一种电磁热水机的发热芯组件的制作方法

本实用新型涉及电磁电磁热水机技术领域，尤其公开了一种电磁热水机的发热芯组件。

背景技术：

随着人们生活品质不断提高，热水机已经成了人们日常生活中必不可少的家用电器之一，现有技术中主要利用加热管加热水，在加热管的使用过程中，加热管接通直流电源，加热管加热具有热转化率低、容易漏电等诸多问题，使用极其不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种电磁热水机的发热芯组件，外界的交流电施加在电磁线圈的两端，利用电磁感应原理使得导磁棒的表面产生涡流，当外界的水进入过水环孔内后，水环孔内的水吸收导磁棒的表面的热量而被加热；相较于利用加热管加热水，提升热转化率，降低电能损耗。

为实现上述目的，本实用新型的一种电磁热水机的发热芯组件，包括支架、设置于支架的绝缘管、缠绕于绝缘管外侧的电磁线圈、装设于绝缘管内的导磁棒，绝缘管设有贯穿绝缘管的通孔，导磁棒容设于通孔内，通孔的孔径大于导磁棒的外径，导磁棒的外表面与通孔的孔壁之间形成有过水环孔，过水环孔的两端分别与进水孔、出水孔连通，电磁线圈的两端用于导通外界的交流电。

其中，所述发热芯组件还包括设置于支架的屏蔽件，绝缘管、电磁线圈及导磁棒均位于屏蔽件中，屏蔽件包括屏蔽板及与屏蔽板配合的屏蔽壳，屏蔽板用于遮盖屏蔽壳的开口，屏蔽壳设有贯穿屏蔽壳的过气孔，屏蔽板设有贯穿屏蔽板的让位孔，外界的风扇显露于让位孔内。

其中，所述支架包括固定杆及两个支撑板，两个支撑板平行设置，固定杆的两端分别连接两个支撑板，绝缘管的两端分别连接至两个支撑板，支撑板设有贯穿支撑板的穿孔，穿孔与过水环孔连通，导磁棒的两端分别设置于两个支撑板。

其中，所述固定杆的数量为多个，多个固定杆围绕绝缘管设置，固定杆的外侧套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别抵触两个支撑板，固定杆与至少一个支撑板滑动设置。

其中，所述发热芯组件还包括两个水管头及分别设置于两个水管头的两个温度传感器，两个水管头分别与设置于两个支撑板彼此远离的一侧，两个水管头分别经由两个支撑板的穿孔与过水环孔连通，一个温度传感器用于检测进入过水环孔内的水的温度，另一个温度传感器用于检测过水环孔流出的水的温度。

其中，所述支撑板设有显露于穿孔内的定位板，定位板设有定位孔，导磁棒的两端分别设有锥形头，锥形头的自由端的外径小于锥形头靠近导磁棒的一端的外径，锥形头突伸入定位孔内，定位孔的孔径大于锥形头的自由端的外径，定位孔的孔径小于锥形头靠近导磁棒的一端的外径。

其中，所述导磁棒包括基棒及设置于基棒的多个凸起部，凸起部自基棒的外表面突设而成，凸起部沿基棒的长度方向延伸设置，多个凸起部围绕基棒的中心轴线设置。

有益效果：实际使用时，外界的交流电施加在电磁线圈的两端，利用电磁感应原理使得导磁棒的表面产生涡流，当外界的水进入过水环孔内后，水环孔内的水吸收导磁棒的表面的热量而被加热；相较于利用加热管加热水，提升热转化率，降低电能损耗。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的导磁棒、支撑板、定位板、固定杆及缓冲弹簧的结构示意图；

图3为本实用新型的绝缘管的立体结构示意图；

图4为本实用新型的导磁棒的剖视图。

附图标记包括：

1—支架 2—绝缘管 3—电磁线圈

4—导磁棒 5—通孔 6—屏蔽板

7—屏蔽壳 8—过气孔 9—让位孔

11—固定杆 12—支撑板 13—缓冲弹簧

14—水管头 15—温度传感器 16—定位板

17—锥形头 18—基棒 19—凸起部。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种电磁热水机的发热芯组件，包括支架1、设置在支架1上的绝缘管2、缠绕在绝缘管2外侧的电磁线圈3、装设在绝缘管2内的导磁棒4，绝缘管2采用陶瓷材料制成，绝缘管2设有贯穿绝缘管2的通孔5，通孔5沿绝缘管2的长度方向延伸设置，导磁棒4容设在通孔5内，通孔5的孔径大于导磁棒4的外径，导磁棒4的外表面与通孔5的孔壁之间形成有过水环孔，过水环孔的两端分别与进水孔、出水孔连通，电磁线圈3的两端用于导通外界的交流电。

实际使用时，外界的交流电施加在电磁线圈3的两端使得电磁线圈3产生交变电流，交变电流经由电磁线圈3产生交变磁场，导磁棒4切割交变磁场的磁力线，从而在导磁棒4产生交变的电流（即涡流），涡流使导磁棒4内部的原子高速无规则运动，原子之间互相碰撞、摩擦而产生热能，当外界的水进入过水环孔内后，水环孔内的水吸收导磁棒4的表面的热量而被加热；相较于利用加热管加热水，提升热转化率，降低电能损耗。

所述发热芯组件还包括设置在支架1上的屏蔽件，绝缘管2、电磁线圈3及导磁棒4均位于屏蔽件中，利用屏蔽壳7遮盖住电磁线圈3，在加热芯的使用过程中，防止外界的磁场对电磁线圈3产生的磁场产生干扰进而影响加热芯的运行参数，确保发热芯组件功能运行的平稳性。

所述屏蔽件包括屏蔽板6及与屏蔽板6配合的屏蔽壳7，屏蔽板6大致为矩形平板，屏蔽壳7大致呈U型，屏蔽板6用于遮盖屏蔽壳7的开口，屏蔽壳7设有贯穿屏蔽壳7的过气孔8，屏蔽板6设有贯穿屏蔽板6的让位孔9，外界的风扇显露于让位孔9内。

在发热芯组件的使用过程中，启动风扇，风扇驱动空气流动，使得流动的空气经由过气孔8流经电磁线圈3及绝缘管2，然后经由让位孔9流出，进而实现对电磁线圈3及绝缘管2的散热，避免电磁线圈3及绝缘管2温度过高而损坏，延长发热芯组件的使用寿命，进而延长电磁热水机的使用寿命。优选地，过气孔8的数量为多个，多个过气孔8聚集在一起形成过滤区，防止流动的空气带动大颗粒杂物碰伤绝缘管2及电磁线圈3。本实施例中，过气孔8位于屏蔽壳7远离屏蔽板6一侧的侧壁上。

所述支架1包括固定杆11及两个支撑板12，两个支撑板12平行设置，固定杆11的两端分别连接两个支撑板12，绝缘管2的两端分别连接至两个支撑板12，支撑板12设有贯穿支撑板12的穿孔，穿孔与过水环孔连通，导磁棒4的两端分别设置于两个支撑板12。经由支架1的构造设置，降低支架1与绝缘管2及电磁线圈3的接触面积，当风扇对电磁线圈3及绝缘管2散热时，提升电磁线圈3及绝缘管2的散热效率。

所述固定杆11的数量为多个，多个固定杆11围绕绝缘管2设置，固定杆11的外侧套设有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的两端分别抵触在两个支撑板12上，固定杆11与至少一个支撑板12滑动设置。在导磁棒4的使用过程中，导磁棒4会因温度升高而产生热胀冷缩现象，即导磁棒4的长度会变长，利用缓冲弹簧13的设置，确保两个支撑板12之间的距离可以根据导磁棒4的长度变化而变化，避免因导磁棒4的长度变长而撑破支撑板12。

所述发热芯组件还包括两个水管头14及分别设置在两个水管头14上的两个温度传感器15，两个水管头14分别与设置于两个支撑板12彼此远离的一侧，两个水管头14分别经由两个支撑板12的穿孔与过水环孔连通，一个温度传感器15用于检测进入过水环孔内的水的温度，另一个温度传感器15用于检测过水环孔流出的水的温度。

所述支撑板12设有显露于穿孔内的定位板16，定位板16设有定位孔，导磁棒4的两端分别设有锥形头17，优选地，锥形头17大致为圆锥体，锥形头17的自由端的外径小于锥形头17靠近导磁棒4的一端的外径，锥形头17突伸入定位孔内，定位孔的孔径大于锥形头17的自由端的外径，定位孔的孔径小于锥形头17靠近导磁棒4的一端的外径。定位孔的孔壁用于抵触锥形头17的外表面，利用两个支撑板12的定位板16实现对导磁棒4两端的限位，无需对导磁棒4进行固定安装，提升导磁棒4的组装效率。

所述导磁棒4包括基棒18及设置在基棒18上的多个凸起部19，凸起部19大致呈长条状，凸起部19自基棒18的外表面一体突设而成，凸起部19沿基棒18的长度方向延伸设置，多个凸起部19围绕基棒18的中心轴线设置。经由设置凸起部19，增大导磁棒4的外表面面积，提升导磁棒4对过水环孔内的水的加热效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。