一种润滑油添加剂电加热炉的制作方法

本实用新型涉及润滑油生产装置技术领域，特别涉及一种润滑油添加剂电加热炉。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

在润滑油的冬季生产中，有一部分润滑油添加剂会凝固，需要对添加剂铁通进行加热，使添加剂融化可以倒出铁桶。但是有些添加剂特殊的添加剂加热温度不能超过60℃，否则会失效；有些添加剂受热不均会爆炸，鉴于各类添加的加热情况，现在设计制造一台电加热可控温水浴加热炉。

技术实现要素：

本实用新型提供一种润滑油添加剂电加热炉，解决现有润滑油生产过程中由于冬季时添加剂的凝固而影响生产的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种润滑油添加剂电加热炉，包括圆柱形的水浴加热缸，所述水浴加热缸的底部设有电加热盘管、用于支撑被加热介质的支撑装置和排水管，所述水浴加热缸的顶部设有溢流管，所述水浴加热缸的侧壁内设有隔热填充层，所述排水管上设有排水阀门，所述水浴加热缸下方设有圆柱形的控制箱体，所述控制箱体的下方设有锥台形的支撑底座。

其中，优选地，所述支撑装置为支撑座，所述支撑座设有供电加热盘管穿过的中空腔。

其中，优选地，所述支撑装置为设置在所述电加热盘管上方的托板，所述托板固定在所述水浴加热缸的侧壁上，所述托板上均布有孔。

其中，优选地，所述控制箱体内设有与所述电加热盘管连接的加热控制装置，所述控制箱体的侧壁上设有控制面板。

其中，优选地，所述水浴加热缸的顶部设有起吊耳。

其中，优选地，所述控制箱体的直径小于所述水浴加热缸的直径。

其中，优选地，所述支撑底座顶面的直径与所述控制箱体的直径相同，所述支撑底座底面的直径大于所述水浴加热缸的直径。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、成本低，适合于桶装润滑油添加剂的加热，使添加剂融化可以倒出铁桶，并且可根据润滑油添加剂的种类设置不同的加热温度，适用范围广。

附图说明

图1为实施例1润滑油添加剂电加热炉的结构示意图；

图2为实施例2润滑油添加剂电加热炉的结构示意图；

图3为图1沿A向的结构示意图。

图中，1.水浴加热缸，2.电加热盘管，3.排水管，4.排水阀门，5.支撑座，6.中空腔，7.控制箱体，8.支撑底座，9.控制面板，10.溢流管，11.隔热填充层，12.吊耳，13.托板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图3所示，本实施例提供一种润滑油添加剂电加热炉，包括圆柱形的水浴加热缸1，水浴加热缸1的直径为80cm，深为85cm，添加剂铁桶的直径为60cm、高90cm，水浴加热缸1的尺寸适合将添加剂铁桶放入水浴加热缸1内。

水浴加热缸1的底部设有电加热盘管2、用于支撑被加热介质的支撑装置和排水管3，支撑装置为支撑座5，支撑座5设有供电加热盘管2穿过的中空腔6。本实施例中，支撑座5由四根中空的钢材焊接而成，使加热盘管不与加热缸和铁通接触，最大面积与水接触，四根中空的钢材以水浴加热缸1中心成中心对称分布。

水浴加热缸1下方设有圆柱形的控制箱体7，控制箱体7的下方设有锥台形的支撑底座8。控制箱体7内设有与电加热盘管2连接的加热控制装置，控制箱体7的侧壁上设有控制面板9。控制面板9可设定温度，到达温度停止加热，温度下降自动加热。

水浴加热缸1的顶部设有溢流管10，当水浴加热缸1加水较多时，可由溢流管10排出。排水管3上设有排水阀门4，每次加热完方便水的排放。

水浴加热缸1的侧壁内设有隔热填充层11，隔热填充层11由隔热材料填充而成，防止加热过的水散热太快，频繁加热造成浪费电。

其中，水浴加热缸1的顶部设有起吊耳12，吊耳12由钢材焊接到壳体，方便由叉车移动位置。

其中，控制箱体7的直径小于水浴加热缸1的直径，可防止溢出的水流入加热控制装置内，提高了整个设备的安全性。支撑底座8顶面的直径与控制箱体7的直径相同，支撑底座8底面的直径大于水浴加热缸1的直径，支撑底座8的面积最大，可保证整体放置平稳。

实施例2

如图2所示，本实施例提供一种润滑油添加剂电加热炉，本实施例的支撑装置为在所述电加热盘管2上方的托板13，托板13可通过焊接固定在水浴加热缸1的侧壁上，托板13也可采用其它常见的固定方式固定到水浴加热缸1的侧壁上。为了便于水浴加热缸1中热水的对流，在托板13上均有孔，孔径的大小在本实用新型中并不需要特殊的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。