一种换热管内壁刮灰装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种换热管内壁刮灰装置。

背景技术：

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，换热管随着使用时间的增加，管体内壁也逐渐积灰，这样非常影响换热管的性能，现有技术在对换热管内壁清灰时清洁得不够到位，导致换热管积灰问题得不到改善，而且现有技术中的刮灰装置不能对不同长度的换热管进行深度清灰，鉴于此，我们提出一种换热管内壁刮灰装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种换热管内壁刮灰装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术在对换热管内壁清灰时清洁得不够到位，导致换热管积灰问题得不到改善以及现有技术中的刮灰装置不能对不同长度的换热管进行深度清灰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种换热管内壁刮灰装置，包括同轴设置的第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环上交错安装有两组刮刀组件和两组刮刷组件，所述第二固定环一端设有把手，所述把手另一端设有第四连接杆；

所述刮刀组件包括刮刀、与刮刀底部焊接的第一连接杆、设在第一连接杆两端的第一外螺纹、设在第一连接杆上靠近刮刀两端的两个第一挡块和两个第一螺母；

所述刮刷组件包括刮刷、固定块、与固定块底部焊接的第一连接块、与第一连接块底部焊接的第二连接杆、设在第二连接杆两端的第二外螺纹、设在第二连接杆上靠近第一连接块两端的两个第二挡块和两个第二螺母。

优选的，所述固定块为上部不封闭长方体空心结构，固定块的底部内壁与刮刷紧密粘接，所述刮刷、固定块和第一连接块组成的整体结构的竖向长度与刮刀的竖向长度相同。

优选的，所述第一固定环和第二固定环上均开设有四个成环形等间距分布的圆孔，且第一固定环和第二固定环尺寸相同。

优选的，所述第一连接杆的左端贯穿第一固定环上的圆孔并延伸至第一固定环外端，所述第一连接杆的右端贯穿第二固定环上的圆孔并延伸至第二固定环的外端，所述第一连接杆的左、右两端与两个第一螺母螺纹连接；所述第二连接杆的左端贯穿第一固定环上的圆孔并延伸至第一固定环的外端，所述第二连接杆的右端贯穿第二固定环上的圆孔并延伸至第二固定环的外端，所述第二连接杆的左、右两端与两个第二螺母螺纹连接。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆的杆体外径与圆孔内径相适配。

优选的，所述把手呈圆柱体空心结构，所述把手内安装有马达，所述马达的输出轴同轴连接有第三连接杆，第三连接杆另一端上焊接有两个第二连接块，所述第二连接块与第二固定环环体内壁焊接固定。

优选的，所述把手远离第三连接杆的一端上设有螺孔，所述螺孔螺纹连接有第四连接杆，所述第四连接杆一端设有第四外螺纹，所述第四连接杆另一端设有防滑握垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置交错分布的几组刮刀组件和刮刷组件以实现在刮灰过程中能够实现边刮灰边清灰的功能；

2.本实用新型设置的把手和第四连接杆可以对不同长度的换热管进行深度清灰。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一固定环和第二固定环结构示意图；

图3为本实用新型的刮刀组件示意图；

图4为本实用新型的刮刷组件示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图；

图6为本实用新型的把手结构示意图；

图7为本实用新型的第四连接杆结构示意图；

图8为本实用新型的另一整体结构结构示意图。

图中：1、第一固定环；11、圆孔；2、第二固定环；3、刮刀组件；31、刮刀；32、第一连接杆；321、第一外螺纹；33、第一挡块；34、第一螺母；4、刮刷组件；41、刮刷；42、固定块；43、第一连接块；44、第二连接杆；441、第二外螺纹；45、第二挡块；46、第二螺母；5、把手；51、马达；52、第三连接杆；53、第二连接块；54、第四连接杆；541、第四外螺纹；542、防滑握垫；55、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种换热管内壁刮灰装置，如图1-5所示，包括同轴设置的第一固定环1和第二固定环2，第一固定环1和第二固定环2上交错安装有两组刮刀组件3和两组刮刷组件4，第二固定环2一端设有把手5，把手5另一端设有第四连接杆54；

刮刀组件3包括刮刀31、与刮刀31底部焊接的第一连接杆32、设在第一连接杆32两端的第一外螺纹321、设在第一连接杆32上靠近刮刀31两端的两个第一挡块33和两个第一螺母34；

刮刷组件4包括刮刷41、固定块42、与固定块42底部焊接的第一连接块43、与第一连接块43底部焊接的第二连接杆44、设在第二连接杆44两端的第二外螺纹441、设在第二连接杆44上靠近第一连接块43两端的两个第二挡块45和两个第二螺母46，其中刮刀组件3和刮刷组件4以及圆孔11的数量可以根据需要设置。

本实施例中，固定块42为上部不封闭长方体空心结构，固定块42的底部内壁与刮刷41紧密粘接，刮刷41、固定块42和第一连接块43组成的整体结构的竖向长度与刮刀31的竖向长度相同，这样设置的目的是为了让刮刀31的刀尖和刮刷41的刷头的移动轨迹重合，就可以实现边刮灰边清灰的功能。

值得注意的是，第一固定环1和第二固定环2上均开设有四个成环形等间距分布的圆孔11，且第一固定环1和第二固定环2尺寸相同，第一固定环1和第二固定环2的设置使得整个装置的拆卸更加方便。

进一步地，第一连接杆32的左端贯穿第一固定环1上的圆孔11并延伸至第一固定环1外端，第一连接杆32的右端贯穿第二固定环2上的圆孔11并延伸至第二固定环2的外端，第一连接杆32的左、右两端与两个第一螺母34螺纹连接；第二连接杆44的左端贯穿第一固定环1上的圆孔11并延伸至第一固定环1的外端，第二连接杆44的右端贯穿第二固定环2上的圆孔11并延伸至第二固定环2的外端，第二连接杆44的左、右两端与两个第二螺母46螺纹连接，圆孔11和螺母33的设置使得刮刀组件3和刮刷组件4在第一固定环1和第二固定环2上的安装、拆卸更加方便。

本实施例中，第一连接杆32和第二连接杆44的杆体外径与圆孔11内径相适配，这样设置是为了让刮刀组件3和刮刷组件4更稳固地安装在第一固定环1和第二固定环2上。

值得说明的是，把手5呈圆柱体空心结构，把手5内安装有马达51，马达51的输出轴同轴连接有第三连接杆52，第三连接杆52另一端上焊接有两个第二连接块53，第二连接块53与第二固定环2环体内壁焊接固定，马达51作用是为了带动第三连接杆52转动，进而带动第二固定环2的转动，在第二固定环2的转动下刮刀组件3和刮刷组件4的转动，以此来实现该装置边刮灰边清灰的功能，本实施例中的马达51可采用深圳市兆威机电股份有限公司生产的24v直流减速电机，其配套的电源和配件也均由该厂商提供，此外，本实施例中涉及到的马达51为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对马达51的结构和工作原理的改进。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了能够更进一步地解决对换热管内壁清灰的问题，本发明人在实施例1的基础上做出如下改进，作为一种优选实施例，如图6-8所示，把手5远离第三连接杆52的一端上设有螺孔55，螺孔55螺纹连接有第四连接杆54，第四连接杆54一端设有第四外螺纹541，第四连接杆54另一端设有防滑握垫542，本实施例中的第四连接杆54相当于一个加长的把手，可以在换热管内壁较长的情况下进行深度清灰。

本实施例中的换热管内壁刮灰装置在使用时，首先将两个刮刀组件3和两个刮刷组件4交错安装在第一固定环1和第二固定环2上，具体安装过程如下：安装刮刀组件3时，将第一连接杆32的两端分别穿过第一固定环1和第二固定环2上的圆孔11并将第一连接杆32上的两个第一挡块33分别抵紧第一固定环1和第二固定环2，再将第一连接杆32的两端用第一螺母34拧紧固定，安装刮刷组件4时，将第二连接杆44的两端分别穿过第一固定环1和第二固定环2上的圆孔11并将第二连接杆44上的两个第二挡块45分别抵紧第一固定环1和第二固定环2，再将第二连接杆44的两端用第二螺母46拧紧固定，在马达51的带动下第三连接杆52便可转动，第三连接杆52转动的同时会带动第二固定环2的转动，进而带动整个刮刀组件3和刮刷组件4同轴转动，这样在刮刀组件3和刮刷组件4转动下，可以边刮灰边清灰，使清灰效果更好，当需要对较短的换热管进行刮灰时，仅仅安装把手5即可；当需要对较长的换热管进行刮灰时，需要将第四连接杆54的一端安装在把手5上设置的螺孔55内，搭配防滑握垫542的使用使得清灰更加方便省力，其中第四连接杆54的长度可以根据需求来设置，这样的换热管内壁刮灰装置，使用起来方便安装拆卸、可以对不同长度换热管进行深度清灰、清灰也更加方便快捷，以解决上述背景技术中提出的现有技术在对换热管内壁清灰时清洁得不够到位，导致换热管积灰问题得不到改善以及现有技术中的刮灰装置不能对不同长度的换热管进行深度清灰的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。