一种纺织加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种纺织加工用烘干装置。

背景技术：

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，随着人类在科技领域的发展，新材料和新技术应用普遍，纺织纤维作为一种优良的化工材料应用广泛，烘干装置作为纺织生产中必不可少的设备，烘干装置的好坏将直接影响纺织品的质量。

而传统的烘干装置对纺织品进行烘干作业时，需要人工将需要烘干的纺织品固定在烘干装置内，从而延长了整个纺织品的加工效率，同时传统的烘干设备多数通过加热片或加热管对纺织品进行烘干，容易造成纺织品表面温度过高，内部依旧含有水分的情况出现。为此，我们提出一种纺织加工用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织加工用烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织加工用烘干装置，包括机箱、底座、进料口和出料口，所述底座焊接于机箱底端表面，所述进料口开设于机箱顶端表面，所述出料口开设于机箱一侧表面，所述机箱内部卡扣安装有防护网框，所述机箱内部底端焊接有导向板，所述防护网框位于进料口与导向板之间，且出料口位于导向板一端，所述机箱内部一侧表面镶嵌有风机，且风机出风口位于防护网框一侧，所述机箱一侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑扣安装有定位块，所述定位块表面卡扣安装有紫外线烘干灯。

进一步地，所述紫外线烘干灯与机箱内壁之间卡扣安装有伸缩杆。

进一步地，所述机箱内壁表面卡扣安装有导向辊，且导向辊位于导向板一侧，所述机箱一侧表面镶嵌有驱动器，所述驱动器驱动轴与导向辊之间卡扣连接。

进一步地，所述机箱一侧表面开设有检修门，所述检修门表面镶嵌有开关，所述开关与驱动器、风机和紫外线烘干灯之间电性连接。

进一步地，所述导向板内部开设有通气孔，且通气孔一端位于机箱底端表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种纺织加工用烘干装置通过纺织物的重力使纺织物自然下垂，与机箱内壁表面卡扣安装的导向辊相互接触，通过驱动器带动导向辊转动，从而引导纺织物由出料口导出，当纺织物处于机箱内部的防护网框中时，通过机箱内的紫外线烘干灯可对纺织物进行烘干，同时可根据纺织物的潮湿程度，滑动限位滑槽内部滑扣安装的定位块，来改变紫外线烘干灯位置，使紫外线烘干灯可更好的对纺织物进行烘干作业。

2、该种纺织加工用烘干装置通过风机可加速机箱内部的热空气流动，使热空气穿过纺织物，从而使水分与纺织物快速分离，防护网框的设置便利于避免纺织物与烘干设备直接接触导致纺织物过度烘干出现燃烧的情况，同时通过导向板内部开设的通气孔，可使机箱内的气体通过通气孔排出机箱外，同时对位于导向板上的纺织物进行进一步的烘干。

附图说明

图1为本实用新型纺织加工用烘干装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型纺织加工用烘干装置的整体结构内部示意图。

图中：1、机箱；2、底座；3、进料口；4、出料口；5、防护网框；6、导向板；7、导向辊；8、驱动器；9、风机；10、伸缩杆；11、紫外线烘干灯；12、定位块；13、限位滑槽；14、检修门；15、开关；16、通气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种纺织加工用烘干装置，包括机箱1、底座2、进料口3和出料口4，所述底座2焊接于机箱1底端表面，所述进料口3开设于机箱1顶端表面，所述出料口4开设于机箱1一侧表面，所述机箱1内部卡扣安装有防护网框5，所述机箱1内部底端焊接有导向板6，所述防护网框5位于进料口3与导向板6之间，且出料口4位于导向板6一端，所述机箱1内部一侧表面镶嵌有风机9，且风机9出风口位于防护网框5一侧，所述机箱1一侧表面开设有限位滑槽13，所述限位滑槽13内部滑扣安装有定位块12，所述定位块12表面卡扣安装有紫外线烘干灯11。

本实施例中，如图2所示，通过紫外线烘干灯11与机箱1内壁之间卡扣安装的伸缩杆10，加强了紫外线烘干灯11的牢固性，避免紫外线烘干灯11出现掉落的情况。

其中，所述紫外线烘干灯11与机箱1内壁之间卡扣安装有伸缩杆10。

本实施例中，如图2所示，通过驱动器8带动导向辊7转动，便利于引导纺织物沿着导向板6移动由出料口4导出。

其中，所述机箱1内壁表面卡扣安装有导向辊7，且导向辊7位于导向板6一侧，所述机箱1一侧表面镶嵌有驱动器8，所述驱动器8驱动轴与导向辊7之间卡扣连接。

本实施例中，如图1所示，通过机箱1一侧表面开设有检修门14，方便对机箱1内部装置进行维护更换。

其中，所述机箱1一侧表面开设有检修门14，所述检修门14表面镶嵌有开关15，所述开关15与驱动器8、风机9和紫外线烘干灯11之间电性连接。

本实施例中，如图2所示，通过导向板6内部开设的通气孔16，可使机箱1内的气体通过通气孔16排出机箱1外，同时对位于导向板6上的纺织物进行进一步的烘干。

其中，所述导向板6内部开设有通气孔16，且通气孔16一端位于机箱1底端表面。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织加工用烘干装置，包括机箱1、底座2、进料口3、出料口4、防护网框5、导向板6、导向辊7、驱动器8、风机9、伸缩杆10、紫外线烘干灯11、定位块12、限位滑槽13、检修门14、开关15、通气孔16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时将机箱1顶端的进料口3与纺织品生产设备出料口相互连接，纺织品通过进料口3进入机箱1内部的防护网框5，通过纺织物的重力使纺织物自然下垂，与机箱1内壁表面卡扣安装的导向辊7相互接触，通过驱动器8带动导向辊7转动，从而引导纺织物由出料口4导出，当纺织物处于机箱1内部的防护网框5中时，通过机箱1内的紫外线烘干灯11可对纺织物进行烘干，同时可根据纺织物的潮湿程度，滑动限位滑槽13内部滑扣安装的定位块12，来改变紫外线烘干灯11位置，使紫外线烘干灯11可更好的对纺织物进行烘干作业，同时通过风机9可加速机箱1内部的热空气流动，使热空气穿过纺织物，从而使水分与纺织物快速分离，防护网框5的设置便利于避免纺织物与烘干设备直接接触导致纺织物过度烘干出现燃烧的情况，同时通过导向板6内部开设的通气孔16，可使机箱1内的气体通过通气孔16排出机箱1外，同时对位于导向板6上的纺织物进行进一步的烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。