板，还包括空气除湿装置，所述空气除湿装置包括用于收集湿热空气的集气组件、用于将集气组件中湿热空气所含水分除去的干燥室、用于连通集气组件与干燥室的导流管，集气组件位于相邻两层传送带之间，且集气组件位于加热板下方，干燥室内填充有干燥剂，其侧壁上开设有进气口和出气口，导流管与干燥室的进气口之间设有用于驱动空气流通的风机。

通过采用上述技术方案，下层传送带上的物料中所含水分被蒸发，并随热气流向上移动，形成的湿热空气被下层传送带上方的集气组件收集，并在风机驱动下输送至干燥室干燥除湿，避免湿热空气中携带的水分进入上层传送带上的物料中被重复烘干，从而提高了烘烤效率。

进一步设置：所述集气组件包括若干集气罩，集气罩设置为倒立漏斗状，其顶端均设有支管道，支管道将集气罩与导流管连通，且若干集气罩沿传送带长度方向紧密排列。

通过采用上述技术方案，倒立漏斗状的集气罩能高效地收集湿热空气，其顶端缩小后便于设置支管道与导流管连通。

进一步设置：所述支管道倾斜设置，其朝向集气罩一端高于其朝向导流管一端。

通过采用上述技术方案，支管道朝向集气罩一端抬高，则湿热空气中的水分在支管道内冷凝成水滴后，可以防止其倒流回下层传送带。

进一步设置：所述空气除湿装置还包括回流管，回流管套设于导流管和干燥室外，通过出气口与干燥室内部连通，其背向干燥室一端接有排气管，所述排气管背向回流管的端口位于集气组件与加热板之间。

通过采用上述技术方案，从干燥室的出气口排出的干燥空气经由回流管和排气管通向集气组件与加热板之间，经加热板加热后向上移动，将上层传送带上的物料中的水分带走；回流管套设于导流管和干燥室外，则回流管中的干燥空气与导流管中的湿热空气可以较好地进行热交换，使湿热空气中的热量得以重复利用；湿热空气中的热量传递给干燥空气后，温度下降，有利于干燥室内的干燥剂将湿热空气中携带的水分吸收。

进一步设置：所述进气口位于干燥室侧壁底部，出气口位于干燥室背向进气口一侧的侧壁顶部。

通过采用上述技术方案，进气口与出气口相对设置，使湿热空气与干燥室内的干燥剂充分接触，干燥效果更好。

进一步设置：所述干燥室的进气口处设有拦截网，干燥室的出气口处设有滤网。

通过采用上述技术方案，在进气口处设置拦截网可以防止干燥剂落入风机中，在出气口处设置滤网可以防止小颗粒干燥剂随气流进入回流管道后从排气管排出污染物料。

进一步设置：若干所述传送带的两侧均设有导向板，导向板位于传送带卸下物料的一端，且导向板倾斜设置，相对两块导向板的底部间距小于其顶部间距。

通过采用上述技术方案，在传送带卸下物料的端口处设置倾斜的导向板，且两块导向板底部靠拢，可以防止物料掉落至下层传送带之外的区域。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以将从下层传送带上的物料中蒸发出的水分吸收，避免其进入上层传送带上的物料中被重复烘干；

2、湿热空气的热量传递给干燥后的空气，实现热量的高效利用；

3、在机器占地面积一定的情况下，物料烘烤的行程长度大大增加，烘烤效果更好。

附图说明

图1是实施例中用于体现一种多层带式烘干机内部结构示意图；

图2是实施例中用于体现传送带结构示意图；

图3是实施例中用于体现空气除湿装置内部结构示意图；

图4是实施例中用于体现集气组件结构示意图；

图5是实施例中用于体现干燥室结构示意图。

图中，1、机架；2、传送带；3、加热板；4、空气除湿装置；5、集气组件；6、干燥室；7、导流管；8、风机；9、回流管；10、排气管；11、主动辊；12、从动辊；13、电机；21、导向板；22、上料端；23、卸料端；51、集气罩；52、支管道；61、干燥剂；62、进气口；63、出气口；64、拦截网；65、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种多层带式烘干机，如图1所示，机架1上沿竖直方向设有三层传送带2，传送带2下方均设有加热板3，机架1上还设有两组空气除湿装置4，用于吸收下层传送带2上的物料中蒸发出的水分。

如图2所示，机架1上设有三组主动辊11和从动辊12，三组主动辊11和从动辊12沿竖直方向排列，均与机架1转动连接，机架1上另设有驱动主动辊11转动的电机13，且相邻两个主动辊11转动方向相反。

如图2所示，各层传送带2分别绕设于各组主动辊11和从动辊12上，同组主动辊11与从动辊12位于同一高度处，使传送带2保持水平，上层传送带2的卸料端23与下层传送带2的上料端22相对应，且交错设置。物料从顶层的传送带2的上料端22进入烘干机，经烘干后，从底层的传送带2的卸料端23离开。

如图2所示，上层传送带2的卸料端23两侧均设有导向板21，导向板21倾斜设置，相对两块导向板21的底部靠拢，防止物料从上层传送带2的卸料端23落下后掉落至下层传送带2之外的区域。

如图3所示，相邻两层传送带2之间设有集气组件5，且集气组件5位于下层传送带2和加热板3之间，集气组件5与导流管7连通，导流管7背向集气组件5一端与干燥室6连通，且导流管7与干燥室6之间设有风机8。风机8驱动导流管7内的空气流向干燥室6，在集气组件5处形成负压，与此同时，下层传送带2上的物料中所含水分被蒸发，并随热气流向上移动，形成的湿热空气被集气组件5收集，经导流管7传递至干燥室6，湿热空气中包含的水分被吸收。

如图3所示，导流管7和干燥室6外套设有回流管9，回流管9朝向干燥室6一端设置为与干燥室6形状相同的壳体，壳体与干燥室6侧壁之间留有空隙，回流管9余下部分设置为筒状，将部分导流管7包裹在内，且回流管9邻近集气组件5的一端封闭，其侧壁上连通有排气管10，排气管10背向回流管9一端位于集气组件5与加热板3之间。

如图3所示，经干燥室6除湿后的干燥空气在回流管9内流动，并与导流管7内的湿热空气发生热交换，最后通过排气管10排至集气组件5和加热板3之间，经加热板3加热后向上移动，用于烘干上层传送带2上的物料。

如图4所示，传送带2上方设有若干集气罩51，集气罩51呈倒立的漏斗状，其顶端均设有支管道52，若干集气罩51沿传送带2长度方向紧密排列，若干支管道52与导流管7侧壁连通。各集气罩51可以高效地收集湿热空气，然后后传输至导流管7。

如图4所示，各支管道52朝向集气罩51一端高于其朝向导流管7一端，则湿热空气中所含的水分在支管道52内冷凝后，不会沿支管道52和集气罩51倒流回下层传送带2。

如图5所示，干燥室6内填充有干燥剂61，其侧壁上开设有进气口62和出气口63，且进气口62位于干燥室6侧壁底部，出气口63位于干燥室6与进气口62所在侧壁相对的侧壁顶部。湿热空气由进气口62进入干燥室6，与干燥剂61充分接触后由出气口63排出，干燥效果更好。

如图5所示，干燥室6的进气口62处设有拦截网64，防止干燥剂61落入风机8中。干燥室6的出气口63处设有滤网65，防止小颗粒干燥剂61随干燥空气流出干燥室6。

具体实施过程：

下层传送带2上的物料被烘干时，物料内原有的水分被热气流裹挟，形成湿热空气向上移动。在风机8驱动下，湿热空气被集气罩51收集后通过支管道52输送至导流管7内，并顺着导流管7进入干燥室6除湿，形成的干燥空气由回流管9和排气管10流回集气罩51上方，经加热板3加热用于烘烤上层传送带2上的物料。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。