空调器的制作方法

本实用新型涉及空调产品
技术领域：
，特别涉及一种空调器。
背景技术：
：在常规的空调器中，空调出风口处往往设置有导风板，以任意调整空调的出风角度，提高用户的舒适性，然而，当导风板打开出风口时，存在用户误将手伸入出风口内而被风轮划伤的隐患。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种空调器，旨在解决现有技术中导风板打开出风口时，用户可能误将手伸入出风口内而被风轮划伤的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的空调器，包括：外壳，所述外壳设有出风口；导风板，转动安装于所述出风口，以将所述出风口打开或关闭，所述导风板具有与所述外壳转动连接的第一端，以及与所述第一端相对的第二端；以及防护格栅，连接于所述第二端；其中，当所述导风板关闭所述出风口时，所述防护格栅隐藏于所述外壳内；当所述导风板打开所述出风口时，所述防护格栅围挡所述出风口周围设置。可选地，所述导风板包括导风板本体、及分别连接于所述导风板本体两侧的连接侧板，所述导风板本体适配所述出风口的尺寸设置，所述防护格栅跨接于两所述连接侧板之间。可选地，所述导风板本体与所述第二端固定连接，在自所述出风口外朝内的方向上，所述防护格栅朝靠近所述第一端的一侧倾斜设置。可选地，所述防护格栅与所述导风板一体成型设置。可选地，所述连接侧板上设有第一转动部，所述外壳上的出风口处设有与所述第一转动部适配的第二转动部。可选地，所述防护格栅包括多条间隔设置的横向栅条、以及至少一跨接各所述横向栅条的纵向栅条。可选地，所述空调器还包括与所述导风板相连的驱动装置，所述驱动装置用以驱动所述导风板转动打开或关闭所述出风口。可选地，所述驱动装置包括驱动电机、传动齿轮以及弧形齿条，所述驱动电机固设于所述外壳内，所述传动齿轮与所述驱动电机的电机轴固接，所述弧形齿条设于所述导风板并与所述传动齿轮适配啮合。可选地，所述导风板包括导风板本体、及设于所述导风板本体内侧的安装侧板，所述导风板本体适配所述出风口的尺寸设置，所述弧形齿条设于所述安装侧板。可选地，所述空调器为整体式空调器，所述整体式空调器包括设于所述外壳内部的压缩机、第一风机以及第二风机，所述压缩机的两侧分别与所述外壳的侧板构成外侧区域和内侧区域；其中，所述第一风机和第二风机中的一者设于所述外侧区域内，另一者设于所述内侧区域内。本实用新型技术方案通过将防护格栅设置于导风板上远离转动端的一端的内侧，如此，防护格栅跟随导风板的转动而运动，在导风板关闭出风口时，隐藏于外壳内，在导风板打开出风口时，围挡出风口周围，有效防止用户误将手伸入出风口内而被风轮划伤，提高空调器使用的安全性。另外，不同于将防护格栅简单横跨于导风板和第一风机之间，本实用新型技术方案避让出了导风板与第一风机之间用以安装防护格栅的空间，即减小了导风板与第一风机之间的间隔，提高了空调器的结构紧凑性；对于导风板沿上下向转动的情况，本实用新型技术方案能够有效减小空调器的整体高度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调器一实施例导风板打开时的结构示意图；图2为图1中空调器的导风板关闭时的结构示意图；图3为图1中导风板与防护格栅的结构示意图；图4为图1中空调器的剖面示意图；图5为图4中A处的放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1外壳11出风口2第一风机3导风板31导风板本体32连接侧板321第一转动部33安装侧板4防护格栅41横向栅条42纵向栅条5驱动装置51驱动电机52传动齿轮53弧形齿条6压缩机7外侧区域8内侧区域本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调器。本实施例中，参照图1至图5，该空调器为整体式空调器，该整体式空调器包括外壳1、设于外壳1内的压缩机6、第一风机2以及第二风机，该整体式空调器不限于窗机、移动空调等。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，该空调器也可为壁挂式空调室内机等。在本实用新型实施例中，外壳1对应第一风机2的出风侧设有出风口11，整体式空调器还包括设于出风口11处的导风板3和防护格栅4，导风板3具有与外壳1转动连接的第一端(图未示)，以及与第一端相对的第二端(图未示)；防护格栅4连接于第二端；其中，导风板3可转动关闭出风口11，以带动防护格栅4隐藏于外壳1内；导风板3可转动打开出风口11，以带动防护格栅4围挡出风口11周围设置。可以理解，在该空调器不工作时，导风板3可关闭出风口11，以避免外部的灰尘或者杂物进入风道内，而在空调器工作时，导风板3可沿任意角度打开出风口11，以调整空调器的出风方向，提高用户的舒适性；对于防护格栅4，其跟随导风板3的运动而运动，当导风板3关闭出风口11时，防护格栅4隐藏于外壳1内，不起作用，而当导风板3打开出风口11时，防护格栅4围挡出风口11与导风板3之间的空隙，以有效防止用户出现误将手伸入风道内的情况，提高空调器使用的安全性。本实施例中，出风口11设于外壳1高度方向上的一侧，容易理解的是，由于防护格栅4跟随导风板3的上下转动而运动，因此，其可沿上下向围挡出风口11周围以及沿上下向隐藏于外壳1内，避免其沿横向跨设于导风板3和第一风机2之间，即减小了导风板3与第一风机2沿高度方向的间隔，提高了空调器的结构紧凑性，降低了空调器的整体高度。应当说明的是，防护格栅4可以与导风板3固定连接、也可与导风板3活动连接，防护格栅4与导风板3活动连接不限于转动连接或者滑动连接，如此，可使得导风板3在关闭后，更灵活地调整防护格栅4的隐藏位置，以避免其与外壳1内的其他结构产生干涉。另外，在本实用新型的技术方案中，防护格栅4与导风板3之间也不限于一体成型设置或可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以为螺钉锁附、卡扣连接等。参照图4，本实施例中，为了更好地降低空调器的高度，将压缩机6的两侧(水平方向的两侧)分别与外壳1的侧板构成外侧区域7和内侧区域8，第一风机2和第二风机中的一者设于外侧区域7内，另一者设于内侧区域8内。可以理解，如此设置，避免了空调器的室内部分和室外部分在高度方向上相互叠加，而增大空调器的整体高度。例如但不限于，第一风机2为前向离心风机，第二风机为贯流风机，可以理解，前向离心风机的送风距离远，有利于提高用户的舒适性，而贯流风机的工作噪音小，有利于降低空调器的整体噪音；当然，于其他实施例中，第一风机2和第二风机也可具体为其他类型的风机，如第一风机2和第二风机均为前向离心风机，本设计不限于此。本实用新型技术方案通过将防护格栅4设置于导风板3上远离转动端的一端的内侧，如此，防护格栅4跟随导风板3的转动而运动，在导风板3关闭出风口11时，隐藏于外壳1内，在导风板3打开出风口11时，围挡出风口11周围，有效防止用户误将手伸入出风口11内而被风轮划伤，提高空调器使用的安全性。另外，不同于将防护格栅4简单横跨于导风板3和第一风机2之间，本实用新型技术方案避让出了导风板3与第一风机2之间用以安装防护格栅4的空间，即减小了导风板3与第一风机2之间的间隔，提高了空调器的结构紧凑性；对于导风板3沿上下向转动的情况，本实用新型技术方案能够有效减小空调器的整体高度。参照图3，本实施例中，导风板3包括导风板本体31、及分别连接于导风板本体31两侧的连接侧板32，导风板本体31适配出风口11的尺寸设置，防护格栅4跨接于两连接侧板32之间。可以理解，导风板3打开出风口11时，导风板本体31、两连接侧板32以及防护格栅4共同围合出风口11上侧设置，即防护格栅4呈平面状，仅出风口11远离转动端的一侧由防护格栅4所围挡，如此设置，有利于减少防护格栅4的用量，降低空调器的设计成本。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，导风板本体31除转动端所在侧缘以外的其他侧缘处均设置有该防护格栅4，以使防护格栅4呈围状设置。为了降低空调器的设计成本，本实施例中，导风板本体31与第二端固定连接，在自出风口11外朝内的方向上，防护格栅4朝靠近第一端的一侧倾斜设置。可以理解，在导风板本体31适配出风口11尺寸的情况下，防护格栅4若相对导风板本体31呈钝角设置，在导风板本体31转动的过程中，防护格栅4会与出风口11的侧缘发生干涉。具体地，在导风板3打开出风口11时，防护格栅4的远离转动端的侧缘紧贴出风口11远离转动端的侧缘设置，应当说明的是，为了使防护格栅4更可靠地维持在工作位置，于其他实施例中，防护格栅4与出风口11之间还可增设固定结构。不失一般性，防护格栅4与导风板3之间的夹角为60°～90°，可以理解，防护格栅4与导风板3之间的夹角过小，防护格栅4在隐藏时容易影响与风机发生干涉。另外，本实施例中，防护格栅4与导风板3一体成型设置。可以理解，如此设置，以有效简化空调器的结构。当然，于其他实施例中，防护格栅4与导风板3也可为可拆卸连接，本设计不限于此。进一步地，连接侧板32上设有第一转动部321，外壳1上的出风口11处设有与第一转动部321适配的第二转动部(图未示)。具体地，第一转动部321为凸设于连接侧板32外表面的转轴，第二转动部为适配转轴的轴槽，可以理解，转轴与轴槽的配合是现有技术中广泛使用的转动结构，具有结构简单、连接可靠等优点。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，转轴和轴槽的设置位置也可互换，或者第一转动部321和第二转动部也可具体为其他相互适配的转动结构。本实施例中，为了提高空调器内侧区域8的出风量，内侧区域8内设有两个前向离心风机，两前向离心风机同轴且间隔设置，外壳1上的出风口11也呈对应两前向离心风机出风侧的条形设置，导风板本体31呈适配出风口11尺寸的条形设置。基于导风板本体31的细长形设计，为了提高导风板本体31的结构可靠性，两连接侧板32之间导风板本体31的内侧还设有若干安装侧板33。同样，跨接于两连接侧板32之间的防护格栅4的长度也较大，为了提高防护格栅4的结构可靠性，本实施例中，防护格栅4包括多条间隔设置的横向栅条41、以及至少一跨接各横向栅条41的纵向栅条42，可以理解，增设纵向栅条42即可有效降低防护格栅4横向变形的可能。容易理解的是，为了更好地实现空调器工作的智能化，以减少用户手动操作、提高用户体验，导风板3应该设置为自动打开或关闭。本实施例中，空调器还包括与导风板3相连的驱动装置5，驱动装置5用以驱动导风板3转动打开或关闭出风口11。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，用户也可手动打开或关闭导风板3。参照图4和图5，本实施例中，驱动装置5包括驱动电机51、传动齿轮52以及弧形齿条53，驱动电机51固设于外壳1内，传动齿轮52与驱动电机51的电机轴固接，弧形齿条53设于导风板3并与传动齿轮52适配啮合。可以理解，电机、齿轮以及齿条的配合是现有技术中广泛使用的驱动装置5，具有传动可靠、价格便宜等优点。具体地，驱动电机51以及传动齿轮52位于两前向离心风机之间，弧形齿条53设于安装侧板33上，即驱动装置5设于导风板3长度方向的中部，如此，有利于更好地保证导风板3转动过程中的稳定性。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，驱动电机51以及传动齿轮52也可设于一前向离心风机背离另一前向离心风机的一侧，而弧形齿条53设于对应该侧的连接侧板32处。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3