一种阻燃塑木复合材料制备用干燥装置的制作方法

本发明属于材料加工设备技术领域，特别是涉及一种阻燃塑木复合材料制备用干燥装置。

背景技术：

阻燃塑木复合材料是一种由木质、塑料和高含量阻燃辅助原料制成的复合材料，由于阻燃塑木复合材料环保性能好及其质量的提升，人们的接受程度逐渐提高，产量逐年增加。而混炼造粒是阻燃塑木复合材料加工过程中的第一道工序，也是直接影响木塑复合材料质量的关键步骤。

现有的造粒设备生产出来的颗粒材料大都含有较多的水分，给后续的加工或储存过程中带来极大的不便，严重影响了阻燃塑木复合材料的质量，因此急需提供一种用于颗粒材料烘干用的干燥装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种阻燃塑木复合材料制备用干燥装置，通过设置预热筒、履带、热风机和除湿箱，通过预热筒对颗粒材料进行预热，然后经由热风机和除湿箱的配合使用将履带上的颗粒材料内的水份蒸发出来，进行吸收处理，再反馈到系统中进行再利用，节约了能源，解决了现在颗粒材料烘干度不高的问题，本发明结构简单，节约能源，适合推广。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种阻燃塑木复合材料制备用干燥装置，包括工作台，所述工作台的一端上方固定安装有预热筒，预热筒的中心线上固定连接有出气管，预热筒的下端设有倾斜板和出料口，倾斜板穿过出料口，出料口朝向工作台的另一端；

所述工作台上设有安装槽，安装槽处于倾斜板的下方，安装槽内设有履带、翻料板和扬料辊，翻料板倾斜固定安装在安装槽的两端侧壁上，且位于履带的上方，翻料板的下端紧贴履带，扬料辊转动连接在翻料板的前端；

所述安装槽的一端侧壁沿其长度方向上固定安装有热气管，热气管处于履带的上方，且其上阵列有多个朝向履带的热气孔，安装槽的另一端侧壁沿其长度方向上固定安装有吸气管，吸气管固定安装在安装槽的顶壁上，且其上阵列有多个吸气孔；

所述工作台远离预热筒的一端固定连接有出料机构，出料机构与安装槽连通；

所述工作台上固定安装有热风机和除湿箱，热风机安装在安装槽上方的外壁，除湿箱固定安装在工作台的侧壁上，热风机的进气端分别与除湿箱和吸气管连接，热风机的出气端通过气管与除湿箱的一端连接，除湿箱的另一端分别连接出气管和热气管。

进一步地，所述出料机构包括壳体，壳体内设有转料腔，转料腔的顶部固定安装有环形气管，环形气管的管壁上整列有多个进气通孔，环形气管连通热风机的进气口，转料腔为圆柱形腔体，转料腔连通安装槽，转料腔的底部通过第二转动电机转动连接有旋转叶片板；

所述转料腔的侧壁上设有卸料口，卸料口内滑动连接有闸门，卸料口上固定安装有卸料斗。

进一步地，所述除湿箱沿其长度方向上阵列有多个除湿槽,两两除湿槽之间的壁上均贯穿有多个通孔，除湿槽内卡合连接有除湿块，除湿块的内侧设有活性炭层，活性炭层外侧包覆有布层，除湿块的顶部设有把手。

进一步地，所述预热筒沿其长度方向的内壁上固定安装有螺旋叶片，出气管固定连接在螺旋叶片上，倾斜板处于螺旋叶片的下方。

进一步地，所述出气管沿其长度方向设有多个出气孔，出气孔朝螺旋叶片的螺旋向下方向。

进一步地，所述扬料辊的一端通过轴承转动连接在安装槽的壁内，另一端穿过安装槽的壁连接有第一转动电机，第一转动电机固定安装在工作台的外壁上。

进一步地，所述壳体的底部固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端穿过壳体的底壁固定连接有多个旋转叶片板，旋转叶片板呈倾斜状，且其下端紧贴转料腔的底壁。

进一步地，所述扬料辊上阵列有多个刷毛，刷毛紧贴履带和翻料板。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置预热筒、履带、热风机和除湿箱，通过预热筒对颗粒材料进行预热，然后经由热风机和除湿箱的配合使用将履带上的颗粒材料内的水份蒸发出来，进行吸收处理，再反馈到系统中进行再利用，节约了能源，解决了现在颗粒材料烘干度不高的问题，本发明结构简单，节约能源，适合推广。

2、本发明通过在预热筒内设置螺旋叶片，颗粒材料由预热筒上的螺旋叶片下降，同时出气管上的出气孔吹出热干空气对颗粒材料进行加热和推动，使其顺着下落螺旋叶片下降，防止颗粒材料在其上堆积，提高生产效率。

3、本发明通过设置翻料板和扬料辊，通过第一转动电机带动扬料辊转动用于将履带运输到翻料板前端的颗粒材料扫起，在履带上的颗粒材料和被扫起的颗粒材料在热气管吹出的干热空气的作用下，使内部的水汽更有利于被抽离出去，提高干干燥效率。

4、本发明通过设置转料腔和旋转叶片板，通过第二转动电机带动旋转叶片板转动，将下落的材料在转料腔内进行扬起，有利于颗粒与环境进行热交换，提高颗粒降温效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种阻燃塑木复合材料制备用干燥装置的立体结构示意图；

图2为本发明的部分结构示意图；

图3为图2中的A部分的放大结构示意图；

图4为图2中的B部分的放大结构示意图；

图5为本发明的部分结构示意图；

图6为图5中的C部分的放大结构示意图；

图7为本发明中的预热筒的剖视图；

图8为本发明中的除湿块的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

工作台1、预热筒2、螺旋叶片21、出气管22、出气孔221、倾斜板23、出料口24、安装槽3、热气管31、热气孔32、吸气管33、吸气孔34、履带4、翻料板5、扬料辊6、刷毛61、第一转动电机7、壳体8、转料腔81、旋转叶片板82、卸料口83、闸门84、卸料斗85、环形气管811、热风机9、除湿箱10、除湿槽101、通孔102、除湿块103、把手104、活性炭层1031、布层1032。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中”、“壁”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请一并参阅图1和图7所示，一种阻燃塑木复合材料制备用干燥装置，包括工作台1，工作台1的一端上方固定安装有预热筒2，预热筒2沿其长度方向的内壁上固定安装有螺旋叶片21，预热筒2的中心线上固定连接有出气管22，出气管22固定连接在螺旋叶片21上，出气管22沿其长度方向设有多个出气孔221，出气孔221朝螺旋叶片21的螺旋向下方向，预热筒2的下端设有倾斜板23和出料口24，倾斜板23穿过出料口24，倾斜板23处于螺旋叶片21的下方，出料口24朝向工作台1的另一端，颗粒材料由预热筒2上的螺旋叶片21下降，同时出气管22上的出气孔221吹出热干空气对颗粒材料进行加热和推动，使其顺着下落螺旋叶片21下降，防止颗粒材料在其上堆积。

请一并参阅图2、图3、图5和图6所示，工作台1上设有安装槽3，安装槽3处于倾斜板23的下方，安装槽3内设有履带4、翻料板5和扬料辊6，翻料板5倾斜固定安装在安装槽3的两端侧壁上，且位于履带4的上方，翻料板5的下端紧贴履带4，扬料辊6转动连接在翻料板5的前端，扬料辊6上阵列有多个刷毛61，刷毛61紧贴履带4和翻料板5，扬料辊6的一端通过轴承转动连接在安装槽3的壁内，另一端穿过安装槽3的壁连接有第一转动电机7，第一转动电机7固定安装在工作台1的外壁上，颗粒材料由倾斜板23下落到安装槽3的履带4上，通过第一转动电机7带动扬料辊6转动用于将履带4运输到翻料板5前端的颗粒材料扫起，有助于干燥工序的进行；

安装槽3的一端侧壁沿其长度方向上固定安装有热气管31，热气管31处于履带4的上方，且其上阵列有多个朝向履带4的热气孔32，安装槽3的另一端侧壁沿其长度方向上固定安装有吸气管33，吸气管33固定安装在安装槽3的顶壁上，且其上阵列有多个吸气孔34，在履带4上的颗粒材料和被扫起的颗粒材料在热气管31吹出的干热空气的作用下，内部的水汽被携带出来，再由吸气管33抽离出去，完成对颗粒材料的干燥工序；

工作台1远离预热筒2的一端固定连接有出料机构，出料机构与安装槽3连通，出料机构包括壳体8，壳体8内设有转料腔81，转料腔81的顶部固定安装有环形气管811，环形气管811的管壁上整列有多个进气通孔，环形气管811连通热风机9的进气口，转料腔81为圆柱形腔体，转料腔81连通安装槽3，转料腔81的底部通过第二转动电机转动连接有旋转叶片板82，材料颗粒由履带4掉落在转料腔81内，通过第二转动电机带动旋转叶片板82转动，将下落的材料在转料腔81内进行扬起，再通过环形气管811将转料腔81内颗粒材料散发出的热量和湿度进行吸收，传递出去；

转料腔81的侧壁上设有卸料口83，卸料口83内滑动连接有闸门84，卸料口83上固定安装有卸料斗85，通过打开闸门84，颗粒材料在离心力的作用下由卸料口83处的卸料斗85运送出去，完成干燥处理步骤。

请一并参阅图1、图5和图8所示，工作台1上固定安装有热风机9和除湿箱10，热风机9安装在安装槽3上方的外壁，除湿箱10固定安装在工作台1的侧壁上，热风机9的进气端分别与除湿箱10和吸气管33连接，热风机9的出气端通过气管与除湿箱10的一端连接，除湿箱10的另一端分别连接出气管22和热气管31，除湿箱10沿其长度方向上阵列有多个除湿槽101,两两除湿槽101之间的壁上均贯穿有多个通孔102，除湿槽101内卡合连接有除湿块103，除湿块103的内侧设有活性炭层1031，活性炭层1031外侧包覆有布层1032，除湿块103的顶部设有把手104，热风机9将吸气管33和环形气管811吸收来的湿热空气传递给除湿箱10，经过多个除湿块103的吸附作用，将湿气吸附，干热空气输送到出气管22和热气管31，形成一个循环，节约了热能。

本发明的工作原理：颗粒材料由预热筒2上的螺旋叶片21下降，同时出气管22上的出气孔221吹出热干空气对颗粒材料进行加热和推动，使其顺着下落螺旋叶片21下降，防止颗粒材料在其上堆积；颗粒材料由倾斜板23下落到安装槽3的履带4上，通过第一转动电机7带动扬料辊6转动用于将履带4运输到翻料板5前端的颗粒材料扫起，在履带4上的颗粒材料和被扫起的颗粒材料在热气管31吹出的干热空气的作用下，内部的水汽被携带出来，再由吸气管33抽离出去，通过第二转动电机带动旋转叶片板82转动，将下落的材料在转料腔81内进行扬起，再通过环形气管811将转料腔81内颗粒材料散发出的热量和湿度进行吸收，传递出去，最后打开闸门84，颗粒材料在离心力的作用下由卸料口83处的卸料斗85运送出去，完成干燥处理步骤。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。