一种锂电池快速烘干装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池快速烘干装置。

背景技术：

随着铅酸电池行业整顿、电动自行车行业标准限制、以及国家政策的扶持，锂电池行业变得越来越炙手可热。相对于其他二次电池，锂电池具有能量密度高、循环寿命长、自放电率小、无记忆效应和绿色环保等突出优势，锂电池越来越受到人们的亲睐。锂电池作为电能储蓄体，其自身的结构性比较的稳定，尤其是其内部的成分，化学性质十分的稳定，但在锂电池生产的过程中，多少会含有少量的水分，因此，在投入使用之前，需要对其进行烘干，而在烘干的过程中，其温度的掌控极为重要。现有的锂电池烘干装置，采用的原理是微波发射烘干，但是在该过程中，现有的装置不能够进行锂电池的均匀烘干，而且对微波的利用率不是太高，存在浪费的现象。

如中国公开申请CN201621218004.8中提出了一种锂电池快速安全烘干装置，其通过设置两个微波发射器，提高了烘干效率，同时设置反射板提高微波利用率。此种结构虽然能够一定程度上提高干燥效率，但两个微波发射器成本较高，且锂电池烘干处理量小，锂电池距发射器距离可调性差，不能针对性处理含水量不同的锂电池，综合实用性仍有待加强。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种锂电池快速烘干装置，可用于多组锂电池烘干，且每组均可根据需要调节微波烘干距离，针对性强，整体均匀度高，实用性好。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种锂电池快速烘干装置，包括主体、设于主体底端的支撑腿以及铰接连于主体上端一侧的合盖，主体内中部转动设有空心轴柱，空心轴柱内设有微波发射器，空心轴柱上下端外壁设有主动齿牙，主体内设有多个围设于空心轴柱外侧的放置轴筒，放置轴筒上下端外壁设有与主动齿牙啮合设置的从动齿牙，放置轴筒底端转动设于主体底部，放置轴筒内中部设有套筒，套筒侧壁上设有多组开孔，套筒内设有内杆，内杆上端转动贯穿于套筒上端并连有旋拧件，放置轴筒内设有多个放置槽，放置槽一侧通过弹力带与放置轴筒内壁相连，另一侧连有贯穿开孔的拉绳且拉绳外端与内杆侧壁相连。

优选的，空心轴柱、放置轴筒侧壁由至少4个间隔设置的弧形板构成，空心轴柱顶端为封口设置，放置轴筒顶端为未封口设置。

优选的，放置轴筒至少设有4个，每个放置轴筒内设有至少6个放置槽。

优选的，每个套筒侧壁上设有至少2组开孔，每组开孔包括与放置槽数目相对应的开孔数，且弹力带、拉绳数目与开孔数对应设置。

优选的，套筒内底部设有套管，内杆底端活动插接与套管内，套筒上端边沿设有若干定位块，相邻两个定位块间距与旋拧件适配插接。

优选的，主体为八棱柱结构，主体内壁上设有微波反射器，主体底端设有驱动电机，驱动电机输出轴与空心轴柱底端相连，主体外壁上设有控制开关。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有多个放置槽，可用于多组锂电池烘干，烘干处理量大，且由于每组锂电池均可根据需要调节至微波烘干距离，即调节拉绳的缠绕程度，使得放置槽与放置轴筒侧壁距离可调，可同时烘干多组湿度含水量不同的锂电池，针对性强；另外，整体转动烘干，各个锂电池烘干均匀度高，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主体俯视图；

图3为本实用新型空心轴柱示意图；

图4为本实用新型放置轴筒示意图；

图5为本实用新型套筒设置图；

图中：1主体、101支撑脚、102合盖、103微波反射器、104驱动电机、105控制开关、2空心轴柱、201微波发射器、202主动齿牙、3放置轴筒、301从动齿牙、4套筒、401开孔、402内杆、403旋拧件、404套管、405定位块、5放置槽、501弹力带、502拉绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种锂电池快速烘干装置，如图1至5所示，包括主体1、设于主体1底端的支撑腿101以及铰接连于主体1上端一侧的合盖102，主体1内中部转动设有空心轴柱2，空心轴柱2内设有微波发射器201，空心轴柱2上下端外壁设有主动齿牙202，主体1内设有多个围设于空心轴柱2外侧的放置轴筒3，放置轴筒3上下端外壁设有与主动齿牙202啮合设置的从动齿牙301，即空心轴柱转动过程中，由于齿牙啮合，会带动放置轴筒转动活动，从而实现放置轴筒内的锂电池均匀靠近微波发射器，烘干均匀性好，放置轴筒3底端转动设于主体1底部，放置轴筒3内中部设有套筒4，套筒4侧壁上设有多组开孔401，套筒4内设有内杆402，内杆402上端转动贯穿于套筒4上端并连有旋拧件403，放置轴筒3内设有多个放置槽5(放置槽内放置待烘干的锂电池)，放置槽5一侧通过弹力带501与放置轴筒3内壁相连，另一侧连有贯穿开孔401的拉绳502且拉绳502外端与内杆402侧壁相连(拉绳无形变性或形变性弱至可以忽略)。使用时，若需调节锂电池距微波发射器的距离，即可通过转动旋拧件，此时拉绳被缠绕或松开在内杆上，弹力带被拉伸或放松，从而实现距离的调节。

优选的，空心轴柱2、放置轴筒3、放置槽5侧壁由至少2个间隔设置的弧形板(弧形板可采用金属或导体材料，提高微波反射性，提高利用率)构成(图中为4个，保证锂电池可稳固于放置槽内，微波发射器可稳固于空心轴柱内，放置槽结构与放置轴筒结构一致设计)，保证微波的传递接收，空心轴柱2顶端为封口设置，放置轴筒3顶端为未封口设置，用于锂电池的放置以及旋拧件的旋拧操作。

优选的，放置轴筒3至少设有4个，每个放置轴筒3内设有至少6个放置槽5。

优选的，每个套筒4侧壁上设有至少2组开孔401(图中为3组)，每组开孔401包括与放置槽5数目相对应的开孔数，且弹力带501、拉绳502数目与开孔401数对应设置。通过弹力带、拉绳的拉力将放置槽稳定在放置轴筒内。

优选的，套筒4内底部设有套管404，内杆402底端活动插接于套管404内(套管上端内壁可设置限位圈，内杆底端侧壁可设置外沿，且外沿外径大于限位圈内径，避免内杆被直接抽离套筒)，套筒4上端边沿设有若干定位块405，相邻两个定位块405间距与旋拧件403适配插接。需要操作旋拧件时，先将内杆向上拉出，使得旋拧件远离定位块后即可转动，待转动至合适位置时，再将内杆向下插入套管内，使得旋拧件插接于定位块间即可实现相对固定。

优选的，主体1为八棱柱结构，主体1内壁上设有微波反射器103，主体1底端设有驱动电机104，驱动电机104输出轴与空心轴柱2底端相连，即驱动电机工作时带动空心轴柱转动，主体1外壁上设有控制开关105，通过控制开关控制驱动电机、微波反射器的工作启合。

本实用新型设有多个放置槽，可用于多组锂电池烘干，烘干处理量大，且由于每组锂电池均可根据需要调节至微波烘干距离，即调节拉绳的缠绕程度，使得放置槽与放置轴筒侧壁距离可调，可同时烘干多组湿度含水量不同的锂电池，针对性强；另外，整体转动烘干，各个锂电池烘干均匀度高，实用性好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。