一种有机晶体烘干设备的制作方法

本实用新型涉及有机晶体加工技术领域，尤其涉及一种有机晶体烘干设备。

背景技术：

晶体是由大量微观物质单位(原子、离子、分子等)按一定规则有序排列的结构，有机晶体是晶体的一种，而有机晶体的内部含有碳元素，在对有机晶体的加工中，需要对有机晶体进行烘干处理。

但是，现有的有机晶体烘干设备在对有机晶体进行烘干时，不能够对有机晶体进行翻转，导致有机晶体烘干的不均匀，此外，在对有机晶体进行烘干时，由于不能够对烘干的温度进行调节，因此，晶体在烘干时由于温度过高导致晶体损坏或者温度过低使有机晶体烘干不充分，且当烘干完成后，不能够及时的将有机晶体取出，导致有机晶体持续烘干，损坏有机晶体。因此，亟需设计一种有机晶体烘干设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机晶体烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机晶体烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱底部的两侧均设置有固定座，且固定座分别位于烘干箱底部外壁的四角，所述烘干箱的两侧内壁靠近中间的位置均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的外壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有通孔，且两个通孔的内壁均插接有导向杆，两个所述导向杆的两侧外壁均与烘干箱的两侧内壁之间焊接，所述滑动块的底部外壁位于中间的位置设置有连接杆，且连接杆的外壁远离滑动块的一端设置有翻耙，所述烘干箱的两侧内壁靠近底部的位置均设置有槽钢滑轨，且两个槽钢滑轨的内壁均滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的顶部外壁开有置物槽，所述抽拉板的底部外壁设置有加热器，所述烘干箱的一侧内壁靠近顶部的位置设置有温度计，所述烘干箱的顶部内壁位于中间的位置开有沉孔，且沉孔的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁转动连接有转动杆，且转动杆的底部外壁设置有转动盘，所述转动盘的顶部外壁开有放置槽，所述烘干箱的顶部外壁位于中间的位置设置有第二电动机，且第二电动机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接，所述烘干箱的一侧外壁开有排气口，且排气口的内部设置有净化器。

优选的，所述抽拉板的一侧外壁位于中间的位置开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有拉环。

优选的，所述烘干箱的一侧外壁靠近中间的位置设置有第一电动机，且第一电动机输出轴的一端与螺纹丝杠之间通过螺栓连接。

优选的，所述烘干箱顶部内壁的一侧设置有加热管，且加热管的内部设置有加热丝。

优选的，所述烘干箱的一侧内壁靠近顶部和底部的位置均设置有合页，且合页远离烘干箱的一端设置有箱门，箱门的一侧外壁设置有把手。

优选的，所述箱门的一侧外壁靠近底部的位置设置有温度调节器，且温度调节器与加热器和加热丝之间均通过导线连接。

优选的，所述箱门的一侧外壁靠近顶部的位置设置有定时器，且箱门的一侧外壁远离定时器的位置设置有指示灯。

优选的，所述加热器、加热管、第一电动机、第二电动机、定时器和指示灯均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的螺纹丝杠、滑动块、导向杆和翻耙，使得有机晶体受热均匀，以便于对有机晶体进行充分烘干，避免由于受热不均而对有机晶体的烘干造成影响，提高了设备的烘干效果。

2、通过设置的温度调节器和温度计，使得设备能够对有机晶体的烘干温度进行调节，避免由于温度过高而损坏有机晶体或者温度过低导致有机晶体烘干不彻底，再次提高了设备的烘干效果。

3、通过设置的定时器和指示灯，使得操作员能够及时地将烘干后的有机晶体从设备中取出，避免操作员由于忙碌而忘记了取出有机晶体导致烘干时间过长损坏有机晶体。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机晶体烘干设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机晶体烘干设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种有机晶体烘干设备的排气口结构示意图。

图中：1固定座、2烘干箱、3加热器、4抽拉板、5导向杆、6 第一电动机、7螺纹丝杠、8排气口、9温度计、10放置槽、11第二电动机、12转动杆、13转动盘、14加热管、15滑动块、16连接杆、 17翻耙、18置物槽、19槽钢滑轨、20拉环、21箱门、22把手、23 定时器、24指示灯、25温度调节器、26净化器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种有机晶体烘干设备，包括烘干箱2，烘干箱2 底部的两侧均焊接有固定座1，且固定座1分别位于烘干箱2底部外壁的四角，烘干箱2的两侧内壁靠近中间的位置均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹丝杠7，且螺纹丝杠7的外壁螺纹连接有滑动块15，滑动块15的一侧外壁靠近顶部和底部的位置均开有通孔，且两个通孔的内壁均插接有导向杆5，两个导向杆5的两侧外壁均与烘干箱2的两侧内壁之间焊接，滑动块15的底部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有连接杆16，且连接杆16的外壁远离滑动块15 的一端通过螺栓连接有翻耙17，使得有机晶体受热均匀，以便于对有机晶体进行充分烘干，避免由于受热不均而对有机晶体的烘干造成影响，烘干箱2的两侧内壁靠近底部的位置均焊接有槽钢滑轨19，且两个槽钢滑轨19的内壁均滑动连接有抽拉板4，抽拉板4的顶部外壁开有置物槽18，抽拉板4的底部外壁通过螺栓连接有加热器3，烘干箱2的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有温度计9，烘干箱2的顶部内壁位于中间的位置开有沉孔，且沉孔的内壁焊接有轴承，轴承的内壁转动连接有转动杆12，且转动杆12的底部外壁通过螺栓连接有转动盘13，转动盘13的顶部外壁开有放置槽10，烘干箱 2的顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有第二电动机11，且第二电动机11输出轴的一端与转动杆12之间通过螺栓连接，烘干箱2的一侧外壁开有排气口8，且排气口8的内部设置有净化器26。

本实用新型中，抽拉板4的一侧外壁位于中间的位置开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有拉环20，烘干箱2的一侧外壁靠近中间的位置通过螺栓连接有第一电动机6，且第一电动机6输出轴的一端与螺纹丝杠7之间通过螺栓连接，烘干箱2顶部内壁的一侧通过螺栓连接有加热管14，且加热管14的内部设置有加热丝，烘干箱2 的一侧内壁靠近顶部和底部的位置均通过螺栓连接有合页，且合页远离烘干箱2的一端通过螺栓连接有箱门21，箱门21的一侧外壁焊接有把手22，箱门21的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有温度调节器25，且温度调节器25与加热器3和加热丝之间均通过导线连接，能够对有机晶体的烘干温度进行调节，避免由于温度过高而损坏有机晶体或者温度过低导致有机晶体烘干不彻底，箱门21的一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有定时器23，且箱门21的一侧外壁远离定时器23的位置通过螺栓连接有指示灯24，能够及时地将烘干后的有机晶体从设备中取出，避免操作员由于忙碌而忘记了取出有机晶体导致烘干时间过长损坏有机晶体，加热器3、加热管14、第一电动机6、第二电动机11、定时器23和指示灯24均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，打开箱门21，将需要烘干的有机晶体分别放置在置物槽18和放置槽10的内部，放置完成后，通过温度调节器 25对有机晶体的烘干温度进行调节，通过温度计9观察烘干箱2内部的温度，调节完成后，关闭箱门21，将定时器23设定一个烘干时间，打开开关，加热器3和加热管14会对有机晶体进行烘干，第一电动机6会带动螺纹丝杠7转动，从而使翻耙17对有机晶体进行翻转，使之受热均匀，同时第二电动机11会带动转动杆12转动，从而使转动盘13带动有机晶体转动，烘干产生的气体会通过排气口8排出，净化器26会对排放的气体进行净化处理，当设定时间到达后，指示灯24会闪烁，提醒操作员将烘干后的有机晶体取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。