一种酵母液烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干设备领域，特别涉及一种酵母液烘干机。

背景技术：

在酵母的发酵生产过程中，通常需要将酵母经过发酵、离心、烘干，以将酵母制成便于运输的状态，在酵母液的烘干过程中，常用喷雾烘干机进行烘干，烘干效果较为显著；现有的酵母液烘干机在使用时存在一定的弊端，首先，将液体呈喷雾状打入的过程中，部分颗粒容易飘起，难以下落，影响烘干效果，其次，内部清理不便，不便于下次的使用，为此，我们提出一种酵母液烘干机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种酵母液烘干机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种酵母液烘干机，包括外壳体，所述外壳体的内侧设置有内壳，所述外壳体的内侧连接内壳的下端设置有气烘箱，所述内壳的内侧设置有分料斗，所述分料斗的下端外表面沿边沿处设置有导流沿，所述分料斗的下端外表面设置有锥形块，所述锥形块的外表面与内壳的内侧外表面之间设置有稳固架，所述分料斗的内部设置有进水管，所述分料斗的上端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有半球壳。

优选的，所述外壳体的下端外表面靠近边缘处设置有支撑脚，所述支撑脚的数量为若干组，所述支撑脚呈环形阵列排布，所述支撑脚与外壳体之间为固定连接。

优选的，所述气烘箱的内壁与内壳的内壁之间平滑的连接，所述气烘箱与内壳之间为固定连接，所述气烘箱的靠近下端的外表面贯穿于外壳体的下端外表面，所述气烘箱以及内壳均与外壳体之间固定连接，所述气烘箱的下端设置有排渣口。

优选的，所述气烘箱的一侧外表面设置有进气管，所述气烘箱的另一侧外表面相对于进气管的一侧设置有出料管，所述进气管以及出料管均连通于气烘箱的内侧，所述外壳体的上端外表面设置有进料管，所述进料管连通于内壳的内侧，且所述进料管的下端位于分料斗的正上方。

优选的，所述稳固架的两端分别与锥形块的外表面以及内壳的内壁之间固定连接，所述锥形块的上端位于分料斗的下端外表面靠近中心处，且锥形块与分料斗之间为固定连接，所述导流沿与分料斗之间为固定连接。

优选的，所述进水管呈l形状贯穿于内壳以及分料斗的内部，所述进水管的上端延伸至分料斗的上方与半球壳的内壁之间，所述半球壳与分料斗之间通过支撑杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该酵母液烘干机，通过设置有锥形块与导流沿，在进气管通入气体进行烘干时，部分气体向上流串，经过锥形块的引导流至导流沿的内侧，再沿导流沿的内壁流动，最后向下方循环，进而避免了气体流串至分料斗的上方而造成喷雾颗粒的吹散悬浮，同时分料斗下方空气流动较块，受气压影响，使得位于分料斗上方的喷雾具有向下方运动的趋势，有利于喷雾颗粒的下落，提升烘干的效果，通过设置有进水管、半球壳，使用完毕后，内壳的内壁以及气烘箱的内壁容易积累颗粒物，向进水管打入水，在半球壳的作用下向四周喷散，顺着分料斗表面淋至内壳的内壁，并顺下至气烘箱内，最后于排渣口内排出，较为便利的完成了内部的清理，确保不影响下次烘干的进行，整个一种酵母液烘干机使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种酵母液烘干机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种酵母液烘干机的正剖视图；

图3为本实用新型一种酵母液烘干机的图2中a的放大图；

图4为本实用新型一种酵母液烘干机的局部结构示意图。

图中：1、外壳体；2、内壳；3、进料管；4、支撑脚；5、气烘箱；6、进气管；7、出料管；8、排渣口；9、分料斗；10、导流沿；11、锥形块；12、稳固架；13、进水管；14、支撑杆；15、半球壳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种酵母液烘干机，包括外壳体1，外壳体1的内侧设置有内壳2，外壳体1的内侧连接内壳2的下端设置有气烘箱5，内壳2的内侧设置有分料斗9，分料斗9的下端外表面沿边沿处设置有导流沿10，分料斗9的下端外表面设置有锥形块11，锥形块11的外表面与内壳2的内侧外表面之间设置有稳固架12，分料斗9的内部设置有进水管13，分料斗9的上端外表面设置有支撑杆14，支撑杆14的上端设置有半球壳15。

外壳体1的下端外表面靠近边缘处设置有支撑脚4，以便于整个设备的放置，支撑脚4的数量为若干组，支撑脚4呈环形阵列排布，配合整个外壳体1呈现的形状，支撑脚4与外壳体1之间为固定连接；气烘箱5的内壁与内壳2的内壁之间平滑的连接，不影响颗粒从沿内壁滑落，气烘箱5与内壳2之间为固定连接，气烘箱5的靠近下端的外表面贯穿于外壳体1的下端外表面，以便于废渣的排出，气烘箱5以及内壳2均与外壳体1之间固定连接，气烘箱5的下端设置有排渣口8，用以排出废渣；气烘箱5的一侧外表面设置有进气管6，通入气体，加快内部颗粒干燥，气烘箱5的另一侧外表面相对于进气管6的一侧设置有出料管7，用以将干燥的颗粒排出，进气管6以及出料管7均连通于气烘箱5的内侧，外壳体1的上端外表面设置有进料管3，进料管3连通于内壳2的内侧，且进料管3的下端位于分料斗9的正上方，用以加入雾化的带干燥颗粒；稳固架12的两端分别与锥形块11的外表面以及内壳2的内壁之间固定连接，稳固架12以确保锥形块11的稳固，锥形块11的上端位于分料斗9的下端外表面靠近中心处，确保气流向上流动时均匀分散，且锥形块11与分料斗9之间为固定连接，导流沿10与分料斗9之间为固定连接，导流沿10起到引导气流的作用；进水管13呈l形状贯穿于内壳2以及分料斗9的内部，确保便于水的输入，进水管13的上端延伸至分料斗9的上方与半球壳15的内壁之间，确保水排出时，可以打至半球壳15的内壁，半球壳15与分料斗9之间通过支撑杆14固定连接，确保半球壳15的稳固。

需要说明的是，本实用新型为一种酵母液烘干机，在使用时，使用者将雾化的酵母液体颗粒从进料管3处打入，同时向进气管6通入气流，在进气管6通入气体进行烘干时，部分气体向上流串，经过锥形块11的引导流至导流沿10的内侧，再沿导流沿10的内壁流动，最后向下方循环，进而避免了气体流串至分料斗9的上方而造成喷雾颗粒的吹散悬浮，同时分料斗9下方空气流动较块，受气压影响，使得位于分料斗9上方的雾化颗粒具有向下方运动的趋势，有利于喷雾颗粒的下落，提升烘干的效果，出料管7连接旋风分离器，吸收作用下使得在气烘箱5内烘干的酵母颗粒从出料管7处排出，使用完毕后，内壳2的内壁以及气烘箱5的内壁容易积累颗粒物，使用者向进水管13打入水，在半球壳15的作用下向四周喷散，顺着分料斗9表面淋至内壳2的内壁，并顺下至气烘箱5内，最后于排渣口8内排出，较为便利的完成了内部的清理，确保不影响下次烘干的进行，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。