一种板式换热器的制作方法

本实用新型涉及一种换热装置，尤其是涉及一种板式换热器。

背景技术：

板式换热器是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、夹紧螺栓、上下导杆、支柱等组成。它具有传热系数高、对数平均温差大、占地面积小、容易改变换热面积或流程组合、重量轻、价格低、制作方便、容易清洗、热损失小、不易结垢等优点，因此广泛应用于制冷、暖通空调、化学工业、机械工业、电力工业、石油、医药、海水淡化和船舶等领域。

目前板式换热器常见的结构为固定压紧板和活动压紧板四周留有通孔，夹紧螺栓穿过固定压紧板和活动压紧板四周的通孔将固定压紧板和活动压紧板夹紧，由于装配板换前板片胶垫组处于蓬松状态，需要较长的导杆和夹紧螺栓，装配完成后板片胶垫组处于夹紧状态，板换导杆和夹紧螺栓伸出来一定长度使得板换整体长度较长，船舶系统中空间有限，常常会出现板换长度较长无法安装到船舱的情况，而导杆和夹紧螺栓伸出来的这部分长度在板换工作过程中是不需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决现有的板式换热器夹紧螺栓伸长度过程无法适用于小空间的问题，提供一种板式换热器。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种板式换热器，包括固定压紧板、板片垫片组和活动压紧板，板片垫片组夹设在固定压紧板和活动压紧板之间，所述的固定压紧板上开设有螺杆螺纹孔，螺杆螺纹孔内拧设有螺杆，裸露在螺杆螺纹孔外部的螺杆长度不大于固定压紧板和活动压紧板的间距，活动压紧板上开设有中心线与螺杆螺纹孔中心线重合的通孔，通孔内穿设有锁紧套筒，锁紧套筒内加工有与螺杆相互配合的内螺纹，锁紧套筒的其中一端上固定有最大外径大于通孔内径的夹持件，锁紧套筒的另一端贯穿通孔拧装在螺杆上通过拧动锁紧套筒带动活动压紧板将板片垫片组压紧在固定压紧板上。

所述的固定压紧板上设置有导杆螺纹孔，活动压紧板上开设有贯穿活动压紧板的导杆通孔，导杆贯穿导杆通孔后拧装在导杆螺纹孔内，所述的导杆采用多段导杆单元串联，相邻两个导杆单元通过螺纹配合连接在一起。

所述的夹持件为便于扳手夹持的外六方件或者内六方件。

所述的螺杆拧入螺杆螺纹孔的一端上涂抹有厌氧胶，厌氧胶的涂抹长度等于螺杆螺纹孔的深度。

所述的锁紧套筒处于锁紧状态时贯穿活动压紧板的一端顶压在固定压紧板上。所述的固定压紧板上加工有法兰螺纹孔和地脚。

本实用新型的有益效果是：本申请在在板片胶垫组数量一定的条件下，通过改变传统的结构，从而缩短板式换热器整体长度，以满足船舶系统狭小空间的要求。

附图说明

图1为本申请的结构示意图。

图示标记：1、导杆，101、第一导杆单元，102、第二导杆单元，2、螺杆，3、锁紧套筒，301、夹持件，302、套筒段，4、活动压紧板，5、板片垫片组，6、固定压紧板，7、地脚，8，法兰螺纹孔。

具体实施方式

图1所示，具体实施方式如下：

一种板式换热器，包括固定压紧板6、板片垫片组5和活动压紧板4，板片垫片组5夹设在固定压紧板6和活动压紧板4之间，所述的固定压紧板6上开设有螺杆螺纹孔，螺杆螺纹孔内拧设有螺杆2，所述的螺杆2拧入螺杆螺纹孔的一端上涂抹有厌氧胶，厌氧胶的涂抹长度等于螺杆螺纹孔的深度。裸露在螺杆螺纹孔外部的螺杆2长度不大于固定压紧板6和活动压紧板4的间距，活动压紧板4上开设有中心线与螺杆螺纹孔中心线重合的通孔，通孔内穿设有锁紧套筒3，锁紧套筒3内加工有与螺杆相互配合的内螺纹，锁紧套筒的其中一端上固定有最大外径大于通孔内径的夹持件301，所述的夹持件301为便于扳手夹持的外六方件或者内六方件。锁紧套筒3的另一端贯穿通孔拧装在螺杆上通过拧动锁紧套筒带动活动压紧板将板片垫片组压紧在固定压紧板上。所述的固定压紧板上设置有导杆螺纹孔，活动压紧板上开设有贯穿活动压紧板的导杆通孔，导杆1贯穿导杆通孔后拧装在导杆螺纹孔内，所述的导杆采用多段导杆单元串联，相邻两个导杆单元通过螺纹配合连接在一起。所述的锁紧套筒处于锁紧状态时贯穿活动压紧板的一端顶压在固定压紧板上。所述的固定压紧板上加工有法兰螺纹8和地脚7。

以14.3平方换热面积的p100b简易板式换热器为例，p100b简易板式换热器包括固定压紧板6，且固定压紧板厚度为25mm，在p100b简易板式换热器固定压紧板上四周加工10个m16螺杆螺纹孔，螺纹深20mm，还包括一个110mm长全丝m16螺杆2，在螺杆2其中一端涂抹厌氧胶后扭进p100b简易板式换热器固定压紧板6上的螺杆螺纹孔内，本申请中的导杆设计成分两段制作，第一导杆单元101采用长度230mm，第二导杆单元102采用长度为70mm，第一导杆单元101和第二导杆单元102通过螺纹连接，两段导杆组合完成后安装到p100b简易板式换热器固定压紧板6导杆螺纹孔内，将板片垫片组5悬挂到导杆1上，将活动压紧板4安装到板片垫片组5上面，加工10个锁紧套筒3，套筒段302长度为251mm，且外径30mm，加工内丝为m16的内螺纹，位于另一端的夹持件301为外六方结构以方便扳手紧固，将锁紧套筒3有内丝的一端穿过活动压紧板的通孔与螺杆2连接，用扳手转动锁紧套筒3的夹持件301将板片胶垫组夹紧，直到锁紧套筒3的套筒段302接触固定压紧板6为止，将第一导杆单元101从第二导杆单元102上面拆卸下来。装配完成后的p100b简易板式换热器如下图1所示。

1）在固定压紧板内侧四周加工螺纹孔，螺纹孔不贯通固定压紧板，这样做的有益效果是固定压紧板前端没有螺杆凸出，不影响固定压紧板前端管道的连接。

（2）螺杆一端采用厌氧胶沿着螺杆长度方向均匀涂抹，涂抹长度为固定压紧板上螺杆螺纹孔的深度，涂抹完成后将涂抹有厌氧胶一端的螺杆扭进固定压紧板螺杆螺纹孔内，这样螺杆便与固定压紧板牢固的固定在一起。

（3）锁紧套筒3一端为内螺纹，螺纹规格与螺杆保持一致，锁紧套筒3的另一端为外六方或者内六方，方便扳手扭紧内螺纹件，锁紧套筒3长度经过计算确保板换装配完成后内螺纹件端部与固定压紧板内侧相接触。

（4）将导杆设计成可伸缩的或者分段的，各分段长度根据计算确定，确保导杆有足够的长度来悬挂蓬松的板片胶垫组，组装完成后将导杆外端的一段拆掉，以缩短板换长度。

（5）由于小板型板换重量较轻将板换支柱省去，以进一步缩短整个板换的长度。

（6）拆卸板换时，将拆掉的一段导杆安装到原导杆末端，然后扭松内螺纹件即可将板换拆卸。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。