一种中药干燥箱的制作方法

本发明涉及中药干燥设备，特别涉及一种中药干燥箱。

背景技术：

中药干燥加工过程不仅是促使药用部位所含水分减少至有利于运输、贮藏，更为重要的是干燥过程是中药材及中药饮片药性形成的重要环节。因此，针对每种中药材所采用的技术方法及其工艺条件对于中药材的药效非常重要。现有研究表明，许多中药干燥过程可采用交变温度干燥方法，在干燥过程周期性地通入热空气和冷空气，可防止物料过热，物料在与加热空气接触时不仅湿分被排除，而且物料的温度将升高一定值，与此温度对应的物料内部水分的饱和蒸汽压高于与冷空气接触时冷空气中的水分蒸汽压，因此，与冷风接触时物料温度降低，同时也排除湿分。在一定的允许范围内，反复升降温，可使物料温度不超过允许值而达到干燥要求。

热风干燥是中药干燥的一种常见方法，适用于大多数中药材的干燥，其原理是，在烘箱或烘干室内吹入热风，使中药材内部的水分被加热而逸出，并被流动的热风带走，以打破湿热空气平衡，从而达到干燥物料的目的。常见热风干燥设备是热风循环干燥箱，采用风机循环送风方式，风源经由加热器，再经由风机送至烘箱内室。但热风循环烘箱普遍存在设定温度后，保持设定温度变化范围比较大，且需要降温时，降温速度比较慢的缺点，而且无法实现交变温度干燥。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术厢式热风干燥设备降温速度比较慢，无法实现交变温度干燥的问题。提供一种往干燥箱内既可以吹入热风，又可以吹入冷风的中药干燥箱，可实现干燥箱快速降温和快速升温，从而可以对干燥药材进行交变温度干燥。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种中药干燥箱，包括：箱体，箱体侧壁设置箱门；物料盘，网状，设置于箱体内；通风管，包括平行设置于箱体内顶部的热管道和冷管道，及设置在箱体侧壁外侧的外管道；热管道和冷管道的一端与箱体内部连通，另一端与外管道连通；热管道和冷管道与箱体内部连通的一端设置有挡门；循环风机，进风口与外管道远离热管道和冷管道的一端连通，出风口与箱体内部物料盘下表面的一侧连通；加热组件，设置于热管道内；制冷组件，设置于冷管道内。

采用上述方案，中药干燥箱同时设置有气流加热和气流制冷的机构，可根据干燥过程具体要求，使气流加热或气流降温，加热组件和制冷组件分设在平行的两个空间，互相不产生影响，可实现干燥箱快速降温和快速升温，从而可以对干燥药材进行交变温度干燥。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的中药干燥箱，热管道和冷管道之间设置有隔热层。

采用上述方案，设置隔热层可以减少热管道和冷管道之间的热传递，防止在关闭加热组件启动制冷组件，采用冷管道通风后热管道内余温较高，影响制冷组件制冷效果。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的中药干燥箱，热管道远离隔热层的一侧设置第一散热组件。

采用上述方案，设置第一散热组件，在关闭加热组件后，可加快热管道热气流释放到箱体外，从而降低热管道温度，有利于保持箱体内温度稳定或尽快降低箱体内温度。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的中药干燥箱，冷管道内还设置有导冷内腔；导冷内腔两端外表面与冷管道两端内表面抵接；制冷组件包括半导体制冷片；半导体制冷片设置于导冷内腔与冷管道之间；半导体制冷片的冷端与导冷内腔外壁抵接，半导体制冷片的热端与第二散热组件抵接；导冷内腔的周壁包括导热材料。

采用上述方案，利用半导体技术对干燥箱空气进行制冷，从而调节干燥箱温度，半导体制冷片具有结构简单、无污染、无噪音、可靠性高和方便维护等优点。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的中药干燥箱，第二散热组件包括散热片和风扇；散热片设置于导冷内腔与冷管道之间，与半导体制冷片的热端抵接，风扇设置于冷管道上，与散热片相对。

采用上述方案，半导体制冷片在实现制冷功能时，依靠散热片作为热交换器进行对流散热，保证半导体制冷片的热端保持一个相对较低的温度，从而实现长时间的制冷；在安装散热片的基础上，还包括风扇，以强迫通风的方式提高散热片对流换热的系数，保证制冷效果。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的中药干燥箱，第二散热组件包括水冷散热器；水冷散热器设置于导冷内腔与冷管道之间，与半导体制冷片的热端抵接。

采用上述方案，水冷式散热器以水作为冷却介质，靠水的温升带走热端热量，保证半导体制冷片的热端保持一个相对较低的温度，从而实现长时间的制冷。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的中药干燥箱，制冷组件为水冷式换热器。

采用上述方案，在冷管道内设置水冷式换热器，当箱体内热气流进入冷管道，水冷式换热器中通入冷却水，与热气流进行换热，实现对热气流降温，降温后的气流通过外管道和循环风机再次进入烘箱，实现降温。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的中药干燥箱，热管道和冷管道设置挡门位置垂直方向截面相同，挡门与截面匹配；并且，挡门与热管道和冷管道壁滑动连接；依靠滑动挡门挡住热管道与箱体内部连通的一端，或挡住冷管道与箱体内部连通的一端。

采用上述方案，利用滑动挡门，实现挡门挡住热管道或冷管道，使气流进入冷管道或热管道进行制冷或加热。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的中药干燥箱，箱体内还设置有气流导向板，气流导向板设置于靠近物料盘上表面的一侧；出风口的气流从物料盘下表面通过物料盘，气流导向板导向气流通向通风管。

采用上述方案，设置气流导向板导向气流走向，可使从循环风机吹出的热气流或冷气流从物料盘下表面通过物料盘，实现对干燥中药的升温或降温，同时带走其中的水分，再上升至通风管，进入热管道或冷管道进行加热或制冷后再循环。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的中药干燥箱，还包括活性炭过滤层，设置于热管道和冷管道与箱体内部连通的一端与挡门之间。

采用上述方案，设置活性炭过滤层可以吸收气流中的水分和杂质，净化循环气流，有利于干燥效果。

附图说明

图1是本发明中药干燥箱一种实施例的侧视剖面示意图；

图2是本发明中药干燥箱一种实施例的俯视剖面示意图；

图3是本发明中药干燥箱第二种实施例的俯视剖面示意图；

图4是本发明中药干燥箱第三种实施例的俯视剖面示意图。

附图标记：

1.箱体；2.物料盘；3.通风管；31.热管道；311.加热组件；312第一散热组件；32.冷管道；321.制冷组件；3211.半导体制冷片；3212.水冷式换热器；322.导冷内腔；323.第二散热组件；3231.散热片；3232.风扇；3233.水冷散热器；33.外管道；34.隔热层；35.挡门；4.循环风机；5.气流导向板；6.活性炭过滤层。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明的实施方式公开了为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种中药干燥箱，如图1-4所示，包括：箱体1，箱体1侧壁设置箱门；物料盘2，网状，设置于箱体1内；通风管3，包括平行设置于箱体1内顶部的热管道31和冷管道32，及设置在箱体1侧壁外侧的外管道33；热管道31和冷管道32的一端与箱体1内部连通，另一端与外管道33连通；热管道31和冷管道32与箱体1内部连通的一端设置有挡门35；循环风机4，进风口与外管道33远离热管道31和冷管道32的一端连通，出风口与箱体1内部物料盘2下表面的一侧连通；加热组件311，设置于热管道31内；制冷组件，设置于冷管道32内。

具体地，中药干燥箱包括箱体1，箱体1的一侧设置有箱门；箱体1内设置有放置待干燥中药的网状物料盘2，物料盘2可以设置一个或至少两个互相平行的，可以固定连接或可分离连接于箱体1内壁上，例如，可以在箱体1内壁未设置箱门的箱体1壁上设置与物料盘2形状适配的凸状构件，使物料盘2稳固搭接于箱体1内。通风管3包括，在箱体1顶部即箱体1远离地面的一侧平行设置的热管道31和冷管道32，在箱体1外侧设置的外管道33；热管道31和冷管道32的一端与箱体1内连通，另一端与外管道33连通；热管道31和冷管道32与箱体1内部连通的一端设置挡门35，通过挡门35的开关打开热管道31或冷管道32，来实现对气流进行加热或降温；挡门35可以是可转动连接于热管道31和冷管道32壁上，也可以是可移动连接于热管道31和冷管道32壁上。在箱体1外侧设置循环风机4，循环风机4的进风口与外管道33远离热管道31和冷管道32的一端连通，出风口与箱体1内部连通，更为具体地，出风口可以设置在箱体1靠近地面的一侧，与箱体1之间可以设置具有通风孔的壁，进风的位置在物料盘2底；干燥时，气流从出风口进入箱体1，可从物料盘2下表面穿过物料盘2网孔，从而改变物料盘2上干燥的中药温度，同时带走其中水分。热管道31内设置加热组件311，加热组件311可以是蒸汽加热、电热管、远红外加热组件等，例如可配置15kw/h分组控制电热管；冷管道32内设置制冷组件321，制冷组件321可以是半导体制冷片、冷凝器等。

需要说明的是，循环风机4和外管道33优选的设置在箱体1与设置箱门的一侧相邻的外侧；通风管3还可以包括设置在箱体1内收集气流并导向热管道31和冷管道32的内管道；箱体1内还可以设置气流导向机构，使气流通过物料盘2后，进入内管道，并且，当有多个物料盘2时，气流可以从出风口进入箱体1内每个物料盘2下表面，穿过物料盘2后，进入内管道。

还需要说明的是，循环风机4可以选择wgf-3的轴流风机。中药干燥箱还可以包括温度控制系统，检测温度变化并根据预设温度控制干燥箱，启动或关闭加热组件311或制冷组件321。箱体1上靠近热管道31和冷管道32位置还应设置气流出口，热管道31和冷管道32上加热组件311或制冷组件321远离外管道33的一侧设置气流进口，可以使水分含量较高的气流及时排出。

本发明提供的中药干燥箱，同时设置有气流加热和气流制冷的机构，可根据干燥过程中的具体要求，使气流加热或气流降温，加热组件311和制冷组件321分设在平行的两个空间，互相不产生影响，可实现干燥箱快速升温和快速降温，从而可以对干燥药材进行交变温度干燥。

根据本发明的另一具体实施方式，如图2-4所示，热管道31和冷管道32之间设置有隔热层34。具体地，可以在热管道31和冷管道32之间设置隔热材料层，隔热材料层是指设置具有绝热性能的材料的间隔层，如可以设置石棉、硅藻土、玻璃棉、织物纤维、金属箔等材料。

设置隔热层34可以减少热管道31和冷管道32之间的热传递，防止在关闭加热组件311，启动制冷组件321，采用冷管道32通风后，由于热管道31内余温较高，影响制冷组件321制冷效果。

根据本发明的另一具体实施方式，如图2-4所示，热管道31远离隔热层34的一侧设置第一散热组件312。具体地，可以在热管道31朝向箱体1外侧的一侧设置散热孔或散热组件，也可以在热管道31远离隔热层34的一侧设置散热组件，第一散热组件312可以是风机、水冷散热器等。本实施例在热管道31远离隔热层34的一侧热管道31壁上设置第一散热组件312，风机例如可以为ywf-4d-300s的风机。

设置第一散热组件312，在关闭加热组件311后，可加快热管道31热气流释放到箱体1外，从而降低热管道31温度，有利于保持箱体1内温度稳定或尽快降低箱体1内温度。

根据本发明的另一具体实施方式，如图2、3所示，冷管道32内还设置有导冷内腔322；导冷内腔322两端外表面与冷管道32两端内表面抵接；制冷组件321包括半导体制冷片3211；半导体制冷片3211设置于导冷内腔322与冷管道32之间；半导体制冷片3211的冷端与导冷内腔322外壁抵接，半导体制冷片3211的热端与第二散热组件323抵接；导冷内腔322的周壁包括导热材料。

具体地，导冷内腔322是设置于冷管道32内两端开口的腔体，与冷管道32同向延伸；导冷内腔322两端外表面与冷管道32两端内表面抵接，气流从箱体1内进入冷管道32后，同时进入导冷内腔322流通，出导冷内腔322同时出冷管道32出口。导冷内腔322与冷管道32之间还留有空隙，以便设置半导体制冷片3211；导冷内腔322可以设置为两端横截面与冷管道32横截面匹配连接，且导冷内腔322两端横截面积大于中间的横截面积，而冷管道32两端横截面积小于或等于中间横截面积，使冷管道32中间一段与导冷内腔322之间形成空隙；或，导冷内腔322可以设置为两端横截面与冷管道32横截面匹配连接，且导冷内腔322两端横截面积等于中间的横截面积，而冷管道32两端横截面积小于中间横截面积，使冷管道32中间一段与导冷内腔322之间形成空隙。空隙可以是冷管道32内周所有方向与导冷内腔322之间形成；也可以是除设置隔热层34的一侧，其他侧面与导冷内腔322之间形成；也可以除设置隔热层34的一侧和与面向箱体1内的一侧之外，其他一侧或两侧与导冷内腔322之间形成。

半导体制冷片3211的冷端与导冷内腔322外壁抵接，热端与第二散热组件323抵接；半导体制冷片3211也叫热电半导体制冷片，是由电偶对原件组成，需要说明的是，半导体制冷片3211的工作需要连接电源(附图中未示出)，连接电源后，电源提供电流，电流通过时，在半导体制冷片3211相对的两个端面会产生吸热和放热现象，吸热端为冷端，放热端为热端，冷热端之间会产生热量转移。冷端与导冷内腔322外壁抵接进行吸热，可对导冷内腔322产生制冷效应，导冷内腔322的周壁包括导热材料，有利于制冷效果。半导体制冷片3211可根据需要设置一片或多片，例如可以设置多片型号tec1-12703的半导体制冷片；供电部件要求能够提供直流电，电压不得超过额定电压。热端抵接第二散热组件323，当半导体制冷片3211冷热端达到平衡点，冷热端的温度就不会继续发生变化，需要降低热端的温度来实现持续降温，因此设置第二散热组件323；第二散热组件323设置可以全部或部分设置在冷管道32与导冷内腔322之间形成的空隙中；具体地，第二散热组件323可以包括散热片进行对流散热，也可以同时包括风扇强迫通风提高对流换热的系数，或者可以包括水冷散热器进行液体冷却散热，也可以包括相变散热器进行相变散热。

采用上述方案，利用半导体技术对干燥箱空气进行制冷，从而调节干燥箱温度，半导体制冷片具有结构简单、无污染、无噪音、可靠性高和方便维护等优点。

根据本发明的另一具体实施方式，如图2所示，第二散热组件323包括散热片3231和风扇3232；散热片3231设置于导冷内腔322与冷管道32之间，与半导体制冷片3211的热端抵接，风扇3232设置于冷管道32上，与散热片3231相对。

具体地，第二散热组件323包括散热片3231，与半导体制冷片3211热端抵接，设置于导冷内腔322与冷管道32之间的空腔内；并且，散热片3231远离半导体制冷片3211的一侧应是自由状态，不与其他部件连接；半导体制冷片3211在实现制冷功能时，依靠散热片3231作为热交换器进行对流散热，保证半导体制冷片3211的热端保持一个相对较低的温度，从而实现长时间的制冷；散热组件在安装散热片3231的基础上，还包括风扇3232，风扇3232安装于冷管道32壁上，与散热片3231相对，可对散热片3231吹风；利用风扇3232对散热片3231进行通风，以强迫通风的方式提高散热片3231对流换热的系数，保证制冷效果。

需要说明的是，散热片3231材质应采用导热较好的材料，可以在静止的空气中自由地散发热量，使用方便；半导体制冷片3211与散热片3231接触应良好，接触面可以涂薄层导热硅脂。风扇3232可以为轴流风机，例如型号ywf-4d-200s的风机，也可以为离心式风机。

根据本发明的另一具体实施方式，如图3所示，第二散热组件323包括水冷散热器3233；水冷散热器3233设置于导冷内腔322与冷管道32之间，与半导体制冷片3211的热端抵接。水冷散热器以水作为冷却介质，靠水的温升带走热端热量，保证半导体制冷片3211的热端保持一个相对较低的温度，从而实现长时间的制冷。水冷散热器3233应连接设置于箱体1外的水冷却和循环系统(附图未示出)，例如连接水泵和水冷却装置。例如可以选用型号xhx877的水冷散热器。

根据本发明的另一具体实施方式，制冷组件321为水冷式换热器3212。在冷管道32内设置水冷式换热器3212，通入冷却水，当箱体1内热气流进入冷管道32，水冷式换热器3212中通入冷却水，与热气流进行换热，实现对热气流降温，降温后的气流通过外管道33和循环风机4再次进入烘箱，实现降温。需要说明的是，水冷式换热器3212可以是管式或板式，可以设置于冷管道32靠近内壁位置，也可以设置于整个冷管道32内腔。水冷式换热器3212实现换热，必须设置与冷管道32外连接的冷却水进水口(附图未示出)和换热完后的出水口(附图未示出)；进水口连接水冷却设备，水冷却设备也可以为循环水冷却设备，与出水口连接，本实施例对此不作具体限定。

根据本发明的另一具体实施方式，如图2-4所示，热管道31和冷管道32设置挡门35的位置垂直方向截面相同，挡门35与截面匹配；并且，挡门35与热管道31和冷管道32壁滑动连接；依靠滑动挡门35挡住热管道31与箱体1内部连通的一端，或挡住冷管道32与箱体1内部连通的一端。

具体地，可以分别在冷管道32和热管道31与箱体1内部连通的一端设置挡门35，依靠转动或滑动挡住或打开冷管道32或热管道31，从而使其中一个管道封闭，另一个管道通畅，箱体1内气流通过其中一个管道实现制冷或加热功能。在本实施例中，热管道31和冷管道32设置挡门35的位置垂直方向截面相同，在冷管道32和热管道31与箱体1内部连通的一端设置有挡门35，与截面匹配；并且，挡门35与热管道31和冷管道32壁滑动连接，从而，利用滑动实现挡门35挡住热管道31与箱体1内部连通的一端，或挡住冷管道32与箱体1内部连通的一端。具体可以在冷管道32和热管道31壁上下端设置有滑轨，挡门35上设置匹配的滑动件，实现挡门35与冷管道32和热管道31壁的滑动连接。需要说明的是，挡门35和滑轨可以设置传动部件，箱体1外可以设置控制部件，传动部件与控制部件连接，依靠控制部件控制挡门35滑动位置；传动部件也可以与干燥箱设置的控制系统电连接，控制挡门35阻挡的管道。本实施例对此不作具体限定。

根据本发明的另一具体实施方式，如图1所示，箱体1内还设置有气流导向板5，气流导向板5设置于靠近物料盘2上表面的一侧；出风口的气流从物料盘2下表面通过物料盘2，气流导向板5导向气流通向通风管3。

具体地，气流导向板5可以倾斜设置于物料盘2上表面；气流导向板5与箱体1靠近循环风机4一侧的连接端，低于与箱体1靠近挡门35一侧的连接端；当物料盘2大于一个时，可以在每个物料盘2的上表面一侧设置气流导向板5，也可以在最底端的物料盘2下加设气流导向板5。设置气流导向板5导向气流走向，可使从循环风机4吹出的热气流或冷气流从物料盘2下表面通过物料盘2，实现对干燥中药的升温或降温，同时带走其中的水分，再上升至通风管3，进入热管道31或冷管道32进行加热或制冷后再循环。

根据本发明的另一具体实施方式，如图1、3、4所示，还包括活性炭过滤层6，设置于热管道31和冷管道32与箱体1内部连通的一端与挡门35之间。

干燥气流在通过干燥中药后，带走干燥中药中的水分，还可能带走粉尘，气流进入循环，影响设备寿命，并影响干燥效果。因此，设置活性炭过滤层6可以吸收气流中的水分和杂质，净化循环气流，有利于干燥效果。具体地，例如可以设置过滤孔径为0.22μm的活性炭过滤层。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。