一种PTC电子陶瓷电暖器的制作方法

本实用新型涉及供暖散热器领域中的一种PTC电子陶瓷电暖器。

背景技术：
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围绕散热器（也称供暖器）的相关产品和技术种类繁多，但是电加热式散热器因结构简单，使用方便更受青睐。

目前电加热式散热器包括红外热辐射式、导热油式和电热棒式。尤其电热棒式散热器技术相对成熟，无论是电热管式或者是电热陶瓷片式的电热棒直接加热散热体，其热效率较高，得以广泛应用。但是现有的电热棒加热式散热器由于散热体结构设计比较单一，造成导热不均匀、加热速度慢、能效转换效率比较差。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种具有高效、均匀散热体结构的PTC电子陶瓷电暖器。

本实用新型的技术方案是：

一种PTC电子陶瓷电暖器，包括电加热棒和散热体，所述散热体为多个散热单元依次插接配合组成，每个散热单元包括两个平行的散热面，在两个散热面之间设有与散热面平行的中空管柱，中空管柱周边设置有多个散热片，散热片至少有两组对称设置的长散热片和一组或几组介于长散热片之间的短散热片，两侧平行的散热面与对应的长散热片和短散热片固定连接，构成骨架结构的长方体散热单元；在每个散热单元的中空管柱内均插接有电加热棒，所有电加热棒的电源线汇接电源连接器。

上述方案进一步包括：

所述散热单元的散热面两侧对称端分别交叉对称设置有插块和插槽，相邻的两个散热单元通过插块与插槽构成插接配合。

还包括设置在散热体周边的两侧护罩和上下护罩，所述侧护罩呈U型结构，其开口端的两个边口分别设置有与散热单元插块和插槽插接配合的插槽和插块，所述上下护罩呈U型结构，其开口端的两个边口内侧分别设置挡块。

所述的电加热棒包括电热管式或者是PTC电热陶瓷片式，并在电加热棒与中空管柱的空隙内填充导热介质。

所述电源连接器设置在下护罩的一侧端，电源控制器带有功率调整开关。

采用上述方案后的PTC电子陶瓷电暖器由于散热体整体采用了插接组合结构，方便组装生产的同时，也为多种功率规格产品提供了方便；散热单元的骨架式结构设计既降低成本，更有利于热传导；配套的护罩（包边）既增加了产品结构稳定，又使产品更美观；配合电源控制器既可通过调整电压来调温，也可通过关闭不同散热单元来调温，使节能效果更好。

附图说明：

附图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

附图2是图1中侧护罩8旋转90°的A-A截面图；

附图3是图1中上护罩8旋转180°的C-C截面图；

附图4是图1中散热单元7旋转90°的B-B截面图。

图中：1.插块，2.插槽，3.长散热片，4.中间散热片，5.散热面，6.中空管柱，7.散热单元，8.侧护罩，9.上（下）护罩，10.挡块，11.上堵头，12.电加热棒，13.电源控制器，14下堵头，15.支腿，16短散热片。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1，参照附图1和4，一种PTC电子陶瓷电暖器，包括电加热棒12和散热体，所述散热体为多个散热单元7依次插接配合组成，每个散热单元7包括两个平行的散热面5，在两个散热面5之间设有与散热面平行的中空管柱6，中空管柱6周边设置有多个散热片，散热片至少有两组对称设置的长散热片3和一组介于长散热片之间的短散热片16，两侧平行的散热面5与对应的长散热片3和短散热片16固定连接，构成骨架结构的长方体散热单元7；在每个散热单元7的中空管柱6内均插接有电加热棒12，所有电加热棒12的电源线汇接电源连接器13。

进一步的，参照附图4，所述散热单元的散热面两侧对称端分别交叉对称设置有插块1和插槽2，相邻的两个散热单元7通过插块1与插槽2插接配合。

进一步的，参照附图2和3，还包括设置在散热体周边的两侧护罩8和上下护罩9，所述侧护罩8呈U型结构，其开口端的两个边口分别设置有与散热单元插,1和插槽2插接配合的插槽2和插块1，所述上下护罩9呈U型结构，其开口端的两个边口内侧分别设置挡块10。

进一步的，电加热棒12优选 PTC电热陶瓷片式（也可以电热管式），并在电加热棒与中空管柱的空隙内填充导热介质。

进一步的，电源连接器13设置在下护罩的一侧端，电源控制器13带有功率调整开关。

更进一步的，整装后的散热体下部设有支腿15。

更进一步的，整装后的两个侧护罩8与上下护罩9对合处设螺丝固定。

更进一步的，散热面5设置细微沟槽。