一种便于内部热量循环流动的恒温干燥箱的制作方法

本实用新型涉及恒温干燥箱技术领域，具体为一种便于内部热量循环流动的恒温干燥箱。

背景技术：

恒温干燥箱顾名思义是一种通过恒温来对物料进行烘干干燥的装置，恒温干燥箱应用于各个行业的加工和生产过程，虽然目前市场上的恒温干燥箱的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如传统的恒温干燥箱在使用结束后需要工作人员将手伸进内部对物料进行拿取，同时恒温干燥箱内部的温度较高不方便工作人员的拿取工作，在加工的过程中内部的热量不能很好的进行循环流动，影响干燥的效率，因此我们便提出了便于内部热量循环流动的恒温干燥箱能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于内部热量循环流动的恒温干燥箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的恒温干燥箱不方便工作人员的拿取工作，在加工的过程中内部的热量不能很好的进行循环流动，影响干燥的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内部热量循环流动的恒温干燥箱，包括箱体主体和安装板，所述箱体主体的内部安装有干燥室，且箱体主体的右侧连接有观察门，并且干燥室的内部安装有放置板，所述安装板的上下两端均安装有放置板，且放置板的左右两侧均固定有滑槽，并且滑槽的外侧安装有箱体主体，所述安装板的前侧面固定有限位管，且限位管的内部设置有拉绳，并且拉绳的底端安装有观察门，所述放置板的左端上下两侧均安装有扇叶，且扇叶的右端固定有固定板，并且固定板的内部安装有转杆，所述转杆的底端安装有旋转齿轮，且旋转齿轮的外侧啮合有链条，所述扇叶的底端安装有复位弹簧，且复位弹簧的底端固定有凹槽，所述凹槽的外侧设置有箱体主体，所述拉绳的顶端固定有绕卷盘，且绕卷盘的内部固定有支撑杆，并且支撑杆的左右两端均安装有安装板，所述支撑杆的左侧固定有扭簧，且扭簧的左端安装有安装板。

优选的，所述放置板的最外侧与安装板的最外侧不在同一直线上，且放置板呈倒置梯形状，并且放置板通过滑槽与箱体主体构成滑动结构。

优选的，所述限位管的上下两端均为开口状，且限位管与安装板的连接方式为焊接，并且限位管的最外侧与箱体主体的最外侧不在同一平面上。

优选的，所述拉绳的底端与观察门的连接方式为焊接，且拉绳的顶端与绕卷盘的连接方式为粘接。

优选的，所述扇叶通过转杆与箱体主体构成旋转结构，且扇叶的外侧面呈弧形，并且转杆与箱体主体的连接方式为轴承连接。

优选的，所述绕卷盘呈“H”形，且绕卷盘与转杆为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于内部热量循环流动的恒温干燥箱安装有扇叶，通过扇叶上下往复的摆动对干燥室内部的热量进行吹动，从而使得干燥室内部的热量进行循环流动，加快干燥的效率；

(1)设置有拉绳和绕卷盘，通过拉绳使得在打开观察门时带动拉绳进行拉动，当拉绳拉到定长度后便很好的将放置板拉出，进而当观察门打开的过程中带动放置板在滑槽内进行拉出，以便于工作人员对物料的拿取；

(2)安装有扇叶，通过转杆和固定板带动树叶形状的扇叶进行摆动使得扇叶对干燥室内部的各个位置的热量进行扇动，使得热量不停的循环流动，进而便于对干燥室内部的热量气流通过放置板内部的网孔状结构进行流动，同时，转杆通过复位弹簧可进行反向转动，以便于节省人力；

(3)固定有链条和旋转齿轮，通过3个旋转齿轮和链条的旋转便于带动3个固定板同时进行旋转，进而使得3排扇叶同时进行上下摆动，以便于扇叶很好的将干燥室内部的热量进行吹动。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型箱体主体与扇叶连接主剖结构示意图；

图3为本实用新型箱体主体后视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型扇叶俯视结构示意图。

图中：1、箱体主体；2、干燥室；3、观察门；4、放置板；5、滑槽；6、安装板；7、限位管；8、拉绳；9、扇叶；10、固定板；11、转杆；12、旋转齿轮；13、凹槽；14、链条；15、复位弹簧；16、支撑杆；17、绕卷盘；18、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于内部热量循环流动的恒温干燥箱，包括箱体主体1、干燥室2、观察门3、放置板4、滑槽5、安装板6、限位管7、拉绳8、扇叶9、固定板10、转杆11、旋转齿轮12、凹槽13、链条14、复位弹簧15、支撑杆16、绕卷盘17和扭簧18，箱体主体1的内部安装有干燥室2，且箱体主体1的右侧连接有观察门3，并且干燥室2的内部安装有放置板4，安装板6的上下两端均安装有放置板4，且放置板4的左右两侧均固定有滑槽5，并且滑槽5的外侧安装有箱体主体1，安装板6的前侧面固定有限位管7，且限位管7的内部设置有拉绳8，并且拉绳8的底端安装有观察门3，放置板4的左端上下两侧均安装有扇叶9，且扇叶9的右端固定有固定板10，并且固定板10的内部安装有转杆11，转杆11的底端安装有旋转齿轮12，且旋转齿轮12的外侧啮合有链条14，扇叶9的底端安装有复位弹簧15，且复位弹簧15的底端固定有凹槽13，凹槽13的外侧设置有箱体主体1，拉绳8的顶端固定有绕卷盘17，且绕卷盘17的内部固定有支撑杆16，并且支撑杆16的左右两端均安装有安装板6，支撑杆16的左侧固定有扭簧18，且扭簧18的左端安装有安装板6；

放置板4的最外侧与安装板6的最外侧不在同一直线上，且放置板4呈倒置梯形状，并且放置板4通过滑槽5与箱体主体1构成滑动结构，以便于放置板4很好的进行滑动出来；

限位管7的上下两端均为开口状，且限位管7与安装板6的连接方式为焊接，并且限位管7的最外侧与箱体主体1的最外侧不在同一平面上，进而便于限位管7很好的对拉绳8的位置进行限位，以便于拉绳8很好的缠绕收卷；

拉绳8的底端与观察门3的连接方式为焊接，且拉绳8的顶端与绕卷盘17的连接方式为粘接，以便于拉绳8带动放置板4进行拉动；

扇叶9通过转杆11与箱体主体1构成旋转结构，且扇叶9的外侧面呈弧形，并且转杆11与箱体主体1的连接方式为轴承连接，由此使得扇叶9很好的进行上下摆动；

绕卷盘17呈“H”形，且绕卷盘17与转杆11为一体结构，进而便于绕卷盘17很好的缠绕拉绳8。

工作原理：在使用该便于内部热量循环流动的恒温干燥箱时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将整个装置放置到工作区域内，接着，整个装置便很好的进行使用了，当需要对物料进行干燥时，这时，工作人员便打开观察门3，在打开观察门3的过程中拉动拉绳8，如附图1和附图4所示，这时，拉绳8通过限位管7很好的被拉动，与此同时，在拉绳8拉动的过程中带动绕卷盘17与支撑杆16进行旋转，这时，支撑杆16与安装板6进行轴承旋转使得扭簧18进行蓄力，接着，当拉绳8拉完时，通过拉绳8带动安装板6进行移动，从而通过安装板6的移动带动2个放置板4在滑槽5内滑出，因使得2个放置板4滑出，接着，工作人员将物料放置在2个放置板4上，然后如上所述，同理，关上观察门3，便可将放置板4推进干燥室2内进行干燥工作了；

在进行干燥的过程中，如附图2-3所示，工作人员将箱体主体1背面的其中1个转杆11进行旋转，转杆11在旋转的过程中带动外侧的固定板10和旋转齿轮12进行旋转，进而通过旋转齿轮12的旋转带动链条14进行旋转，由此使得3个转杆11和固定板10同时进行旋转，固定板10在旋转的过程中带动扇叶9进行旋转，当转杆11旋转一定角度后，松掉转杆11，这时，通过复位弹簧15带动扇叶9进行上下往复摆动，进而通过扇叶9的旋转对干燥室2内部的热量进行吹动，使得干燥室2内部的热量循环的流动，因此提高干燥的效率，接着，干燥结束后，如上所述，打开观察门3便带动放置板4进行出来，进而便于对物料进行拿取，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。