一种节能熔炼炉的制作方法

本发明涉及一种熔炼炉，具体为一种节能熔炼炉。

背景技术：

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。现有熔炼炉在熔炼过程中大量热量流失在空气中，从而导致能源的浪费，因此现有熔炼炉还需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种节能熔炼炉，结构简单，能够将熔炼过程中产生的热量储存到保温油腔内的油载体上，通过泵体对储油罐与保温油腔内的油进行循环，从而实现对熔炼腔进行保温，节约能源。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括炉体和储油罐，炉体上端设置有熔炼腔，炉体的内部且在位于熔炼腔下方设置有加热机构，炉体的内部且在位于熔炼腔的侧面设置有保温油腔，保温油腔的上下两端分别连接出油管和进油管，出油管与进油管分别与储油罐的出口和入口连接，进油管与泵体连接，熔炼腔底部设置有出料管，出油管、进油管和出料管上均设置有阀门。

进一步的，熔炼腔的侧面设置有保温层。

进一步的，保温层为硅酸钙。

进一步的，加热机构为电加热器。

进一步的，储油罐的内胆采用黄铜保温材料。

进一步的，熔炼腔为圆形，保温油腔为环形结构。

本发明的有益效果：本发明提供了一种节能熔炼炉，结构简单，能够将熔炼过程中产生的热量储存到保温油腔内的油载体上，通过泵体对储油罐与保温油腔内的油进行循环，从而实现对熔炼腔进行保温，节约能源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、储油罐；2、出油管；3、熔炼腔；4、保温油腔；5、出料管；6、炉体；7、进油管；8、泵体；9、加热机构。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本发明的具体结构为：它包括炉体6和储油罐1，炉体6上端设置有熔炼腔3，炉体6的内部且在位于熔炼腔3下方设置有加热机构9，炉体6的内部且在位于熔炼腔3的侧面设置有保温油腔4，保温油腔4的上下两端分别连接出油管2和进油管7，出油管2与进油管7分别与储油罐1的出口和入口连接，进油管7与泵体8连接，熔炼腔3底部设置有出料管5，出油管2、进油管7和出料管5上均设置有阀门。

优选的，熔炼腔3的侧面设置有保温层。

优选的，保温层为硅酸钙。

优选的，加热机构9为电加热器。

优选的，储油罐1的内胆采用黄铜保温材料。

优选的，熔炼腔3为圆形，保温油腔4为环形结构。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种节能熔炼炉，其特征在于，它包括炉体（6）和储油罐（1），炉体（6）上端设置有熔炼腔（3），炉体（6）的内部且在位于熔炼腔（3）下方设置有加热机构（9），炉体（6）的内部且在位于熔炼腔（3）的侧面设置有保温油腔（4），保温油腔（4）的上下两端分别连接出油管（2）和进油管（7），出油管（2）与进油管（7）分别与储油罐（1）的出口和入口连接，进油管（7）与泵体（8）连接，熔炼腔（3）底部设置有出料管（5），出油管（2）、进油管（7）和出料管（5）上均设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种节能熔炼炉，其特征在于，熔炼腔（3）的侧面设置有保温层。

3.根据权利要求2所述的一种节能熔炼炉，其特征在于，保温层为硅酸钙。

4.根据权利要求1所述的一种节能熔炼炉，其特征在于，加热机构（9）为电加热器。

5.根据权利要求1所述的一种节能熔炼炉，其特征在于，储油罐（1）的内胆采用黄铜保温材料。

6.根据权利要求1所述的一种节能熔炼炉，其特征在于，熔炼腔（3）为圆形，保温油腔（4）为环形结构。

技术总结
本发明公布了一种节能熔炼炉，它包括炉体和储油罐，炉体上端设置有熔炼腔，炉体的内部且在位于熔炼腔下方设置有加热机构，炉体的内部且在位于熔炼腔的侧面设置有保温油腔，保温油腔的上下两端分别连接出油管和进油管，出油管与进油管分别与储油罐的出口和入口连接，进油管与泵体连接，熔炼腔底部设置有出料管，出油管、进油管和出料管上均设置有阀门。本发明提供的一种节能熔炼炉，结构简单，能够将熔炼过程中产生的热量储存到保温油腔内的油载体上，通过泵体对储油罐与保温油腔内的油进行循环，从而实现对熔炼腔进行保温，节约能源。

技术研发人员：吴松
受保护的技术使用者：东安县松子冶金炉料有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2019.12.27