一种有色冶炼炉氧枪口砖整体结构的制作方法

本发明涉及冶炼设备技术领域，尤其涉及一种有色冶炼炉氧枪口砖整体结构。

背景技术：

冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿（Fe2O3）或磁铁矿（Fe3O4），使之变成生铁。这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂（溶剂通常为石灰石）。

有色冶炼炉在冶炼的过程中需要利用吹氧枪向炉内吹氧气，为了保持吹氧枪的稳定性需要用围砖来固定氧枪口砖，吹氧枪放在氧枪口砖中，但是现有的将氧枪口砖围起来的围砖都是用铁丝捆起来的，时间长了铁丝容易烧化断裂，从而造成围砖和氧枪口砖掉落损坏，为此，我们提出一种有色冶炼炉氧枪口砖整体结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中但是现有的将氧枪口砖围起来的围砖都是用铁丝捆起来的，时间长了铁丝容易烧化断裂，从而造成围砖和氧枪口砖掉落损坏问题，而提出的一种有色冶炼炉氧枪口砖整体结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种有色冶炼炉氧枪口砖整体结构，包括两个相对设置的围砖，两个所述围砖的侧壁均开设有凹槽，所述凹槽中设有氧枪口砖，且氧枪口砖上开设有喷口，其中一个所述围砖的侧壁固定有两个限位块，且两个限位块分别位于氧枪口砖的两侧设置，另一个所述围砖的侧壁开设有与限位块匹配的限位槽，两个所述围砖的两侧侧壁均开设有固定槽，且固定槽中设有固定机构，两个所述围砖的两侧均横向设有伸缩机构，且伸缩机构的两端均通过连接块与固定机构固定连接，所述伸缩机构的一端侧壁固定有卡接机构。

优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块位于固定槽中设置，所述固定块为中空结构，所述固定块靠近凹槽的内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的转杆，且转杆远离第一转动件的一端贯穿固定块的侧壁设置，所述转杆的侧壁套设有第一斜齿轮，所述固定块的两侧内壁均通过第二转动件转动连接有竖直设置的第一螺纹杆，且两个第一螺纹杆分别位于转杆的两侧设置，两个所述第一螺纹杆远离第二转动件的一端均固定有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，两个所述第一螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的第一螺母，且第一螺母的侧壁竖直固定有第一卡杆，所述第一卡杆贯穿固定块的侧壁设置，且固定槽的侧壁设有与第一卡杆匹配的第一卡槽。

优选的，所述固定块远离第一转动件的内壁设有两个第二滑槽，且两个第二滑槽分别位于转杆的两侧设置，两个所述第一螺母远离第一卡杆的侧壁均横向固定有第四连杆，且第四连杆通过第二滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述伸缩机构包括横向设置的第一杆体，所述第一杆体与其中一个连接块固定连接，所述第一杆体为中空结构，所述第一杆体中横向设有第二杆体，且第二杆体贯穿第一杆体的侧壁并与另一个连接块固定连接，所述第二杆体为中空结构，所述第一杆体中横向插设有第二螺纹杆，且第二螺纹杆延伸至第二杆体中设置，位于第二杆体中的所述第二螺纹杆侧壁套设有与其匹配的第二螺母，且第二螺母的两侧侧壁均通过第一连杆与第二杆体的内壁固定连接，所述第一杆体的两侧内壁均设有第一滑槽，所述第二杆体的两侧侧壁均固定有第二连杆，且第二连杆通过第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的，位于第二杆体中的所述第二螺纹杆一端还固定有挡块，且挡块的直径大于第二螺母的直径。

优选的，所述卡接机构包括壳体，所述壳体位于第二螺纹杆的上方设置，所述壳体的下端内壁通过第三转动件转动连接有竖直设置的第三螺纹杆，且第三螺纹杆远离第三转动件的一端贯穿壳体的侧壁设置，所述第三螺纹杆的侧壁套设有与其匹配的第三螺母，且第三螺母的侧壁横向固定有第三连杆，所述第三连杆的下端侧壁竖直固定有第二卡杆，且第二卡杆贯穿壳体的下端侧壁设置，所述第二螺纹杆的侧壁环绕设有多个与第二卡杆匹配的第二卡槽。

优选的，所述壳体靠近第三连杆的内壁设有第三滑槽，且第三连杆通过第三滑块与第三滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明：1、通过两个围砖围成的凹槽来将氧枪口砖固定住，并用固定机构两个围砖连接在一起，取到了用铁丝捆绑的方式，以免围砖和氧枪口砖掉落，确保围砖和氧枪口砖的稳固性；

2、通过伸缩机构来调节两个固定机构之间的距离，以便固定机构能卡进固定槽中，这样可利用相对的两个固定机构将两个围砖拼接起来，而且限位块与限位槽可防止两个围砖发生错位滑动。

附图说明

图1为本发明提出的一种有色冶炼炉氧枪口砖整体结构的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为图1中C处的结构示意图。

图中：1围砖、2凹槽、3氧枪口砖、4喷口、5限位块、6限位槽、7固定槽、8固定机构、801固定块、802第一转动件、803转杆、804第一斜齿轮、805第二转动件、806第一螺纹杆、807第二斜齿轮、808第一螺母、809第一卡杆、810第一卡槽、9连接块、10伸缩机构、1001第一杆体、1002第二杆体、1003第二螺纹杆、1004第二螺母、1005第一连杆、1006第一滑槽、1007第二连杆、1008第一滑块、11卡接机构、1101壳体、1102第三转动件、1103第三螺纹杆、1104第三螺母、1105第三连杆、1106第二卡杆、1107第二卡槽、12第二滑槽、13第四连杆、14第二滑块、15第三滑槽、16第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种有色冶炼炉氧枪口砖整体结构，包括两个相对设置的围砖1，两个围砖1的侧壁均开设有凹槽2，凹槽2中设有氧枪口砖3，且氧枪口砖3上开设有喷口4，其中一个围砖1的侧壁固定有两个限位块5，且两个限位块5分别位于氧枪口砖3的两侧设置，另一个围砖1的侧壁开设有与限位块5匹配的限位槽6，两个围砖1的两侧侧壁均开设有固定槽7，且固定槽7中设有固定机构8，

固定机构8包括固定块801，固定块801位于固定槽7中设置，固定块801为中空结构，固定块801靠近凹槽2的内壁通过第一转动件802转动连接有横向设置的转杆803，且转杆803远离第一转动件802的一端贯穿固定块801的侧壁设置，转杆803的侧壁套设有第一斜齿轮804，固定块801的两侧内壁均通过第二转动件805转动连接有竖直设置的第一螺纹杆806，且两个第一螺纹杆806分别位于转杆803的两侧设置，两个第一螺纹杆806远离第二转动件805的一端均固定有与第一斜齿轮804匹配的第二斜齿轮807，两个第一螺纹杆806的侧壁均套设有与其匹配的第一螺母808，且第一螺母808的侧壁竖直固定有第一卡杆809；

固定块801远离第一转动件802的内壁设有两个第二滑槽12，且两个第二滑槽12分别位于转杆803的两侧设置，两个第一螺母808远离第一卡杆809的侧壁均横向固定有第四连杆13，且第四连杆13通过第二滑块14与第二滑槽12滑动连接，由于第一螺母808通过第二滑块14与第二滑槽12滑动连接，因此第一螺母808的轴向转动受到限制，这样当第一螺纹杆806旋转的时候第一螺母808带动第一卡杆809与第一卡槽810卡接，从而将固定块801固定在固定槽7中，以免固定块801从固定槽7中脱离，第一卡杆809贯穿固定块801的侧壁设置，且固定槽7的侧壁设有与第一卡杆809匹配的第一卡槽810；

两个围砖1的两侧均横向设有伸缩机构10，伸缩机构10包括横向设置的第一杆体1001，第一杆体1001与其中一个连接块9固定连接，第一杆体1001为中空结构，第一杆体1001中横向设有第二杆体1002，且第二杆体1002贯穿第一杆体1001的侧壁并与另一个连接块9固定连接，第二杆体1002为中空结构，第一杆体1001中横向插设有第二螺纹杆1003，且第二螺纹杆1003延伸至第二杆体1002中设置，位于第二杆体1002中的第二螺纹杆1003一端还固定有挡块，且挡块的直径大于第二螺母1004的直径，以防第二螺母1004脱离第二螺纹杆1003；

位于第二杆体1002中的第二螺纹杆1003侧壁套设有与其匹配的第二螺母1004，且第二螺母1004的两侧侧壁均通过第一连杆1005与第二杆体1002的内壁固定连接，第一杆体1001的两侧内壁均设有第一滑槽1006，第二杆体1002的两侧侧壁均固定有第二连杆1007，且第二连杆1007通过第一滑块1008与第一滑槽1006滑动连接，由于第二杆体1002通过第一滑块1008与第一滑槽1006滑动连接，因此第二杆体1002的轴向转动受到限制，这样在第二螺纹杆1003旋转的时候，第二螺母1004可以带动第二杆体1002在第一杆体1001中移动，从而使两个固定块801卡进固定槽7中；

且伸缩机构10的两端均通过连接块9与固定机构8固定连接，伸缩机构10的一端侧壁固定有卡接机构11，卡接机构11包括壳体1101，壳体1101位于第二螺纹杆1003的上方设置，壳体1101的下端内壁通过第三转动件1102转动连接有竖直设置的第三螺纹杆1103，且第三螺纹杆1103远离第三转动件1102的一端贯穿壳体1101的侧壁设置，第三螺纹杆1103的侧壁套设有与其匹配的第三螺母1104，且第三螺母1104的侧壁横向固定有第三连杆1105；

壳体1101靠近第三连杆1105的内壁设有第三滑槽15，且第三连杆1105通过第三滑块16与第三滑槽15滑动连接，由于第三螺母1104通过第三滑块16与第三滑槽15滑动连接，因此第三螺母1104的轴向转动受到限制，这样第三螺母1104可以带动第二卡杆1106与第二卡槽1107卡接，从而将第二螺纹杆1003固定住，以防第一杆体1001和第二杆体1002的总长度发生变化造成固定块801脱离固定槽7，第三连杆1105的下端侧壁竖直固定有第二卡杆1106，且第二卡杆1106贯穿壳体1101的下端侧壁设置，第二螺纹杆1003的侧壁环绕设有多个与第二卡杆1106匹配的第二卡槽1107。

本发明组装时将两个围砖1对在一起，氧枪口砖3夹在两个凹槽2之间，限位块5插进限位槽6中，这样可防止两个氧枪口砖3发生错位滑动，氧气枪插入喷口4中，氧气从喷口4中喷出，然后把固定块801对准固定槽7，此时转动第二螺纹杆1003，由于第二杆体1002通过第一滑块1008与第一滑槽1006滑动连接，因此第二杆体1002的轴向转动受到限制，这样在第二螺纹杆1003旋转的时候，第二螺母1004可以带动第二杆体1002在第一杆体1001中移动，从而使两个固定块801卡进固定槽7中；

然后转动第三螺纹杆1103，由于第三螺母1104通过第三滑块16与第三滑槽15滑动连接，因此第三螺母1104的轴向转动受到限制，这样第三螺母1104可以带动第二卡杆1106与第二卡槽1107卡接，从而将第二螺纹杆1003固定住，以防第一杆体1001和第二杆体1002的总长度发生变化造成固定块801脱离固定槽7；

待固定块801插进固定槽7中后，转动转杆803，转杆803带动第一斜齿轮804开始与第二斜齿轮807啮合，第二斜齿轮807带动第一螺纹杆806旋转，由于第一螺母808通过第二滑块14与第二滑槽12滑动连接，因此第一螺母808的轴向转动受到限制，这样当第一螺纹杆806旋转的时候第一螺母808带动第一卡杆809与第一卡槽810卡接，从而将固定块801固定在固定槽7中，以免固定块801从固定槽7中脱离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。