一种热稳定剂生产用高效干燥装置及干燥方法与流程

本发明涉及热稳定剂生产设备
技术领域：
，具体涉及一种热稳定剂生产用高效干燥装置。
背景技术：
：一方面指能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。另一方面是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂，而热稳定剂是塑料加工助剂中重要类别之一，工业上常用的热稳定剂主要包括铅盐、金属皂、有机锡、有机锑、有机稀土、纯有机化合物等。像常用的铅盐类热稳定剂多为白色粉末，制成白色粉末状方便对热稳定剂的储存和使用，铅盐类热稳定剂在生产加工成白色粉末后，由于比较湿润，直接储存后，可能会使热稳定剂变质失效，影响对热稳定剂的使用，为此，我们提出一种热稳定剂生产用高效干燥装置。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种热稳定剂生产用高效干燥装置，便于对热稳定剂的高效干燥，从而便于对热稳定剂的储存和使用，减少使热稳定剂发生变质失效的可能性。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：一种热稳定剂生产用高效干燥装置，包括工作台，所述工作台的顶部后端左右两侧对称固接有第一铰接座，两组所述第一铰接座的顶部均转接有液压推杆，所述工作台的顶部前端左右两侧对称固接有第二铰接座，两座所述第二铰接座的顶部均转动连接有支撑块，所述支撑块的顶部固接有干燥箱体，所述干燥箱体的左右两侧壁对称固接有支撑杆，两组所述支撑杆的外壁均转动连接有支撑座，且支撑座与液压推杆的顶部动力伸缩端相固接，所述干燥箱体的内腔上下两侧对称转动连接有轴杆，两组所述轴杆的外壁左右两侧均固接有传动齿轮，所述干燥箱体的左侧壁固接有机架板，所述机架板的顶部设置有低速电机，且低速电机的右侧动力输出端与上端轴杆相连接，所述干燥箱体的顶部开设有进料口；所述干燥箱体的左侧壁上端开设有排风口，所述干燥箱体的左侧壁下端开设有排料口，所述排料口的内腔左侧设置有密封塞，所述干燥箱体的右侧壁开设有进风口，所述进风口的右侧设置有干燥风扇，所述干燥箱体的顶部右侧固接有加料漏斗箱，且加料漏斗箱的内腔底部与进料口相连通，所述加料漏斗箱的顶部设置有加料口，所述加料漏斗箱的内腔顶部固接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的底部伸缩端固接有塞座，且塞座嵌合在进料口的内腔顶部，上下两组所述传动齿轮之间啮合连接有传动带，所述传动带的顶部固接有装载盒。优选地，上述用于热稳定剂生产用高效干燥装置中，所述排风口的内腔左侧设置阻挡塞，所述阻挡塞的内腔和进风口的内腔均设置有隔尘滤网，减少外部环境中的灰尘进入到干燥箱体中，避免对热稳定剂干燥时的污染。优选地，上述用于热稳定剂生产用高效干燥装置中，所述装载盒的内腔底部开设有通孔，所述传动带的顶部固接有橡胶螺纹柱，且橡胶螺纹柱通过通孔伸入装载盒的内腔，所述橡胶螺纹柱通过通孔伸入装载盒内腔中的一端上螺接有紧固螺母，便于对装载盒在传动带上的安装固定。优选地，上述用于热稳定剂生产用高效干燥装置中，所述干燥箱体的内腔底部左右两侧对称设置有楔形块，所述楔形块的顶部左侧高于右侧，便于将热稳定剂向中间集中，从而便于装载盒进行转动时的盛装，且左侧楔形块的顶部左侧与排料口的内腔底部位于同一水平面内，便于将干燥箱体中干燥完成的热稳定剂从排料口排出。优选地，上述用于热稳定剂生产用高效干燥装置中，所述装载盒的内腔底部为倾斜状，且装载盒的内腔底部左侧高于右侧，所述装载盒的内腔底部倾斜角度为10°～15°，便于将装载盒中盛装的热稳定剂在干燥箱体内腔顶部高处向干燥箱体内腔底部倾倒，进行干燥。优选地，上述用于热稳定剂生产用高效干燥装置中，所述干燥箱体的底部右侧固接有橡胶缓冲块，便于对干燥箱体转动调节时进行弹性缓冲，减少与工作台之间的撞击。一种热稳定剂生产用高效干燥方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：通过加料口将要干燥的热稳定先存储在加料漏斗箱中，开启干燥风扇18，通过干燥风扇在进风口处向干燥箱体内吹入空气，通过排风口使干燥箱体内空气能够流通，进风口和排风口中的隔尘滤网即阻止外部环境中的灰尘进行到干燥箱体中，也阻止干燥箱体中的热稳定剂被吹到外部环境中，通过电控伸缩杆的伸缩调节作用带动塞座从进料口内移出并打开进料口，使加料漏斗箱中预备储存的热稳定剂从进料口流入到干燥箱体中，便于对热稳定剂进行初步的干燥，启动低速电机，通过低速电机带动轴杆转动，通过传动齿轮与传动带的啮合传动配合，使装载盒随传动带一起移动，当移动到下端时，通过对干燥箱体内腔底部的热稳定剂进行舀装，舀装热稳定剂后的装载盒继续随传动带一起移动，当移动到上端时，装载盒在干燥箱体内腔顶部进行倾倒，使初步干燥后的热稳定剂继续利用干燥风扇吹入的流动空气进行风吹干燥，从而便于对热稳定剂的高效干燥，进一步便于对热稳定剂的储存和使用，减少使热稳定剂发生变质失效的可能，通过第二铰接座与支撑块的转动配合，通过支撑杆与支撑座的转动配合，以及通过液压推杆与第一铰接座的转动配合，通过液压推杆的伸缩调节作用，便于将干燥箱体进行倾斜，打开密封塞，从而便于将干燥箱体中干燥完成的热稳定剂从排料口排出。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明结构设计合理，一方面通过干燥风扇在进风口处向干燥箱体内吹入空气，通过排风口使干燥箱体内空气能够流通，通过电控伸缩杆的伸缩调节作用带动塞座从进料口内移出并打开进料口，使加料漏斗箱中预备储存的热稳定剂从进料口流入到干燥箱体中，便于对热稳定剂进行初步的干燥，通过低速电机带动轴杆转动，通过传动齿轮与传动带的啮合传动配合，使装载盒随传动带一起移动，对干燥箱体内腔底部的热稳定剂进行舀装，在干燥箱体内腔顶部进行倾倒，使初步干燥后的热稳定剂继续利用干燥风扇吹入的流动空气进行风吹干燥，从而便于对热稳定剂的高效干燥，进一步便于对热稳定剂的储存和使用，减少使热稳定剂发生变质失效的可能性；另一方面通过第二铰接座与支撑块的转动配合，通过支撑杆与支撑座的转动配合，以及通过液压推杆与第一铰接座的转动配合，通过液压推杆的伸缩调节作用，便于将干燥箱体进行倾斜，从而便于将干燥箱体中干燥完成的热稳定剂从排料口排出。当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的使用状态结构示意图；图2为本发明的图1的右剖视图；图3为本发明的图2中A位置局部放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-第一铰接座，3-液压推杆，4-第二铰接座，5-支撑块，6-干燥箱体，7-支撑杆，8-支撑座，9-轴杆，10-传动齿轮，11-机架板，12-低速电机，13-进料口，14-排风口，15-排料口，16-密封塞，17-进风口，18-干燥风扇，19-加料漏斗箱，20-加料口，21-电控伸缩杆，22-塞座，23-传动带，24-装载盒。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-3所示，一种热稳定剂生产用高效干燥装置，包括工作台1，工作台1的顶部后端左右两侧对称固接有第一铰接座2，两组第一铰接座2的顶部均转接有液压推杆3，工作台1的顶部前端左右两侧对称固接有第二铰接座4，两座第二铰接座4的顶部均转动连接有支撑块5，支撑块5的顶部固接有干燥箱体6，干燥箱体6的左右两侧壁对称固接有支撑杆7，两组支撑杆7的外壁均转动连接有支撑座8，且支撑座8与液压推杆3的顶部动力伸缩端相固接，干燥箱体6的内腔上下两侧对称转动连接有轴杆9，两组轴杆9的外壁左右两侧均固接有传动齿轮10，干燥箱体6的左侧壁固接有机架板11，机架板11的顶部设置有低速电机12，且低速电机12的右侧动力输出端与上端轴杆9相连接，干燥箱体6的顶部开设有进料口13；干燥箱体6的左侧壁上端开设有排风口14，干燥箱体6的底部右侧固接有橡胶缓冲块，便于对干燥箱体6转动调节时进行弹性缓冲，减少与工作台1之间的撞击，干燥箱体6的左侧壁下端开设有排料口15，排料口15的内腔左侧设置有密封塞16，干燥箱体6的内腔底部左右两侧对称设置有楔形块，楔形块的顶部左侧高于右侧，便于将热稳定剂向中间集中，从而便于装载盒24进行转动时的盛装，且左侧楔形块的顶部左侧与排料口15的内腔底部位于同一水平面内，便于将干燥箱体6中干燥完成的热稳定剂从排料口15排出，干燥箱体6的右侧壁开设有进风口17，排风口14的内腔左侧设置阻挡塞，阻挡塞的内腔和进风口17的内腔均设置有隔尘滤网，减少外部环境中的灰尘进入到干燥箱体6中，避免对热稳定剂干燥时的污染，进风口17的右侧设置有干燥风扇18，干燥箱体6的顶部右侧固接有加料漏斗箱19，且加料漏斗箱19的内腔底部与进料口13相连通，加料漏斗箱19的顶部设置有加料口20，加料漏斗箱19的内腔顶部固接有电控伸缩杆21，电控伸缩杆21的底部伸缩端固接有塞座22，且塞座22嵌合在进料口13的内腔顶部，上下两组传动齿轮10之间啮合连接有传动带23，传动带23的顶部固接有装载盒24，装载盒24的内腔底部开设有通孔，传动带23的顶部固接有橡胶螺纹柱，且橡胶螺纹柱通过通孔伸入装载盒24的内腔，橡胶螺纹柱通过通孔伸入装载盒24内腔中的一端上螺接有紧固螺母，便于对装载盒24在传动带23上的安装固定，装载盒24的内腔底部为倾斜状，且装载盒24的内腔底部左侧高于右侧，装载盒24的内腔底部倾斜角度为10°～15°，便于将装载盒24中盛装的热稳定剂在干燥箱体6内腔顶部高处向干燥箱体6内腔底部倾倒，进行干燥。本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过加料口20将要干燥的热稳定先存储在加料漏斗箱19中，开启干燥风扇18，通过干燥风扇18在进风口17处向干燥箱体6内吹入空气，通过排风口14使干燥箱体6内空气能够流通，进风口17和排风口14中的隔尘滤网即阻止外部环境中的灰尘进行到干燥箱体6中，也阻止干燥箱体6中的热稳定剂被吹到外部环境中，通过电控伸缩杆21的伸缩调节作用带动塞座22从进料口13内移出并打开进料口13，使加料漏斗箱19中预备储存的热稳定剂从进料口13流入到干燥箱体6中，便于对热稳定剂进行初步的干燥，启动低速电机12，通过低速电,12带动轴杆9转动，通过传动齿轮10与传动带23的啮合传动配合，使装载盒24随传动带23一起移动，当移动到下端时，通过对干燥箱体6内腔底部的热稳定剂进行舀装，舀装热稳定剂后的装载盒24继续随传动带23一起移动，当移动到上端时，装载盒24在干燥箱体6内腔顶部进行倾倒，使初步干燥后的热稳定剂继续利用干燥风扇18吹入的流动空气进行风吹干燥，从而便于对热稳定剂的高效干燥，进一步便于对热稳定剂的储存和使用，减少使热稳定剂发生变质失效的可能，通过第二铰接座4与支撑块5的转动配合，通过支撑杆7与支撑座8的转动配合，以及通过液压推杆3与第一铰接座2的转动配合，通过液压推杆3的伸缩调节作用，便于将干燥箱体6进行倾斜，打开密封塞16，从而便于将干燥箱体6中干燥完成的热稳定剂从排料口15排出。型号一型号二电动伸缩杆ANT-26ANT-52液压推杆GT-QTGT-QD低速电机YE系列低速电机YDS低速电机上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且电动伸缩杆、液压推杆、干燥风扇和低速电机均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页1 2 3