一种五金模具用电镀烘干设备的制作方法

本发明涉及五金模具加工设备技术领域，具体为一种五金模具用电镀烘干设备。

背景技术：

现有技术中，五金模具是在工业生产中，安装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，都是通过模具进行压制生产的，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的质量与精度也就决定着这些产品的质量和精度，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，因此模具的生产至关重要，现有的五金模具生产中，在电镀完成后需要将五金模具晾干，耗时较长，因此人们采用加热烘干的方法，但是现有的烘干设置多数都是半开放式，热量损耗比较严重，因此能源利用率不高，导致成本上升，经济效益降低，不适合可持续发展，同时一些封闭式的烘干装置，水分难以排出到外界，使得烘干效果不好，并且水分不排出到外界，对五金模具会造成一定的损害，为此提出一种五金模具用电镀烘干设备。

技术实现要素：

本发明提供了一种五金模具用电镀烘干设备，具备能源利用率高，烘干速度快，可快捷排出水分，烘干效果好的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种五金模具用电镀烘干设备，包括装置外壳，所述装置外壳内腔的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定套接有滚动轮，所述装置外壳内腔的底部固定安装有固定齿轮，所述固定齿轮与滚动齿轮啮合连接，所述滚动齿轮固定套接在风机的底端，所述风机固定套接在支撑板上，所述支撑板固定安装在烘干箱外表面底部的侧面，所述烘干箱的侧壁上开设有排水口，所述烘干箱外表面底端的中部固定安装有主限位柱，所述主限位柱的底端固定套接有旋转球，且主限位柱卡接在限位外壳内，所述烘干箱外表面底端的侧面固定安装有辅助限位柱，所述辅助限位柱滑动连接在辅助限位环内，所述烘干箱内腔的底端固定安装有电热盘，且烘干箱内腔底端的中部固定安装有从动齿轮柱，所述烘干箱内腔的底部放置有导热板，所述导热板的侧面固定套接有减速轮，所述装置外壳的顶端放置有上盖，所述上盖顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿上盖并与主动齿轮固定套接，所述上盖顶端的侧面固定安装有提手，且上盖顶端的边缘位于支撑杆的正上方位置固定套接有湿气出口。

精选的，所述滚动轮的数量为六个，且滚动轮均匀的分布在装置外壳内腔的侧壁上，所述滚动轮的一侧与烘干箱的外表面接触。

精选的，所述固定齿轮的形状为圆环形，且固定齿轮的高度值大于滚动齿轮的厚度值，所述固定齿轮的轮齿长度值大于滚动齿轮的轮齿长度值，所述滚动齿轮的数量为三个。

精选的，所述辅助限位柱的数量为三个，且辅助限位柱的底端固定套接有旋转球，所述辅助限位柱底端旋转球的直径值小于主限位柱底端旋转球的直径值。

精选的，所述电热盘的形状为螺旋形，且电热盘不与烘干箱的边缘有接触。

精选的，所述从动齿轮柱的形状为圆柱形，所述从动齿轮柱的长度值小于烘干箱内腔的高度值，所述从动齿轮柱顶端的轮齿与主动齿轮相适配。

精选的，所述减速轮的数量为五个，五个所述减速轮分别对称固定套接在导热板的侧面，所述导热板的中部孔径值大于从动齿轮柱的直径值，且导热板的边缘不与烘干箱的侧壁有接触。

精选的，所述主动齿轮的轮齿长度值小于从动齿轮柱轮齿的长度值，所述主动齿轮的最低点位置大于上盖的最低点位置。

精选的，所述湿气出口的数量为三个，所述湿气出口的长度值大于上盖的厚度值。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在装置外壳的顶端开口处设置一个上盖，从而将装置密封起来，使得热量损耗减小，提高了能源的利用率，同时在上盖上设置一个电机，并将电机的输出轴贯穿上盖并固定套接一个主动齿轮，然后利用主动齿轮与从动齿轮柱啮合连接，从而使得电机接入电源后带动主动齿轮旋转，从而带动从动齿轮柱以及烘干箱开始旋转，使得烘干箱内腔的热空气活跃起来，从而提高烘干速率。

2、本发明通过在烘干箱外表面的侧面设置有三个支撑板将风机支撑住，并在风机的底端设置一个滚动齿轮啮合连接固定齿轮，从而使得烘干箱旋转时，由于滚动齿轮与固定齿轮的啮合连接关系，使得风机开始旋转，从而产生一个向上的风力，将烘干箱内排出的湿气通过湿气出口排出到外界，从而提高装置的实用性。

3、本发明通过装置外壳内墙顶部的侧壁上设置有六个支撑杆，然后在支撑杆的顶端固定套接有滚动轮，并且滚动轮的一侧与烘干箱接触，从而使得当烘干箱旋转起来时，利用滚动轮将烘干箱的旋转位置限定住，避免发生偏移，从而导致烘干箱的五金模具发生碰撞，造成损伤，使得模具质量下降，降低了产品的质量和精确度，同时在导热板的两侧设置有减速轮，使得当烘干箱旋转时，有减速轮的存在，使得导热板的旋转速度并不高，保证了装置内腔五金模具的安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1的a处放大图；

图3为本发明结构俯视示意图。

图中：1、装置外壳；2、支撑杆；3、滚动轮；4、固定齿轮；5、滚动齿轮；6、风机；7、支撑板；8、烘干箱；9、排水口；10、主限位柱；11、旋转球；12、限位外壳；13、辅助限位柱；14、辅助限位环；15、电热盘；16、从动齿轮柱；17、导热板；18、减速轮；19、上盖；20、电机；21、主动齿轮；22、提手；23、湿气出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金模具用电镀烘干设备，包括装置外壳1，装置外壳1内腔的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定套接有滚动轮3，滚动轮3的数量为六个，且滚动轮3均匀的分布在装置外壳1内腔的侧壁上，滚动轮3的一侧与烘干箱8的外表面接触，设置六个滚动轮3适配六个支撑杆2，并且将滚动轮3的一侧抵在烘干箱8的侧边，使得烘干箱8在旋转的时候，可以利用滚动轮3的旋转功能使得滚动轮3在支撑烘干箱8的同时也会辅助烘干箱8进行旋转，从而提高了烘干箱8旋转的稳定性，使得装置运行的更加的稳定，装置外壳1内腔的底部固定安装有固定齿轮4，固定齿轮4的形状为圆环形，且固定齿轮4的高度值大于滚动齿轮5的厚度值，固定齿轮4的轮齿长度值大于滚动齿轮5的轮齿长度值，滚动齿轮5的数量为三个，将固定齿轮4的形状设置为环形，并且将固定齿轮4的高度值设置为大于滚动齿轮5的厚度值，使得滚动齿轮5啮合在固定齿轮4上时，更加的稳定，不会滑脱，同时将固定齿轮4的轮齿长度值设置为大于滚动齿轮5的轮齿长度值，使得滚动齿轮5在固定齿轮4上啮合旋转时有一定的容错率，从而提高了装置的可靠性，固定齿轮4与滚动齿轮5啮合连接，滚动齿轮5固定套接在风机6的底端，风机6固定套接在支撑板7上，支撑板7固定安装在烘干箱8外表面底部的侧面，烘干箱8的侧壁上开设有排水口9，烘干箱8外表面底端的中部固定安装有主限位柱10，主限位柱10的底端固定套接有旋转球11，且主限位柱10卡接在限位外壳12内，烘干箱8外表面底端的侧面固定安装有辅助限位柱13，辅助限位柱13的数量为三个，且辅助限位柱13的底端固定套接有旋转球11，辅助限位柱13底端旋转球11的直径值小于主限位柱10底端旋转球11的直径值，设置三个辅助限位柱13对烘干箱8进行辅助支撑，从而使得烘干箱8运行的更加稳定，同时在辅助限位柱13的底端也套接一个旋转球11，从而使得辅助限位柱13在辅助限位环14内滑动时，更加的流畅，不会卡住，并且将辅助限位柱13上的旋转球11直径值缩小到适配辅助限位柱13的直径值，保证了结构的合理性，辅助限位柱13滑动连接在辅助限位环14内，烘干箱8内腔的底端固定安装有电热盘15，电热盘15的形状为螺旋形，且电热盘15不与烘干箱8的边缘有接触，将电热盘15的形状设置为螺旋形，使得电热盘15更加契合烘干箱8的圆形，从而使得加热更加的均匀，提高了装置的可行性，同时将电热盘15设置为不与烘干箱8的边缘的接触，从而使得装置在旋转时更加的稳定，且烘干箱8内腔底端的中部固定安装有从动齿轮柱16，从动齿轮柱16的形状为圆柱形，从动齿轮柱16的长度值小于烘干箱8内腔的高度值，从动齿轮柱16顶端的轮齿与主动齿轮21相适配，将从动齿轮柱16的形状设置为圆柱形，从而契合烘干箱8的形状，同时将从动齿轮柱16的长度值设置为小于烘干箱8内腔的高度值，使得从动齿轮柱16不会过长导致装置结构之间造成冲突，提高了装置的可靠性，烘干箱8内腔的底部放置有导热板17，导热板17的侧面固定套接有减速轮18，减速轮18的数量为五个，五个减速轮18分别对称固定套接在导热板17的侧面，导热板17的中部孔径值大于从动齿轮柱16的直径值，且导热板17的边缘不与烘干箱8的侧壁有接触，设置五个减速轮18对称安装在导热板17的侧边，从而代替导热板17与烘干箱8之间的摩擦，并且将静态摩擦改为滚动摩擦，减小了烘干箱8与导热板17之间的摩擦力，从而使得导热板17的旋转速度较慢，与烘干箱8的旋转不同步，避免导热板17的转速过快导致导热板17上的五金模具被甩飞出来，提高了装置的安全性，装置外壳1的顶端放置有上盖19，上盖19顶端的中部固定安装有电机20，电机20的输出轴贯穿上盖19并与主动齿轮21固定套接，主动齿轮21的轮齿长度值小于从动齿轮柱16轮齿的长度值，主动齿轮21的最低点位置大于上盖19的最低点位置，将主动齿轮21的轮齿长度值设置为小于从动齿轮柱16的轮齿长度值，使得当主动齿轮21啮合连接到从动齿轮柱16内时，可以有一个很大的容错空间，使得当主动齿轮21损坏时，可以更换不同的轮齿长度值，提高了了适用范围，从而使得装置使用起来更加的舒适，上盖19顶端的侧面固定安装有提手22，且上盖19顶端的边缘位于支撑杆2的正上方位置固定套接有湿气出口23，湿气出口23的数量为三个，湿气出口23的长度值大于上盖19的厚度值，设置三个湿气出口23位于烘干箱8与装置外壳1之间的间隙上方，从而使得当烘干箱8内的水分通过排水口9排出到烘干箱8与装置外壳1之间的间隙里时，通过风机6的旋转将湿气吹到上方，并通过湿气出口23排出到外界，从而使得水分不会一直停留在烘干箱8的内腔，影响烘干效率，从而提高了工作效率。

工作原理：使用时，首先将待烘干的五金模具放入到烘干箱8内腔底部的导热板17上，利用电热盘15加热导热板17进行烘干，然后将主动齿轮21对准从动齿轮柱16将上盖19放置在装置外壳1的顶端，将电机20接入电源，使得电机20输出轴顶端的主动齿轮21带动从动齿轮柱16开始旋转，从而带动烘干箱8开始旋转，同时由于导热板17的侧面固定套接有减速轮18接触烘干箱8的侧壁，使得当烘干箱8旋转时导热板17的旋转速度并不高，另外当烘干箱8旋转带动支撑板7一起运动，从而使得支撑板7上风机6底端的滚动齿轮5开始啮合固定齿轮4旋转，使得风机6开始旋转产生风力将湿气通过湿气出口23排出到外界，最后，烘干完毕后利用上盖19上的提手22取下上盖19，将导热板17上的五金模具取出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。