一种远红外电热炉的制作方法

本发明涉及远红外炉技术领域，具体涉及一种远红外电热炉。

背景技术：

由于现有的远红外电热炉内部冷却结构的限制，使得电热炉的加热温度往往不是很高，不能满足国人爆炒的习惯，但如果强行将加热温度进行提升，往往会造成温度保险丝在很短的时间内由于高温而烧毁，从而使得远红外炉失去加热的功能，在授权公告号为cn207778510u中公开了一种具有凹平面微晶玻璃板的电陶炉，包括凹平面微晶玻璃板，所述凹平面微晶玻璃板的下端紧贴有电陶炉盘，所述凹平面微晶玻璃板的中间下端紧贴有热电偶，所述热电偶的外表面设于灼热丝，所述灼热丝的两侧下端设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端固定连接于下外壳，所述下外壳的两侧上端固定连接有上外壳，所述上外壳的左侧上端固定连接有固定座，所述固定座的下端固定连接于支撑板，所述固定座的内部中间设有螺纹孔，所述固定座通过螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的上侧通过通孔贯穿连接于固定板，所述固定板的左端固定连接于凹平面微晶玻璃板；该实用新型虽然提高的实用性和安全性，但依然没有解决如何设计内部空间从而能够在提高远红外电热炉温度的同时，避免温度过高使得电热炉由于高温造成保险丝高温烧毁造成的装置失效现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种远红外电热炉，改变了内部冷却结构，避免温度保险丝因为高温烧毁，造成本装置断电失效的现象。

为解决上述问题，本发明提供一种远红外电热炉，包括环型承载座，设置在所述环型承载座内壁上的加热承载座，设置在所述加热承载座上的加热机构，设置在所述环型承载座下部的底座，设置在所述加热机构上且与所述底座相配合的散热机构，以及设置在所述底座上用于控制所述加热机构与散热机构的控制机构。

所述环型承载座为圆筒状，且所述环型承载座上端向环型承载座内腔圆心方向凹陷形成环型槽，所述环型槽向环型承载座内腔圆心方向延伸形成承载面。

所述加热机构包括设置在所述承载面上的加热支撑盘，设置在所述加热支撑盘上多个加热支撑孔，设置在多个所述加热支撑孔上的加热支撑件，设置在所述加热支撑盘内且与所述加热支撑件相配合的加热盘，设置在所述加热支撑盘上且与所述加热盘开口端贴合并与所述承载面密封连接的黑晶面板。

所述散热机构包括设置在所述加热支撑盘上的第一散热孔，设置在远离第一散热孔的加热支撑盘侧壁上且与所述第一散热孔相配合的第二散热孔，设置在所述加热支撑盘侧壁上且靠近第一散热孔处设置第三散热孔，设置在所述加热支撑盘下表面上且与所述第一散热孔相配合的第一散热筒，设置在所述第一散热筒上的散热风扇，设置在所述加热支撑盘下表面上用于控制加热盘功率的cpu，设置在所述第一散热筒侧壁且与所述cpu相配合的散热槽，以及设置在所述加热支撑盘下表面上且与所述散热槽相配合的散热导流板。

所述底座下表面上设置多个支撑脚，所述底座上与第一散热孔相对应位置设置第一换气孔，分布在散热导流板两端部且位于所述底座上的两第二换气孔，设置在所述底座上且突出底座侧壁并与所述环型承载座相配合的控制仓，以及设置在所述控制仓下表面上的第三换气孔。

所述底座靠近底座侧壁的底面上设置两手抬槽，所述底座的底面上且远离控制仓的位置设置手扣槽。

所述环型槽上设置第一溢流孔，所述底座上对应第一溢流孔位置设置第二溢流孔，所述第一溢流孔与第二溢流孔通过溢流管相连通。

所述控制机构包括设置在控制仓表面上的控制面板，所述控制面板与所述cpu信号互联，与所述cpu相连接且穿过底座连接外界电源的电源线。

本发明针对现有技术中存在的电热炉不能满足国人爆炒习惯，而使得国人在进行强行大功率爆炒时，使得电热炉由于保险丝受热，而导致熔断使得本装置失效的现象，采用环型承载座为基体在其上部设置加热机构，实现对待加热的承载与加热，而设置在加热机构下部的散热机构能够对加热机构以及其底座内设置的控制机构进行散热，确保本装置能够在爆炒时满足散热要求，采用的控制机构能够对控制火力的开关与大小，使得操作人员实现对整体的控制。

另外，采用的环型承载座为圆筒状，并在其上端向内形成环型槽，用于收集落在加热盘上的汤汁或积水，确保加热的顺利进行，而设置在环型槽上且向圆心方向延伸形成的承载面，能够作为黑晶面板与环型承载座之间的密封面，实现内部与表面的分离，确保汤汁不会溅入装置内部而影响本装置的正常工作；另外，采用的加热机构包括设置在承载面上的加热支撑盘，并在其上设置多个加热支撑孔的方式，能够为其上的加热盘提供相对稳定的支撑面，其中，采用的加热盘为常见的发热盘；另外，为了确保加热盘能够与黑晶面板紧密贴合，采用的加热支撑孔为盲孔，并在其中设置加热支撑件，采用的加热支撑件优选的采用弹簧的方式，当然还可采用耐高温弹性橡胶柱，从而确保加热盘产生的热量直接通过黑晶面板辐射至锅底，减少对本装置内部热量的辐射，从而能够最大限度的保证内部运行环境的稳定性。

另外，采用的散热机构包括设置在加热支撑盘上的第一散热孔，并在加热支撑盘上远离第一散热孔的侧壁上设置与第一散热孔相配合的第二散热孔，另外，为了确保散热范围，在加热支撑盘上靠近第一散热孔处设置第三散热孔，并在第一散热孔内设置第一散热筒，能够在第一散热筒内设置散热风扇，通过散热风扇的转动，能够将本装置外界的空气通过散热风扇吸入至本装置内部，并通过第一散热孔进入到加热支撑盘下部，然后穿过加热盘下表面流动至第二散热孔与第三散热孔处，然后通过两第二换气孔流出至本装置外部，实现内外气流的交换，而设置在第一散热筒侧壁上的散热槽，能够在散热风扇转动的同时，将少量的气流直接吹至cpu上，进行辅助散热增强了对cpu的保护，确保了本装置能够长时间的进行高温爆炒工作；而采用的散热导流板能够将进入底座内的气流分散至整个空间的各个角落，确保了整体的散热功能；而设置的cpu还可采用常规的控制板，当然还可采用微控制器等方式实现对电热炉温度的控制与调节，而设置控制仓上的控制面板使得操作人员通过其上的按键实现对整体装置的控制，采用的控制面板优选的采用薄膜键盘的方式，来控制火力大小与本装置的启闭，其能够起到防水的功能，当然还可设置为火力大小调节旋钮，并设置有开关按键，同时控制面板与cpu信号连接，从而能够对本装置的整体控制。

另外，为了避免在做饭过程中汤汁溢流至黑晶面板上造成加热受阻的现象，在环型槽上设置第一溢流孔，能够将收集的汤汁，直接沿着第一溢流孔并穿过溢流管从第二溢流孔流至底座下部的台面上，确保了本装置的稳定工作；而设置的两手抬槽能够实现本装置的水平抬起并移动，而设置的手扣槽实现了单手竖向的携带。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明环型承载座的侧面结构示意图。

图3为本发明整体结构的俯视结构示意图。

图4为本发明加热支撑盘的俯视结构示意图。

图5为本发明加热支撑盘的仰视结构示意图。

图6为本发明底座的仰视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-6，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种远红外电热炉，包括环型承载座1，设置在所述环型承载座1内壁上的加热承载座13，设置在所述加热承载座13上的加热机构，设置在所述环型承载座下部的底座16，设置在所述加热机构上且与所述底座相配合的散热机构，以及设置在所述底座上用于控制所述加热机构与散热机构的控制机构。

所述环型承载座1为圆筒状，且所述环型承载座1上端向环型承载座内腔圆心方向凹陷形成环型槽2，所述环型槽向环型承载座2内腔圆心方向延伸形成承载面24。

所述加热机构包括设置在所述承载面24上的加热支撑盘13，设置在所述加热支撑盘13上多个加热支撑孔4，设置在多个所述加热支撑孔4上的加热支撑件5，设置在所述加热支撑盘13内且与所述加热支撑件相配合的加热盘7，设置在所述加热支撑盘13上且与所述加热盘7开口端贴合并与所述承载面24密封连接的黑晶面板8。

所述散热机构包括设置在所述加热支撑盘13上的第一散热孔26，设置在远离第一散热孔26的加热支撑盘13侧壁上且与所述第一散热孔26相配合的第二散热孔3，设置在所述加热支撑盘13侧壁上且靠近第一散热孔26处设置第三散热孔9，设置在所述加热支撑盘13下表面上且与所述第一散热孔26相配合的第一散热筒25，设置在所述第一散热筒25上的散热风扇12，设置在所述加热支撑盘13下表面上用于控制加热盘功率的cpu10，设置在所述第一散热筒25侧壁且与所述cpu相配合的散热槽11，以及设置在所述加热支撑盘13下表面上且与所述散热槽11相配合的散热导流板6。

所述底座16下表面上设置多个支撑脚20，所述底座上与第一散热孔26相对应位置设置第一换气孔15，分布在散热导流板6两端部且位于所述底座上的两第二换气孔18，设置在所述底座16上且突出底座侧壁并与所述环型承载座相配合的控制仓27，以及设置在所述控制仓27下表面上的第三换气孔28。

所述控制机构包括设置在控制仓27表面上的控制面板14，所述控制面板与所述cpu10信号互联，与所述cpu10相连接且穿过底座连接外界电源的电源线29。

该实施例中采用的cpu还可采用控制板的方式，同时为了进一步的提高cpu的散热效果，将cpu通过铝型材散热器设置在加热支撑盘下表面上，通过散热风扇的高速转动，来加快经过铝型材散热器的气流量，确保cpu能够处于稳定舒适的工作温度，避免高温的影响。

实施例二

其与实施例二的区别在于：所述底座靠近底座侧壁的底面上设置两手抬槽17，所述底座的底面上且远离控制仓的位置设置手扣槽19。

所述环型槽上设置第一溢流孔23，所述底座上对应第一溢流孔23位置设置第二溢流孔21，所述第一溢流孔与第二溢流孔通过溢流管22相连通。

该实施例中采用的溢流管为硅胶管，当然还可采用pvc管或直接采用金属管的方式，另外，为了进一步确保结构的稳定性，在手抬槽内设置摩擦面或凹槽。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。