一种滚筒式烘干机的制作方法

本发明实施例涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种滚筒式烘干机。

背景技术：

众所周知，当粮食所处环境内的温湿度条件满足微生物生长繁殖，就会发生霉变。也就是说水分和温度是粮食中霉菌等微生物繁殖(即粮食霉变)的两个重要因素。一般情况下控制粮食水分在安全水分以下就可能防止粮食发生霉变。目前，降低粮食水分的方法是自燃晾晒法。在粮食主产区，由于产量大，晾晒场地不足，粮库收购的粮食往往水分超出安全水分，是造成粮库粮食霉变的主要因素，尤其在粮食收购期正赶上连阴天，更是如此；另外，即便是入库时粮食的水分没超出安全水分，但是由于自燃返潮，入库的粮食也需要定期晾晒，才能保证粮食不霉变，由于粮库的晾晒场地的限制，入库的粮食往往不能按时晾晒，从而造成粮库粮食霉变。

现有用于烘干粮食的设备为立式烘干塔，可有效烘干大部分粮食，但存在如下缺点：锅炉和塔身(内含炉膛)相分离，烟囱的余热不能被利用，导致热利用率较低；锅炉以煤作为单一燃料，一方面耗能大，另一方面限制了其他燃料的使用；只能烘干流动性较好的粮食，流动性差的粮食不能或不便使用；塔内的湿气或潮气向上移动，而潮粮(潮湿的粮食)从上向下移动，水汽凝结在潮粮表面，使潮粮在炉内升温较慢，而且凝结的水汽会重复吸收炉内热量，造成耗能增加；移动不方便，个体农户不方便使用；此外，大型的立式烘干塔使用的人力物力较多，一般只在粮食加工厂或收购站配备；冬天热膛慢，起炉预热时间长，在冬季耗能大大增加(尤其是北方)。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种滚筒式烘干机，以解决现有烘干塔热利用率低、燃料受限、可烘干的粮食受限、炉内潮气重复耗能、移动性差等问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，一种滚筒式烘干机，其包括；

机壳，在所述机壳的前端外侧设有进料口，在所述机壳的后端外侧设有出料口，在所述机壳的前部内侧设有燃烧室，在所述燃烧室的左右两侧设有换热室，在所述燃烧室的上方设有多根换热管，多根所述换热管的前端均与所述换热室连通；

加热滚筒，所述加热滚筒设置在所述机壳的前部内侧，且所述加热滚筒位于所述燃烧室的上方，所述加热滚筒的前端与所述进料口的底端连通，其中，所述换热管沿所述加热滚筒的周向均匀分布；

烘干滚筒，所述烘干滚筒设置在所述机壳的后部内侧，所述烘干滚筒的前端与所述加热滚筒的后端固定并连通，所述烘干滚筒的后端与所述出料口连通，其中，多根所述换热管的后端均位于所述烘干滚筒的前端；

其中，所述加热滚筒的前端与所述机壳的前端转动连接，所述烘干滚筒的后端与所述机壳的后端转动连接，所述加热滚筒与所述烘干滚筒可同步转动；

动力装置，所述动力装置设置于所述机壳内，所述动力装置与所述烘干滚筒传动连接，所述动力装置用于带动所述烘干滚筒转动；

主烟道，所述主烟道设置于所述烘干滚筒的旋转中心，所述主烟道的前端与所述燃烧室连通，主烟道的后端位于机壳后端外侧，其中，所述主烟道随所述烘干滚筒同步转动。

进一步地，所述滚筒式烘干机还包括设有车轮的车架，所述车架设置于所述机壳的底部。

进一步地，在所述车架的前端设有用于与牵引车连接的牵引架。

进一步地，在所述车架的前端的侧部设有用于调节所述车架俯仰角的调节部件。

进一步地，在所述机壳的后部的顶部设有用于排水汽的排气口。

进一步地，在所述主烟道的前端设有多根与主烟道垂直且连通的分烟道，多根所述分烟道沿所述主烟道的周向均匀分布。

进一步地，在所述加热滚筒和所述烘干滚筒内均设有多个用于搅拌物料的抄板。

进一步地，所述滚筒式烘干机还包括进风机，所述进风机设有两个，两个所述进风机分别固定于所述机壳的左右两侧，且两个所述进风机的吹风口分别位于左右两侧的两个换热室内。

进一步地，所述烘干滚筒为圆柱状框架结构，在框架结构的前后端及圆周侧可拆卸地设置筛网。

进一步地，在所述机壳的底部设有用于排碎粮的绞龙，所述绞龙与所述动力装置传动连接，所述绞龙位于所述烘干滚筒的下侧。

本发明实施例具有如下优点：

使用本实施例提供的滚筒式烘干机，动力装置带动加热滚筒、烘干滚筒转动，物料从进料口进入到加热滚筒-烘干滚筒，燃料在燃烧室燃烧产生热量，加热滚筒吸收燃烧室内的热量加热物料，换热室、换热管吸收燃烧室内的热量并将热空气吹入到烘干滚筒内，对烘干滚筒内的物料进行热风烘干，燃烧室产生的高温烟气，从主烟道经烘干滚筒后排出机壳外，由于主烟道整体位于烘干滚筒内，而且烘干滚筒的温度一般低于高温烟气的温度，主烟道将高温烟气的热量传递至烘干滚筒内，利用烟气余热，提高了热利用率。

此外，车架、轮胎及牵引架提高了移动性；排气口避免遇冷凝结在烘干滚筒内重复吸收烘干滚筒内的热量，提高了热利用率；通过选择、更换不同网孔的筛网，可以烘干更多的物料，可烘干的粮食不再受限；燃料可选择煤炭、秸秆或树枝等，能充分利用田间的可燃物资源，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例1、3、4和6提供的一种滚筒式烘干机的结构示意图；

图2为本发明实施例1、3、4和5提供的一种滚筒式烘干机的结构示意图(省略机壳及燃烧室等)；

图3为本发明实施例1提供的一种滚筒式烘干机的燃烧室、换热室、换热管的位置关系结构示意图；

图4为本发明实施例1和2提供的一种滚筒式烘干机的燃烧室的断面示意图(省略剖面线)；

图5为本发明实施例2和3提供的一种滚筒式烘干机的烘干滚筒的断面示意图(省略剖面线)。

图中：1-车架，11-车轮，12-牵引架，13-调节部件，14-指针表；

2-机壳，21-进料口，22-出料口，23-排气口，24-燃烧室，25-换热室，26-换热管，27-导流板，28-进风机，29-主烟道，210-分烟道，211-保温层，212-绞龙，213-碎粮排出口，214-烟管，215-引风机；

3-加热滚筒，31-抄板；

4-烘干滚筒，41-筛网，42-筛网支架，43-滚圈；

5-动力装置，51-电机，52-皮带轮，53-减速器，54-传动轴，55-传动轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

如图1-4所示，实施例1提供了一种滚筒式烘干机，用于农户烘干粮食、豆腐渣、酒糟等，可在田间地头或农户家中使用，也可在加工厂房中使用。

本实施例提供的滚筒式烘干机，包括车架1、机壳2、加热滚筒3、烘干滚筒4和动力装置5。

其中，在车架1的底部设有车轮11，车轮11设有两个，分别位于车架1的左右两侧。在车架1的前端设有用于与牵引车连接的牵引架12，牵引架12与车架1固定。通过牵引车牵引，如拖拉机、农用三轮车或农用卡车等，可将本实施例的滚筒式烘干机移动至田间地头、农户家中或加工厂房等地方，移动方便，与现有的立式烘干塔相比，便捷性得到提高。

机壳2固定在车架1的上侧。在机壳2的前端外侧固定一个进料口21，在机壳2的后端外侧固定一个出料口22，在机壳2的后部的顶部设有用于排水汽的排气口23。在机壳2的前部内侧设有燃烧室24，燃烧室24的底部设有炉箅子，燃烧室24是燃料燃烧的场所。燃烧室24可以使用煤炭、秸秆(在田间地头使用时)、树枝等作为燃料，与现有立式烘干塔相比，燃料使用更广泛，可充分利用田间的可燃物资源，节省成本。在燃烧室24的左右两侧设有换热室25，换热室25用于吸收燃烧室24内燃料燃烧产生的热量，并将换热室25内的空气进行加热。在燃烧室24的上方设有多根换热管26，多根换热管26沿加热滚筒3的周向均匀分布。在加热滚筒3下方与换热管26之间设有一个弧形的导流板27，导流板27可以使燃烧室24的热量向两侧分流，以便使众多换热管26均能吸收热量，提高燃料利用率。多根换热管26的前端均与换热室25连通，且多根换热管26的后端均位于烘干滚筒4的前端。在机壳2的左右两侧的外部各固定一个进风机28，两个进风机28的吹风口分别位于左右两侧的两个换热室25内。通过进风机28向换热室25吹风，将换热室25内的热空气吹入到换热管26，换热管26继续吸收燃料燃烧超生的热量并加热换热管26内的空气，加热后的空气最终从换热管26的另一端吹入到烘干滚筒4内。

加热滚筒3呈圆柱状，设置在机壳2的前部内侧，且位于燃烧室24的上方。加热滚筒3的前端与进料口21的底端连通，且加热滚筒3的前端与机壳2的前端转动连接。加热滚筒3的后端与烘干滚筒4的前端连通。

烘干滚筒4为圆柱状的框架结构，设置在机壳2的后部内侧。烘干滚筒4的前端与加热滚筒3的后端固定烘干滚筒4的后端与出料口22连通，且烘干滚筒4的后端与机壳2的后端转动连接。其中，加热滚筒3与烘干滚筒4可在机壳2内同步转动。在本实施例中，烘干滚筒4包括组成圆柱状框架结构的筛网支架42和在框架结构的前后端及圆周侧设置的筛网41。其中，筛网41可拆卸地固定在筛网支架42上。通过更换不同大小网孔的筛网41，可以烘干不同的物料，如使用网孔较大的筛网41烘干玉米，使用网孔较小的筛网41烘干豆腐渣、酒糟等，解决了现有立式烘干塔可烘干的粮食受限的问题。在烘干滚筒4的周侧设有环状的滚圈43，滚圈43与筛网支架42焊接固定。

动力装置5设置于机壳2内，动力装置5与加热滚筒3、烘干滚筒4传动连接，动力装置5用于带动加热滚筒3、烘干滚筒4转动。

其中，在烘干滚筒4的旋转中心设置主烟道29，主烟道29的前端与燃烧室24连通，主烟道29的后端位于机壳2后端外侧，其中，主烟道29随烘干滚筒4同步转动。在主烟道29的前端设有多根与主烟道29垂直且连通的分烟道210，多根分烟道210沿主烟道29的周向均匀分布。燃烧室24产生的烟气从分烟道210汇集到主烟道29，并从主烟道29的后端排出。其中，主烟道29经过烘干滚筒4，主烟道29将烟气的余热释放到温度相对较低的烘干滚筒4内，通过利用烟气的余热，提高烘干滚筒4的烘干效率，并提高燃料的利用率。

使用本实施例提供的滚筒式烘干机，动力装置5带动加热滚筒3、烘干滚筒4转动，物料(待烘干物，如豆腐渣、椰子壳、酒糟和南瓜、向日葵、花生、瓜子等粮食)从进料口21进入到加热滚筒3-烘干滚筒4，燃料在燃烧室24燃烧产生热量，加热滚筒3吸收燃烧室24内的热量加热物料，换热室25、换热管26吸收燃烧室24内的热量并将热空气在进风机28的作用下吹入到烘干滚筒4内，对烘干滚筒4内的物料进行热风烘干，热风或热空气经过烘干滚筒4内的物料后，携带烘干出来的湿热水汽从排气口23排出，避免湿热水汽遇冷凝结在烘干滚筒4内重复吸收烘干滚筒4内的热量，与现有的立式烘干塔相比，避免了立式烘干塔的炉内潮气重复耗能情况，提高了热利用率；燃烧室24产生的高温烟气，从分烟道210进入主烟道29并排出机壳2外，由于主烟道29整体位于烘干滚筒4内，而且烘干滚筒4的温度一般低于高温烟气的温度，主烟道29将高温烟气的热量传递至烘干滚筒4内，利用烟气余热，提高了热利用率。

此外，使用本实施例提供的滚筒式烘干机，因其移动性好，可以在田间地头或家里给农民烘干粮食，烘干的粮食可以存起来将来卖个好价钱，减少粮食的损失，增加农民的收入，避免大型立式烘干塔垄断潮粮的价格。

在本实施例中，在机壳2的外侧还设有保温层211，保温层211可采用石棉制作，保温层211通过螺丝固定在机壳2上。通过保温层211，在北方寒冷的冬季，不受寒冷气候影响，减少机壳2内的热散失，降低能耗，提高热利用率和燃料利用率，可有效节能30-50％。

实施例2

如图4和5所示，实施例2提供了一种滚筒式烘干机，其结构与实施例1的基本相同，不同之处在于，在加热滚筒3和烘干滚筒4内均设有多个用于搅拌物料的抄板31。其中，在加热滚筒3内，多个抄板31固定在加热滚筒3的内壁并均匀分步，多个抄板31固定在烘干滚筒4的筛网支架42内侧且均匀分布。通过抄板31可以将滚筒内的物料不断翻动，使之均匀受热，避免局部温度过高导致焦糊，或局部温度过低导致烘干不充分。

实施例3

如图1、2和5所示，实施例3提供了一种滚筒式烘干机，其结构与实施例1的基本相同，不同之处在于，在机壳2的底部设有用于排碎粮的绞龙212，绞龙212位于烘干滚筒4的下侧，绞龙212的两端通过轴座固定在车架1或机壳2，绞龙212与动力装置5传动连接，在绞龙212的后端且位于机壳2的底部设有碎粮排出口213，碎粮排出口213在出料口22的下侧，两者不相通。使用时，碎粮从筛网41的网孔坠落到机壳2的底部，动力装置5带动绞龙212旋转，从而使机壳2内的碎粮从碎粮排出口213排出。

在本实施例的优选方案中，绞龙212设置两条，两条绞龙212平行设置在烘干滚筒4底部的两侧，可提高碎粮的排出效率，避免因碎粮挤压导致烘干滚筒4停转。

实施例4

如图1和2所示，实施例4提供了一种滚筒式烘干机，其结构与实施例1的基本相同，不同之处在于，在车架1的前端的侧部设有用于调节车架1俯仰角的调节部件13，即通过调节部件13，可使车架1的前端升高或降低，从而使车架1的俯仰角变动。根据物料的潮湿情况，调节车架1的俯仰角，从而调节加热滚筒3和烘干滚筒4的俯仰角度，可调节物料在两个滚筒内的移动速度，从而调节物料在滚筒内的时间，以便达到更好的烘干效果，即：对于湿度较大的物料，车架1及滚筒保持前低后高的状态，使物料在滚筒内的烘干时间长一些；对于湿度较小的物料，车架1及滚筒保持前高后低的状态，使物料在滚筒内的烘干时间短一些，如此，对于任何湿度的物料均可一次性烘干，而现有立体式烘干塔在烘干湿度较大的物料时，需要烘干两次，本实施例的滚筒式烘干机，仅需要烘干一次。

调节部件13可以设置一个，也可以设置两个，当设有两个调节部件13时，两个调节部件13分别设在车架1的左右两侧，且两个调节部件13相对车架1对称设置。

在本实施例中，调节部件13包括固定块、螺杆、摇柄和垫块，固定块固定于车架1，在固定块上设有纵向的螺纹孔，螺杆旋合与螺纹孔内，摇柄与螺杆的顶部连接，垫块与螺杆的底部枢接。通过摇柄使螺杆在螺纹孔内转动，从而使螺杆或向上或向下移动，从而调节车架1前端升高或降低，垫块可以增大受力面积，减少压强，避免压塌地面。

在本实施例中，在机壳2的外侧还设有指针表14，所述指针表14位于轮胎的上侧，通过指针表14可以清楚知晓车架1的俯仰角。

实施例5

如图2所示，实施例5提供了一种滚筒式烘干机，其结构与实施例1的基本相同，不同之处在于，在本实施例中，滚圈43设有两个，两个滚圈43沿前后方向间隔设置。

在本实施例中，动力装置5包括电机51、皮带轮52、减速器53、传动轴54、转动轮。电机51固定在车架1或机壳2，并与皮带轮52皮带传动连接，电机51可选用功率为7.5kw的电机。皮带轮52固定在减速器53的输入轴端。减速器53固定在车架1或机壳2，减速器53的输出轴端与传动轴54传动连接。传动轴54的两端通过轴承座固定在车架1或机壳2。在传动轴54的位于滚圈43的位置套设转动轮，转动轮随传动轴54同步转动，并带动滚圈43转动，从而带动加热滚筒3和烘干滚筒4转动。

在本实施例中，传动轴54设有两根，两根传动轴54之间同步传动，或皮带传动连接，或链条传动连接。两根传动轴54分别位于烘干滚筒4下部的左右两侧。每根传动轴54设有两个传动轮55，两个传动轮55与两个滚圈43相对应设置。如此，形成两根传动轴54上的四个传动轮55对烘干滚筒4的两个滚圈43进行传动，传动的同时还能支撑烘干滚筒4的重量，是烘干滚筒4更稳定的转动。

实施例6

如图1所示，实施例6提供了一种滚筒式烘干机，其结构与实施例1的基本相同，不同之处在于，在机壳2的后侧还设有竖向的烟管214，所述烟管214的下端与主烟道29的后端连接，在烟管214内还设有用于辅助排烟的引风机215，通过引风机215，可以将燃烧室24的烟气通过分烟道210-主烟道29抽离到机壳2外，可使燃料在燃烧室24内充分燃烧。引风机215相当于一个抽风机，引风机215的安装为现有技术，在此不过多描述。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。