一种模具烧制窑的制作方法

本实用新型涉及模具烧制窑匀热防变形领域，具体为一种模具烧制窑。

背景技术：

砖窑是指由多个烧砖的窑洞和一个巨大出烟烟囱组成。在实际烧结过程中砖窑的温度在600—900度左右。砖窑可以烧制很多东西，比如陶瓷类，也可以用来烘干，对于很多模具也是，做好以后，需要烘干，比如很多模具，铸造用模具，需要将模具烘干成型，然后灌注铁汁，进行浇注成型。这里对于模具的烘干，很多直接放进窑内，不动，直接进行烘干，但是我们知道，窑内的加热垫有限，内部空气流动很慢，这样，靠近热源一侧的模具受热较好，受热快，远离热源的一侧，温度相对低一些，这样，温度不均衡，造成烘干速度不一致，内部容易产生内应力，产生断裂，而且，容易变形，因此，需要一种能使内部温度均一传热好的窑体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具烧制窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具烧制窑，包括窑体，所述窑体的顶部均匀转动连接有多个上下贯穿的转杆，且转杆的上端连接有固定在窑体上端的电机；

所述转杆上位于窑体内的部分连接有能透热和带动空气流通的支撑扇动机构。

优选的，所述支撑扇动机构包括安装在转杆上的上下多个托盘，且托盘的底部均匀开设有透热孔，所述托盘的周向固定有扇风部件。

优选的，所述扇风部件为竖直设置的沿着托盘径向方向的扇板。

优选的，所述转杆上套接有可上下滑动安装的与托盘固定连接的滑筒，且滑筒的周向螺纹连接有内端抵在转杆上的螺栓。

优选的，所述转杆的下端螺纹连接有非螺纹端直径大于转杆直径的安全紧固旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：模具放到托盘上，托盘上下设置多层，能放更多的模具，通上电源，电机工作，带动转杆转动，从而带动托盘转动，这里窑体内的热量经托盘底部的透热孔可以上下流动，从而对上下层的托盘上的模具加热，也对模具的上下端加热，同时转动的托盘带动周向设置的扇板转动，从而带动内部的空气和热量流动，这样便于将热源发出的热量传递到远离热源的地方，做到快混合，保证窑体内的温度均一性，从而保证模具受热均衡，不会因为受热不均匀产生内应力而变形，而且，转动的托盘带动模具转动，不断变换位置，避免受到单一位置的温度影响，进一步促进受热均衡，这样就保证了模具受热均匀，提高烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的电机与托盘的连接主视图；

图3为本实用新型的托盘与扇板的连接俯视图。

图中：1窑体、2转杆、21电机、22托盘、23透热孔、24扇板、25滑筒、26安全紧固旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种模具烧制窑技术方案：一种模具烧制窑，包括窑体1，窑体采用砖砌而成，可以为圆顶形，也可以为类似长道形，内置加热装置，可以采用煤炭加热，这个都是现有的技术手段，窑体1的顶部均匀转动连接有多个上下贯穿的转杆2，且转杆2的上端连接有固定在窑体1上端的电机21，这里与窑体1的转动连接，可以采用在转杆2上套接有转动连接的支撑筒，支撑筒卡接在窑体1上，支撑筒的周向上端设置抵在窑体1上端的卡板，防止向下滑脱，大致呈T型，这里为了降低速度，可以给电机21连接减速器，或者调速器，这些都是现有的技术手段，不再详述。

转杆2上位于窑体1内的部分连接有能透热和带动空气流通的支撑扇动机构，支撑扇动机构包括安装在转杆2上的上下多个托盘22，且托盘22的底部均匀开设有透热孔23，托盘22的周向固定有扇风部件，透热孔23便于热量上下传递，从而对上下层托盘22上的模具加热，也便于对模具的上下端加热，保证受热均匀，扇风部件为竖直设置的沿着托盘22径向方向的扇板24，转动的转杆2带动托盘22转动，从而带动扇板24周向转动，进行扇风，转杆2上套接有可上下滑动安装的与托盘22固定连接的滑筒25，且滑筒25的周向螺纹连接有内端抵在转杆2上的螺栓，便于托盘22的安装，方便使用，这里螺栓至少设置两个，保证连接强度，当然了，这里转杆2的截面最好设置成方形，转杆2的下端螺纹连接有非螺纹端直径大于转杆2直径的安全紧固旋钮26，螺纹连接的安全紧固旋钮26比较结实，能承受轴向方向的力，一旦托盘22松脱，能起到支撑作用，阻挡托盘22的落地，提高安全性能。

模具放到托盘22上，托盘22上下设置多层，能放更多的模具，通上电源，电机21工作，带动转杆2转动，从而带动托盘22转动，这里窑体1内的热量经托盘22底部的透热孔23可以上下流动，从而对上下层的托盘22上的模具加热，也对模具的上下端加热，同时转动的托盘22带动周向设置的扇板24转动，从而带动内部的空气和热量流动，这样便于将热源发出的热量传递到远离热源的地方，做到快混合，保证窑体1内的温度均一性，从而保证模具受热均衡，不会因为受热不均匀产生内应力而变形，而且，转动的托盘22带动模具转动，不断变换位置，避免受到单一位置的温度影响，进一步促进受热均衡，这样就保证了模具受热均匀，提高烘干质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。