一种冶金炉的制作方法

本发明涉及冶金技术领域，具体是一种冶金炉。

背景技术：

冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉，其主要依靠已煤矿作为燃烧原料。但是，现如今常规的冶金炉会因其结构特性导致部分煤矿燃烧不够充分，从而产生有毒的一氧化碳气体，危害人身安全，不仅如此，常规的冶金炉容易出现脱漆，锈化，变形等问题，导致在使用过程中对排渣等操作产生不利影响，因此，就上述所言，此装置有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种冶金炉，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种冶金炉，作为优选地技术方案，包括有左右延伸的输送底座以及设置在所述输送底座内的煤渣输送机构，所述输送底座顶端端面设有上下延伸且左右对称的支撑柱，所述支撑柱顶端端面固设有左右延伸的顶板，所述顶板内设有给量控制机构，所述支撑柱固设有上下延伸的固定块，所述固定块之间固定连接有左右延伸的挂板，所述挂板内相通设有上下延伸的通槽，所述通槽内嵌设有上下延伸的冶金炉体，所述冶金炉体内设有上下延伸的燃煤腔，所述燃煤腔顶端相通设有上下延伸的煤炉口，所述燃煤腔内壁相通设有左右对称的凸轮槽，所述凸轮槽内设有往复顶推机构，所述冶金炉体底部端面固设有左右延伸且与所述支撑柱相固定的支撑板，所述支撑板内相通设有上下延伸且与所述燃煤腔相通的煤渣通口，所述煤渣通口右侧设有动力机构，所述煤渣通口左侧设有开口向左的齿合槽，所述齿合槽内设有齿合摆杆机构，所述齿合槽与所述煤渣通口之间连通设有摆杆口,右侧所述支撑柱左端端面固设有半圆块，所述半圆块转动配合连接有前后延伸且与弹簧相扭接的连接轴，所述连接轴固设有左右延伸的堆积板，所述堆积板内设有左右延伸的堆积槽。

作为优选地技术方案，所述煤渣运输机构包括有设置在所述输送底座内左右延伸的输送槽，所述输送槽顶端内壁相通设有左右延伸的槽口，所述输送槽后侧内壁转动配合连接有前后延伸且左右对称的带轮轴，所述带轮轴前端固设有带轮，所述带轮之间动力连接有左右延伸的输送带。

作为优选地技术方案，所述给量控制机构包括有设置在所述顶板内的给量控制槽，所述给量控制槽左端内壁相通设有左右延伸的嵌滑槽，所述嵌滑槽内滑动配合连接有左右延伸的嵌滑柱，所述嵌滑柱右端末端伸入所述给量控制槽并固设有斜型块，所述嵌滑柱左端设有左右延伸且开口向左的螺纹槽，所述螺纹槽螺纹配合相连有与所述嵌滑槽左端内壁转动配合连接的螺纹轴，所述螺纹轴左端末端伸出所述嵌滑槽并固设有转轮。

作为优选地技术方案，所述往复顶推机构包括有在所述支撑柱之间转动配合连接的凸轮轴，所述凸轮轴右端末端贯穿右侧所述支撑柱并固设有上链轮，所述凸轮轴对称设有位于所述凸轮槽内的凸轮，所述凸轮顶端端面相抵设有推接块，所述推接块之间固设有筛架，所述推接块顶端端面固定相连有上下延伸的炉芯。

作为优选地技术方案，所述动力机构包括有嵌设在所述煤渣通口右侧的动力电机，所述动力电机右端末端动力相连有左右延伸的动力轴，所述动力轴右端末端贯穿右侧所述支撑柱并固设有下链轮，所述下链轮与所述上链轮之间动力连接有滚子链。

作为优选地技术方案，所述齿合摆动机构包括有与所述齿合槽后侧内壁转动配合连接的中转轴，所述中转轴前端末端固设有中转齿轮，所述中转轴右侧转动配合连接有前后延伸的半齿轴，所述半齿轴前端末端固设有与所述中转齿合齿合连接的半齿轮，所述半齿轮右端固设有左右延伸其右端末端伸入所述煤渣通口的摆动板，右侧所述支撑杆对称设有开口向左的凹槽，所述凹槽右端内壁固设有左右延伸的连接杆，所述连接杆左端末端伸出所述凹槽并固设有嵌滑块，所述嵌滑块滑动配合连接有上下延伸且与所述中转齿轮齿合连接的齿条，上侧所述凹槽上方设有开口向左的转杆口，所述转杆口后侧内壁转动配合连接有前后延伸的转杆轴，所述转杆轴前端固设有左右延伸的转杆，所述转杆左端端面固设有限位块，所述限位块左端固设有把杆，所述转杆内设有左右延伸的导滑口，所述导滑口内滑接有与所述齿条顶端转动配合连接的滑接轴。

本发明的有益效果是：本发明的设备结构简单，操作方便，对比与常规的冶金炉，本发明的装置燃烧更为充分，不易产生大量有害的一氧化碳，从而提升本发明的安全性，又因为本发明的装置可实时将燃尽的煤灰排除在外，可降低其对燃烧效率的影响。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种冶金炉内部整体结构示意图；

图2为图1中“a”所示局部结构示意图。

具体实施方式

为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-2所示，本发明的一种冶金炉，包括有左右延伸的输送底座154以及设置在所述输送底座154内的煤渣输送机构，所述输送底座154顶端端面设有上下延伸且左右对称的支撑柱118，所述支撑柱118顶端端面固设有左右延伸的顶板125，所述顶板125内设有给量控制机构，所述支撑柱118固设有上下延伸的固定块122，所述固定块122之间固定连接有左右延伸的挂板123，所述挂板123内相通设有上下延伸的通槽124，所述通槽124内嵌设有上下延伸的冶金炉体120，所述冶金炉体120内设有上下延伸的燃煤腔119，所述燃煤腔119顶端相通设有上下延伸的煤炉口126，所述燃煤腔119内壁相通设有左右对称的凸轮槽113，所述凸轮槽113内设有往复顶推机构，所述冶金炉体120底部端面固设有左右延伸且与所述支撑柱118相固定的支撑板107，所述支撑板107内相通设有上下延伸且与所述燃煤腔119相通的煤渣通口148，所述煤渣通口148右侧设有动力机构，所述煤渣通口148左侧设有开口向左的齿合槽141，所述齿合槽141内设有齿合摆杆机构，所述齿合槽141与所述煤渣通口148之间连通设有摆杆口147,右侧所述支撑柱118左端端面固设有半圆块106，所述半圆块106转动配合连接有前后延伸且与弹簧相扭接的连接轴105，所述连接轴105固设有左右延伸的堆积板104，所述堆积板104内设有左右延伸的堆积槽103。

有益地或示例性地，所述煤渣运输机构包括有设置在所述输送底座154内左右延伸的输送槽151，所述输送槽151顶端内壁相通设有左右延伸的槽口149，所述输送槽151后侧内壁转动配合连接有前后延伸且左右对称的带轮轴152，所述带轮轴152前端固设有带轮153，所述带轮153之间动力连接有左右延伸的输送带150。

有益地或示例性地，所述给量控制机构包括有设置在所述顶板125内的给量控制槽127，所述给量控制槽127左端内壁相通设有左右延伸的嵌滑槽131，所述嵌滑槽131内滑动配合连接有左右延伸的嵌滑柱130，所述嵌滑柱130右端末端伸入所述给量控制槽127并固设有斜型块128，所述嵌滑柱130左端设有左右延伸且开口向左的螺纹槽129，所述螺纹槽129螺纹配合相连有与所述嵌滑槽131左端内壁转动配合连接的螺纹轴132，所述螺纹轴132左端末端伸出所述嵌滑槽131并固设有转轮133。

有益地或示例性地，所述往复顶推机构包括有在所述支撑柱118之间转动配合连接的凸轮轴114，所述凸轮轴114右端末端贯穿右侧所述支撑柱118并固设有上链轮112，所述凸轮轴114对称设有位于所述凸轮槽113内的凸轮115，所述凸轮115顶端端面相抵设有推接块116，所述推接块116之间固设有筛架117，所述推接块116顶端端面固定相连有上下延伸的炉芯121。

有益地或示例性地，所述动力机构包括有嵌设在所述煤渣通口148右侧的动力电机110，所述动力电机110右端末端动力相连有左右延伸的动力轴109，所述动力轴109右端末端贯穿右侧所述支撑柱118并固设有下链轮108，所述下链轮108与所述上链轮112之间动力连接有滚子链112。

有益地或示例性地，所述齿合摆动机构包括有与所述齿合槽141后侧内壁转动配合连接的中转轴143，所述中转轴143前端末端固设有中转齿轮142，所述中转轴143右侧转动配合连接有前后延伸的半齿轴145，所述半齿轴145前端末端固设有与所述中转齿合齿合连接的半齿轮144，所述半齿轮144右端固设有左右延伸其右端末端伸入所述煤渣通口148的摆动板146，右侧所述支撑杆118对称设有开口向左的凹槽137，所述凹槽137右端内壁固设有左右延伸的连接杆138，所述连接杆138左端末端伸出所述凹槽137并固设有嵌滑块139，所述嵌滑块139滑动配合连接有上下延伸且与所述中转齿轮142齿合连接的齿条140，上侧所述凹槽137上方设有开口向左的转杆口155，所述转杆口155后侧内壁转动配合连接有前后延伸的转杆轴156，所述转杆轴156前端固设有左右延伸的转杆136，所述转杆136左端端面固设有限位块134，所述限位块134左端固设有把杆135，所述转杆136内设有左右延伸的导滑口157，所述导滑口157内滑接有与所述齿条140顶端转动配合连接的滑接轴158。

本发明的设备在使用时，首先，将需要进行燃烧的煤矿通过给量控制槽127送入燃煤腔119内，在此运作的过程中，如果需要对其进给量大小进行控制时，需要旋动转轮133，转轮133带动螺纹轴132转动，在螺纹轴132转动的同时，会使嵌滑柱130向右移动，进而控制斜型块128在给量控制槽127内的位置，达到控制进给量的目的，在煤矿掉落在燃煤腔119内后会逐渐堆积在筛架117上端面，使其燃烧，达到供热目的。

在煤矿燃尽后，由于部分煤灰堆积在燃煤腔119内无法掉落，此时启动动力电机110，动力电机110带动动力轴109转动，因为动力轴109右端末端与下链轮108相固定，然后下链轮108通过带动滚子链111使上链轮112转动，此时，凸轮轴114在其带动下开始另其凸轮115转动，然后抵推推接块116，使其筛架117做上下往复运动，抖动其堆积在燃煤腔119底部的煤灰，使其向下掉落在摆动版146上端面，随后，在煤灰堆积到一定限度时，搬动把杆135，在把杆135的带动下齿条140会在嵌滑块139内向下滑动，与此同时，因为齿条140与中转齿轮142齿合相连，所以齿条140通过中转齿轮142带动半齿轮144转动，又因为半齿轮144固定有摆动板146，所以此时摆动板146向右倾斜，使其堆积在其上端面的煤灰掉落在堆积槽103内，其目的是位于避免煤灰直接由高处掉落输送带150端面上，从而影响周围空气质量，其运动的过程为，在煤灰掉落在堆积槽103内时，煤灰的重量会压动堆积板104侧转，再将煤灰转移到输送带150上端面，由其输送离本装置。

本发明的有益效果是：本发明的设备结构简单，操作方便，对比与常规的冶金炉，本发明的装置燃烧更为充分，不易产生大量有害的一氧化碳，从而提升本发明的安全性，又因为本发明的装置可实时将燃尽的煤灰排除在外，可降低其对燃烧效率的影响。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。