一种高效节能的纺织类面料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及面料烘干技术领域，具体为一种高效节能的纺织类面料烘干装置。

背景技术：

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，目前市面上部分面料烘干装置，在烘干的过程中一次烘干纺织品的数量较少，且能源消耗过高，不利于节能环保，浪费资源。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能的纺织类面料烘干装置。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效节能的纺织类面料烘干装置，包括烘干箱和电热箱，所述烘干箱的顶部与电热箱的底部固定连接，所述烘干箱包括有固定板、两个绝缘块、出风口、散热板、循环水泵和支撑杆，所述固定板包括有滚轮，所述固定板的背面与烘干箱背板的正面通过螺丝螺接，所述滚轮的背面与固定板的正面固定连接，所述绝缘块包括有连接杆，两个所述绝缘块相背的一侧与烘干箱的内壁固定连接，所述连接杆相背的一端与绝缘块相对一侧的中心处固定连接，所述出风口位于烘干箱顶部的左右两侧，所述散热板包括有曲形加热管，所述散热板的四周与烘干箱内壁的四周固定连接，所述曲形加热管的底部与散热板的底部固定连接，所述循环水泵包括有加热水箱、储水箱、第一水管、第二水管、第一连通管、第二连通管和进水口，所述循环水泵的底部与烘干箱内底壁的中心处固定连接，所述加热水箱的底部与烘干箱内底壁的右侧固定连接，所述储水箱的底部与烘干箱内底壁的左侧固定连接。

所述第一水管的一端与储水箱的右侧固定连接，所述第一水管的另一端与循环水泵的一侧固定连接，所述第二水管的一端与循环水泵的另一侧固连接，所述第二水管的另一端与加热水箱的右侧固定连接，所述第一连通管的一端与加热水箱的顶部固定连接，所述第一连通管的另一端与散热板底部的右侧固定连接，所述第二连通管的一端与储水箱的顶部固定连接，所述第二连通管的另一端与散热板底部的左侧固定连接，所述进水口位于烘干箱左侧的底部，所述支撑杆包括有导向轮，所述支撑杆相对的一侧与烘干箱左右两侧外壁固定连接，所述导向轮与支撑杆通过滚轴活动连接。

优选的，所述电热箱包括有电机和扇叶，所述电机的顶部与电热箱内顶壁的中心处固定连接，所述扇叶的顶部与电机的输出轴固定连接，所述电热箱与烘干箱的连接处开设有对应的进气通孔。

优选的，所述循环水泵与储水箱的内部连接，且循环水泵与加热水箱的内部连接，所述加热水箱与散热板的内部连通，所述储水箱与散热板的内部连通。

优选的，所述连接杆的表面为光滑绝缘设置，且连接杆的外面表面套接有线圈。

优选的，所述电热箱的左右两侧设置有进风栅栏，且进风栅栏内部设置有过滤网，所述出风口的内部设置有过滤网。

优选的，所述曲形加热管与散热板的连接外设置有与曲形加热管相适配的凹槽。

本实用新型提供了一种高效节能的纺织类面料烘干装置，具备以下有益效果：

1、该高效节能的纺织类面料烘干装置，通过设置的电热箱、散热板、加热水箱、储水箱、循环水泵、曲形加热管，循环水泵抽取储水箱内的水，之后输送至加热水箱中进行加热，加热后的水输送至曲形加热内，热水将热量传送给散热板，水在储水箱和加热水箱内通过循环水泵进行循环使用，减少了水资源的浪费，减少了热量的散失，同时电热箱内的电机带动扇叶进行运转，对烘干箱内的空气进行快速流动，使面料烘干的时间减短，达到了高效烘干和节能环保的有益效果。

2、该高效节能的纺织类面料烘干装置，通过设置的绝缘块和连接杆，当设备进行通电后，连接杆和表面的线圈形成了一个小型的静电吸咐装置，进行吸附烘干箱内部的灰尘杂质，保证了烘干箱内部环境的干净程度，从而保护面料在烘干时不被灰尘污染。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型散热板俯视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1烘干箱、2固定板、3滚轮、4绝缘块、5导向轮、6连接杆、7出风口、8电热箱、9电机、10扇叶、11散热板、12加热水箱、13储水箱、14循环水泵、15第一水管、16第二水管、17第一连通管、18第二连通管、19进水口、20曲形加热管、21支撑杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种高效节能的纺织类面料烘干装置，如图1-4所示，包括烘干箱1和电热箱8，烘干箱1的顶部与电热箱8的底部固定连接，烘干箱1包括有固定板2、两个绝缘块4、出风口7、散热板11、循环水泵14和支撑杆21，固定板2包括有滚轮3，固定板2的背面与烘干箱1背板的正面通过螺丝螺接，滚轮3的背面与固定板2的正面固定连接，绝缘块4包括有连接杆6，两个绝缘块4相背的一侧与烘干箱1的内壁固定连接，连接杆6相背的一端与绝缘块4相对一侧的中心处固定连接，连接杆6的表面为光滑绝缘设置，且连接杆6的外面表面套接有线圈，通过设置的绝缘块4和连接杆6，当设备进行通电后，连接杆6和表面的线圈形成了一个小型的静电吸咐装置，进行吸附烘干箱1内部的灰尘杂质，保证了烘干箱1内部环境的干净程度，从而保护面料在烘干时不被灰尘污染，出风口7位于烘干箱1顶部的左右两侧，散热板11包括有曲形加热管20，散热板11的四周与烘干箱1内壁的四周固定连接，曲形加热管20的底部与散热板11的底部固定连接，循环水泵14包括有加热水箱12、储水箱13、第一水管15、第二水管16、第一连通管17、第二连通管18和进水口19，循环水泵14的底部与烘干箱1内底壁的中心处固定连接，加热水箱12的底部与烘干箱1内底壁的右侧固定连接，储水箱13的底部与烘干箱1内底壁的左侧固定连接。

第一水管15的一端与储水箱13的右侧固定连接，第一水管15的另一端与循环水泵14的一侧固定连接，第二水管16的一端与循环水泵14的另一侧固连接，第二水管16的另一端与加热水箱12的右侧固定连接，第一连通管17的一端与加热水箱12的顶部固定连接，循环水泵14与储水箱13的内部连接，且循环水泵14与加热水箱12的内部连接，加热水箱12与散热板11的内部连通，储水箱13与散热板11的内部连通，第一连通管17的另一端与散热板11底部的右侧固定连接，曲形加热管20与散热板11的连接外设置有与曲形加热管20相适配的凹槽，通过设置的电热箱8、散热板11、加热水箱12、储水箱13、循环水泵14、曲形加热管20，循环水泵14抽取储水箱13内的水，之后输送至加热水箱12中进行加热，加热后的水输送至曲形加热管20内，热水将热量传送给散热板11，水在储水箱13和加热水箱12内通过循环水泵14进行循环使用，减少了水资源的浪费，减少了热量的散失，同时电热箱8内的电机9带动扇叶10进行运转，对烘干箱1内的空气进行快速流动，使面料烘干的时间减短，达到了高效烘干和节能环保的有益效果，第二连通管18的一端与储水箱13的顶部固定连接，第二连通管18的另一端与散热板11底部的左侧固定连接，进水口19位于烘干箱1左侧的底部，支撑杆21包括有导向轮5支撑杆21相对的一侧与烘干箱1左右两侧外壁固定连接，导向轮5与支撑杆21通过滚轴活动连接，电热箱8包括有电机9和扇叶10，电机9的顶部与电热箱8内顶壁的中心处固定连接，扇叶10的顶部与电机9的输出轴固定连接，电热箱8与烘干箱1的连接处开设有对应的进气通孔，电热箱8的左右两侧设置有进风栅栏，且进风栅栏内部设置有过滤网，出风口7的内部设置有过滤网。

该高效节能的纺织类面料烘干装置，使用时，将待烘干的纺织面料经由导向轮5输送至烘干箱1内，当面料进入烘干箱1内后，会通过固定板2上的滚轮3进行曲形折叠，之后通过另一侧的导向轮出来，同时，底部的循环水泵14将水从储水箱13内抽取出，经由水管输送至加热水箱12进行加热，水经过加热后输送至曲形加热管20中，对曲形加热管20进行加热，曲形加热管20对与其接触的散热板11对行传递热量，同时顶部的电机9带动扇叶10进行工作，向待烘干面料进行吹热风，也使烘干箱1内的气流进行快速流动，当气流通过底部的散热板11时会进行反向运动，形成一U形回路，再由出风口7排出，连接杆6表面的线圈通电后形成了一个小型的静电吸咐区，对面料烘干过程中产生的毛絮进行吸咐。

该高效节能的纺织类面料烘干装置，通过设置的电热箱8、散热板11、加热水箱12、储水箱13、循环水泵14、曲形加热管20，循环水泵14抽取储水箱13内的水，之后输送至加热水箱12中进行加热，加热后的水输送至曲形加热管20内，热水将热量传送给散热板11，水在储水箱13和加热水箱12内通过循环水泵14进行循环使用，减少了水资源的浪费，减少了热量的散失，同时电热箱8内的电机9带动扇叶10进行运转，对烘干箱1内的空气进行快速流动，使面料烘干的时间减短，达到了高效烘干和节能环保的有益效果。

其次，通过设置的绝缘块4和连接杆6，当设备进行通电后，连接杆6和表面的线圈形成了一个小型的静电吸咐装置，进行吸附烘干箱1内部的灰尘杂质，保证了烘干箱1内部环境的干净程度，从而保护面料在烘干时不被灰尘污染。