一种防爆防泄漏的燃气有机热载体炉的制作方法

本实用新型涉及一种防泄漏的燃气有机热载体炉，属于有机热载体炉技术领域。

背景技术：

有机热载体炉，是导热油炉的常用名，俗称导热油锅炉。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，具有低压高温工作特性。采用高温循环泵强制导热油进行闭路循环，在将热能供用热设备后重新返回锅炉中加热的工艺流程。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，当采用燃气作为燃料时，具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对燃气有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种防爆防泄漏的燃气有机热载体炉，能够有效防止燃气泄漏，避免锅炉发生爆炸，大大提高生产安全性；而且制作简单，成本低廉。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种防爆防泄漏的燃气有机热载体炉，包括锅炉本体、燃烧器和方型盘管，所述锅炉本体内设有漏斗式炉膛，所述方型盘管位于所述漏斗式炉膛上方，所述炉膛侧面设有多个所述燃烧器，所述锅炉本体还配置有排烟口、导热油进口和导热油出口，所述排烟口连接烟气管道，所述导热油进口和导热油出口分别与导热油方型盘管的两端连通，所述烟气管道上设有余热锅炉和空气预热器，所述漏斗式炉膛底部设置密封墙实现全密封。

所述密封墙由表及里依次为耐火砖层、钢板层和耐火泥层构成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种防爆防泄漏的燃气有机热载体炉，采用耐火泥等耐火介质填充炉膛底部的间隙，不仅能够有效防止燃气泄漏，而且以钢板作为中间层，能够显著提高强度，避免锅炉发生爆炸，大大提高生产安全性；而且制作简单，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种防泄漏的燃气有机热载体炉的示意图；

图2为本实用新型实施例一种防泄漏的燃气有机热载体炉的俯视图；

图中1锅炉本体、2漏斗式炉膛、3方型盘管、4导热油出口、5烟气管道、6余热锅炉、7空气预热器、8导热油进口、9密封墙、10燃烧器。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的防爆防泄漏的燃气有机热载体炉，包括锅炉本体1、燃烧器10和导热油方型盘管3，锅炉本体1内设有漏斗式炉膛2，漏斗式炉膛2上方设有方型盘管3，方形盘管3固定在锅炉本体1内壁上，漏斗式炉膛2侧面设有2个燃烧器 10且对称设置，锅炉本体1上还配置有排烟口、导热油进口8和导热油出口4，排烟口连接烟气管道5，使得炉内产生的烟气从排烟口流入烟气管道5，导热油进口8和导热油出口4分别于导热油方型盘管3的两端连通，在烟气管道5上设有余热锅炉6和空气预热器7，由于排至烟气管道5的烟气温度还是很高，可以利用烟气余热及其可燃物质燃烧使得余热锅炉6生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

漏斗式炉膛2底部设置密封墙9实现全密封，密封墙9由表及里依次为耐火砖层、钢板层和耐火泥层构成，使得漏斗式炉膛2的漏斗处无空隙，有效防止燃气泄漏，避免锅炉发生爆炸，大大提高生产安全性。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。