一种面料烘干设备的制作方法

文档序号:17503040发布日期:2019-04-23 23:50阅读:135来源:国知局
一种面料烘干设备的制作方法

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种面料烘干设备。



背景技术:

面料是用来制作服装的材料,是服装三要素之一,在加工过程中大部分都要运用染整、印花等工艺,加工之后往往带在不同程度的水分,对成衣的制作造成影响。因此,服装面料在制作成衣之前需经过烘干处理。

经检索,如中国专利文献公开了一种纺织用面料烘干箱【申请号:201810127642.6;公开号:CN 108195156A】。这种纺织用面料烘干箱,包括垫座,其特征在与:所述垫座的上端连接有烘干箱外壳,所述烘干箱外壳的一侧固定安装有收纳盒,所述收纳盒的内部设置有滑轮,所述烘干箱外壳的前表面设置有密封盖,所述密封盖的一侧连接有连接轴,所述烘干箱外壳的前表面靠近连接轴的下侧开设有柜门,所述烘干箱外壳的前表面靠近密封盖的上侧安装有显示屏,所述烘干箱外壳的内部设置有烘干箱内胆,所述烘干箱外壳的内部底端安装有进风机,所述烘干箱外壳的一侧开设有烘干箱外出风口,所述进风机的一侧连接有过滤盒,所述过滤盒的一侧连接有加热箱,所述加热箱的上表面连接有热出风口,所述烘干箱内胆的内部一侧开设有烘干箱内出风口,所述烘干箱内胆的另一侧设置有温度感应器,所述温度感应器的下侧设置有湿度感应器,所述烘干箱内胆的顶端连接有热风循环管,所述温度感应器和湿度感应器均与显示屏电性连接。

该专利中公开的烘干箱虽然可避免面料在干燥时沾染外界的灰尘,但是,该烘干箱中采用传统的固定式结构,不能很好的适用于不同宽度的面料,实用性差,因此,设计出一种面料烘干设备是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种面料烘干设备,该烘干设备具有实用性强的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种面料烘干设备,包括工作台,其特征在于,所述工作台一端固定有支架一,支架一上水平转动设置有导入轴,工作台另一端固定有支架二,支架二上水平转动设置有收卷轴,收卷轴端部与一能使其转动的动力结构相连,工作台中部设置有烘箱,烘箱一端具有输入口,烘箱另一端具有输出口,烘箱下部具有进风口,烘箱上部具有出风口,且出风口处设置有风扇,烘箱内转动设置有用于面料导向的若干伸缩导棍,烘箱内还固定有电加热管;烘箱包括左箱体和右箱体,左箱体通过支撑脚固定在工作台上,右箱体通过弹性的连接环和左箱体相连,右箱体还与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动结构包括导向条、滑座、齿轮、齿条、驱动电机和锁定螺杆,导向条水平固定在工作台上,滑座设置在导向条上,右箱体和滑座相连,齿条水平固定工作台上,且齿条与导轨相互平行,驱动电机固定在滑座上,驱动电机的输出轴水平设置,齿轮固定在驱动电机的输出轴端部,且齿轮与齿条相啮合,锁定螺杆螺纹连接在滑座上,且锁定螺杆端部能与导向条相抵靠。

烘干设备的工作原理如下:将需要烘干的面料通过导入轴导入到烘箱内,通过伸缩导棍对面料进行导向,通过电加热管对烘箱内进行加热,通过收卷轴对面料进行收卷;由于烘箱采用活动式结构,通过驱动电机带动齿轮转动,齿轮逐渐与齿条相啮合,使滑座沿着导向条来回移动,滑座带动右箱体来回移动,可改变整个箱体的宽度,从而能更好适应不同宽度面料的烘干作业,实用性强。

所述工作台上还固定有安装架,且安装架位于烘箱与支架二之间,安装架上具有用于面料整理的整理结构,整理结构包括主整理辊和从整理辊,主整理辊和从整理辊分别水平转动设置在安装架上,且主整理辊与从整理辊之间具有供面料通过的间隙,主整理辊端部与一能带动其转动的步进电机相连。

采用以上结构,通过主整理辊与从整理辊的共同作用,可将烘干后的面料进行整平。

所述整理辊内具有加热电阻棒。

所述动力结构包括伺服电机、主动轮和从动轮,伺服电机固定在支架二上,伺服电机的输出轴水平设置,主动轮固定在伺服电机的输出轴端部,从动轮固定在收卷轴端部,且主动轮与从动轮相啮合。

采用以上结构,控制伺服电机的输出轴转动,伺服电机的输出轴带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动收卷轴转动。

所述支架二上还设置有能控制伺服电机动作的调控结构,调控结构包括定位框、上行程开关、下行程开关和控制器,定位框固定在支架二上,上行程开关固定在定位框上部,下行程开关固定在定位框下部,定位框上竖直固定有两根导杆,两根导杆之间滑动设置有检测板,且检测板能与上行程开关、下行程开关相接触,控制器固定在支架二上,伺服电机、上行程开关和下行程开关通过线路均与该控制器相连。

采用以上结构,由于主整理辊和从整理辊处输出的面料速度为恒定,当收卷轴转速过快时,检测板向上移动与上行程开关接触,上行程开关将信号传递给控制器,控制器使伺服电机减速;当收卷轴转速过慢时,检测板向下移动与下行程开关接触,下行程开关将信号传递给控制器,控制器使伺服电机加速,调控方便。

所述伸缩导辊包括左辊体、右辊体和过渡辊体,左辊体一端和左箱体转动连接,左辊体另一端具有滑槽一,右辊体一端和右箱体转动连接,右辊体另一端具有滑槽二,过渡辊体一端设置在滑槽一内,过渡辊体与左辊体之间还具有弹簧一,过渡辊体另一端设置在滑槽二内,过渡辊体与右辊体之间还具有弹簧二。

采用以上结构,通过左辊体、右辊体和过渡辊体的结构,可使伸缩导辊能够更好的实现伸缩功能。

与现有技术相比,本面料烘干设备具有该优点:

本实用新型中通过驱动电机带动齿轮转动,齿轮逐渐与齿条相啮合,使滑座沿着导向条来回移动,滑座带动右箱体来回移动,可改变整个箱体的宽度,从而能更好适应不同宽度面料的烘干作业,实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中烘箱的平面结构示意图。

图3是本实用新型中移动结构的立体结构示意图。

图4是本实用新型中调控结构的平面结构示意图。

图5是本实用新型中动力结构的平面结构示意图。

图6是本实用新型中伸缩导棍的平面结构示意图。

图中,1、工作台;2、烘箱;2a、出风口;2b、进风口;2c、左箱体;2d、连接环;2e、右箱体;3、伸缩导棍;3a、左辊体;3b、弹簧一;3c、过渡辊体;3d、弹簧二;3e、右辊体;4、安装架;5、支架二;6、收卷轴;7、步进电机;8、主整理辊;9、从整理辊;10、电加热管;11、风扇;12、导入轴;13、支架一;14、支撑脚;15、导向条;16、滑座;17、齿条;18、驱动电机;19、齿轮;20、锁定螺杆;21、上行程开关;22、定位框;23、导杆;24、检测板;25、下行程开关;26、伺服电机;27、主动轮;28、从动轮;29、控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图6所示,本面料烘干设备,包括工作台1,工作台1一端固定有支架一13,在本实施例中,工作台1一端通过焊接的方式固定有支架一13;支架一13上水平转动设置有导入轴12,工作台1另一端固定有支架二5,在本实施例中,工作台1另一端通过焊接的方式固定有支架二5;支架二5上水平转动设置有收卷轴6,收卷轴6端部与一能使其转动的动力结构相连,工作台1中部设置有烘箱2,烘箱2一端具有输入口,烘箱2另一端具有输出口,烘箱2下部具有进风口2b,烘箱2上部具有出风口2a,且出风口2a处设置有风扇11,烘箱2内转动设置有用于面料导向的若干伸缩导棍3,在本实施例中,伸缩导棍3的数量为五根;烘箱2内还固定有电加热管10;烘箱2包括左箱体2c和右箱体2e,左箱体2c通过支撑脚14固定在工作台1上,右箱体2e通过弹性的连接环2d和左箱体2c相连,右箱体2e还与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动结构包括导向条15、滑座16、齿轮19、齿条17、驱动电机18和锁定螺杆20,导向条15水平固定在工作台1上,滑座16设置在导向条15上,右箱体2e和滑座16相连,齿条17水平固定工作台1上,且齿条17与导轨相互平行,驱动电机18固定在滑座16上,驱动电机18的输出轴水平设置,齿轮19固定在驱动电机18的输出轴端部,且齿轮19与齿条17相啮合,锁定螺杆20螺纹连接在滑座16上,且锁定螺杆20端部能与导向条15相抵靠;在本实施例中,左箱体2c、右箱体2e上均具有进风口2b、出风口2a、风扇11和电加热管10;采用该结构,由于烘箱2采用活动式结构,通过驱动电机18带动齿轮19转动,齿轮19逐渐与齿条17相啮合,使滑座16沿着导向条15来回移动,滑座16带动右箱体2e来回移动,可改变整个箱体的宽度,从而能更好适应不同宽度面料的烘干作业,实用性强。

工作台1上还固定有安装架4,在本实施例中,工作台1上通过焊接的方式还固定有安装架4;且安装架4位于烘箱2与支架二5之间,安装架4上具有用于面料整理的整理结构,整理结构包括主整理辊8和从整理辊9,主整理辊8和从整理辊9分别水平转动设置在安装架4上,且主整理辊8与从整理辊9之间具有供面料通过的间隙,主整理辊8端部与一能带动其转动的步进电机7相连,在本实施例中,步进电机7固定在安装架4上,步进电机7的输出轴水平设置,主整理辊8端和步进电机7的输出轴端部相连。

整理辊内具有加热电阻棒。

动力结构包括伺服电机26、主动轮27和从动轮28,伺服电机26固定在支架二5上,在本实施例中,伺服电机26通过螺栓连接的方式固定在支架二5上;伺服电机26的输出轴水平设置,主动轮27固定在伺服电机26的输出轴端部,从动轮28固定在收卷轴6端部,且主动轮27与从动轮28相啮合;采用该结构,控制伺服电机26的输出轴带动主动轮27转动,主动轮27带动从动轮28转动,从动轮28带动收卷轴6转动。

支架二5上还设置有能控制伺服电机26动作的调控结构,调控结构包括定位框22、上行程开关21、下行程开关25和控制器29,定位框22固定在支架二5上,在本实施例中,定位框22通过螺栓连接的方式固定在支架二5上;上行程开关21固定在定位框22上部,下行程开关25固定在定位框22下部,定位框22上竖直固定有两根导杆23,两根导杆23之间滑动设置有检测板24,且检测板24能与上行程开关21、下行程开关25相接触,控制器29固定在支架二5上,伺服电机26、上行程开关21和下行程开关25通过线路均与该控制器29相连;在本实施例中,控制器29采用市场上可以买到的单片机,单片机控制行程开关和电机的程序为现有,其程序不需要重新编辑;采用该结构,由于主整理辊8和从整理辊9处输出的面料速度为恒定,当收卷轴6转速过快时,检测板24向上移动与上行程开关21接触,上行程开关21将信号传递给控制器29,控制器29使伺服电机26减速;当收卷轴6转速过慢时,检测板24向下移动与下行程开关25接触,下行程开关25将信号传递给控制器29,控制器29使伺服电机26加速,调控方便。

伸缩导辊包括左辊体3a、右辊体3e和过渡辊体3c,左辊体3a一端和左箱体2c转动连接,左辊体3a另一端具有滑槽一,右辊体3e一端和右箱体2e转动连接,右辊体3e另一端具有滑槽二,过渡辊体3c一端设置在滑槽一内,过渡辊体3c与左辊体3a之间还具有弹簧一3b,过渡辊体3c另一端设置在滑槽二内,过渡辊体3c与右辊体3e之间还具有弹簧二3d;采用该结构,通过左辊体3a、右辊体3e和过渡辊体3c的结构,可使伸缩导辊能够更好的实现伸缩功能。

烘干设备的工作原理如下:将需要烘干的面料通过导入轴12导入到烘箱2内,通过伸缩导棍3对面料进行导向,通过电加热管10对烘箱2内进行加热,通过主整理辊8与从整理辊9的共同作用,将烘干后的面料进行整平。通过收卷轴6对面料进行收卷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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