一种高温管道相变蓄热器的制作方法

本实用新型涉及一种蓄热器，尤其是一种高温型管道相变蓄热器。

背景技术：

随着人民生活水平的提高物质生活日益丰富，伴随着的是对能源需求日益增大。通过蓄热设备对能量进行临时存储则可以缓解能源供给与需求失衡的矛盾。因此蓄热技术是提高能源利用率的重要途径，特别是固液相变蓄热材料，无机熔盐由于其具有蓄热密度高、蒸气压低、价格低廉的优势在蓄热技术中得到广泛的应用。

相变材料的种类很多，可分为无机相变材料、有机相变蓄热材料和金属合金材料。有机相变蓄热材料主要有石蜡类、脂肪酸类、醇糖类；无机相变材料主要包括硝酸盐类、无机碱以及氯化物。

无论是无机相变材料或有机相变材料这类材料具有明显的优势，但是导热系统低导致蓄热和放热耗时过长而造成投资费用增大不利于工程应用。

目前蓄热技术的发展已经有多种方法用来提高相变蓄热材料的导热系数，如在其内部加入金属类填充物如铜粉以及采用螺旋盘管等。

技术实现要素：

本实用新型提出一种结构新颖并可简单易于加工的高效管式相变蓄热器。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：是在常规流体管道内安装管型蓄热管，熔化状态的相变蓄热材料灌装在蓄热管内，然后通过抽气封头对蓄热管抽真空后维持真空或充入保护气体，对抽气封头挤压密封和焊接密封，蓄热管外部焊接螺旋翅片，蓄热管通过固定夹固定保持与流体管道的间隙，在管道的两端为法兰连接，可方便对内部蓄热管进行维修，该型管道蓄热器可根据需求自由进行并联和串联，实现蓄热和放热的要求。

本实用新型的有益效果是，可以有效提高相变蓄热材料的传热性能，加快蓄热、释热时间。

附图说明

附图1为管道蓄热器示意图，图中标注：101-管道流体入口法兰；102-管道流体出口法兰；103-相变蓄热材料；104-蓄热管；105-抽气封头；106-螺旋翅片；107-换热气体；108-固定夹；109-流体管道。

附图2为抽气封头示意图，图中标注：201-抽气管区；202-挤压管区；203-焊接密封区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例加以说明：

在流体管道(109)内安装管型蓄热管(104)，相变蓄热材料(103)灌装在蓄热管(104)内，然后通过抽气封头(105)对蓄热管(104)抽真空，要求蓄热管(104)内压力低于10Pa，根据工艺需求维持真空或充入保护气体，然后对抽气封头(105)通过管钳进行挤压密封形成挤压管区(202)，再对挤压管区(202)端头进行焊接密封，见附图2的焊接密封区(203)。

蓄热管(104)材质根据内部相变蓄热材料(103)选择，比如相变蓄热材料(103)选择碳酸锂，蓄热温度为750摄氏度，考虑到蓄热材料对管材腐蚀性影响，因此蓄热管(104)和抽气封头(105)材质选择哈氏合金C276。

蓄热管(104)外部焊接螺旋翅片(106)，蓄热管(104)通过固定夹(108)固定保持与流体管道(109)的间隙。流体管道(109)及螺旋翅片(106)和固定夹(108)的材质选择不锈钢310。

在流体管道(109)的两端为法兰连接，可方便对内部蓄热管(104)进行维护和检修。该型管道蓄热器可根据需求自由进行并联和串联实现蓄放热的要求。