一种录井岩屑快速烘干装置的制作方法

本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，具体是一种录井岩屑快速烘干装置。

背景技术：

地质录井是油气勘探的重要职能工作之一，地质录井的工作离不开对岩石岩屑的观察和分析。岩屑样品要经过清洗和干燥两个流程。岩屑的存储及分析需要干燥的岩屑条件，所以干燥的效果极其重要。目前，岩屑干燥的方式基本上有以下几种：自然晾晒风干、微波炉干燥和烤箱烘烤，但是，这几种岩屑干燥方式已经难以适应科学高效的现场工作标准要求，影响了工作效率。

因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种能够适应现场工作标准，能够进行快速烘干的录井岩屑烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种录井岩屑快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种录井岩屑快速烘干装置，包括工作台、驱动机构、烘干箱和控制台；所述烘干箱安装于工作台上部；所述烘干箱右侧安装有控制台；所述烘干箱背面安装有进风管、热风机和冷风机；所述烘干箱顶部设有进料口，进料口下端连接有一号导料板，所述烘干箱内部顶端安装有隔离板，隔离板下方安装有一号烘干装置；所述一号烘干装置左侧安装有二号导料板；所述一号烘干装置下方安装有振动装置；所述振动装置右侧安装有三号导料板；所述振动装置下方安装有二号烘干装置；所述二号烘干装置左侧安装有卸料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号烘干装置与二号烘干装置结构相同，一号烘干装置包括散风口、传料带和烘干圆辊；所述烘干圆辊个数至少为六个，烘干圆辊的外侧配合连接有传料带，传料带覆盖在烘干圆辊外表面，烘干圆辊外圆周面上设有散风口，散风口凸出烘干圆辊外圆周面，散风口与烘干圆辊内腔相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机、传动带和传动轮；所述驱动电机包括一号驱动电机和二号驱动电机；一号驱动电机和二号驱动电机的输出轴均连接其中一个传动轮，传动带覆盖在传动轮外表面。

作为本实用新型进一步的方案：烘干圆辊两端均与空心轴连接，其中一侧的空心轴与烘干圆辊固定连接且均连接一个传动轮；另一侧的的空心轴通过轴承与烘干圆辊连接；所述另一侧的空心轴与烘干圆辊内腔相连通，且汇集成一条管道与进风管一端连通；进风管的另一端连接热风机和冷风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号导料板左端设有挡料板，挡料板固定于烘干箱内部左侧并与振动板相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动装置包括振动板、电动伸缩杆和振动底板；所述振动板包括振动上板、振动下板和弹簧，振动上板与振动下板通过弹簧相连接，所述弹簧设有多个；振动底板固定在烘干箱内部左侧，振动底板与振动板通过电动伸缩杆相连接，电动伸缩杆设有多个。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制台包括数字显示仪和控制装置，控制装置与热风机、冷风机和驱动电机电性连接；所述控制装置电性连接数字显示仪。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台下端安装有支撑杆，支撑杆安装有四个，所述支撑杆下端对应安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动装置，通过热风机或冷风机调节烘干箱温度，热风机或冷风机将适宜温度的风通过进风管和一侧的空心轴输送进烘干圆辊内，烘干圆辊的外表面包裹传料带；岩屑通过进料口,顺着一号导料板落在一号烘干装置的传料带上，烘干圆辊外圆周面上设有的散热口与烘干圆辊连通，输送的热风最终通过散风口散热，传导热量给传料带，然后传料带加热岩屑；经过一次加热的岩屑沿二号导料板进入振动装置，经过电动伸缩杆和弹簧的工作，振动板振动翻滚岩屑，振动后的岩屑经过三号导料板进入二号烘干装置，进行二次烘干；烘干完毕后沿卸料板导出。通过整个工作过程，岩屑的烘干会更为充分，烘干的效率也会大幅度提升。

附图说明

图1为本实用新型的主视图的剖视结构示意图。

图2为本实用新型中右视图的结构示意图。

图3为本实用新型中俯视图的结构示意图。

图中：1-进料口，2-烘干箱，3-隔离板，4-一号导料板，5-空心轴，6-散风口，7-传料带，8-烘干圆辊，9-挡料板，10-二号导料板，11-弹簧，12-振动板，13-电动伸缩杆，14-振动底板，15-三号导料板，16-工作台，17-支撑杆，18-滚轮，19-控制台，20-数字显示仪，21-控制装置，22-热风机，23-冷风机，24-进风管，25-驱动电机，26-传动带，27-传动轮，28-卸料板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种录井岩屑快速烘干装置，包括工作台16、驱动机构、烘干箱2和控制台19；所述烘干箱2安装于工作台16上部，烘干箱2与工作台16通过法兰盘螺栓连接；所述烘干箱2右侧安装有控制台19；所述烘干箱2背面安装有进风管24、热风机22和冷风机23；所述进风管24负责向烘干箱2中通入适宜温度的风，改变烘干的温度；所述烘干箱2顶部设有进料口1，进料口1下端连接有一号导料板4，所述烘干箱2内部顶端安装有隔离板3，隔离板3下方安装有一号烘干装置，岩屑通过一号导料板4传到一号烘干装置上；所述一号烘干装置左侧安装有二号导料板10，二号导料板10负责经过一次烘干的岩屑的传送；所述一号烘干装置下方安装有振动装置，振动装置将岩屑振动翻滚，防止一次烘干受热不均匀；所述振动装置右侧安装有三号导料板15，三号导料板15进行经过振动后的岩屑的传送；所述振动装置下方安装有二号烘干装置，所述二号烘干装置负责把岩屑进行二次烘干，防止烘干不彻底，提升烘干效率；所述二号烘干装置左侧安装有卸料板28,卸料板28负责把烘干好的岩屑运出。

进一步的，所述一号烘干装置与二号烘干装置结构相同，一号烘干装置和二号烘干装置均包括散风口6、传料带7和烘干圆辊8；所述烘干圆辊8个数至少为六个，烘干圆辊8的外侧配合连接有传料带7，传料带7覆盖在烘干圆辊8外表面，烘干圆辊8外圆周面上设有散风口6，散风口6凸出烘干圆辊8外圆周面，散风口6与烘干圆辊8内腔相连通。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机25、传动带26和传动轮27；所述驱动电机25包括一号驱动电机和二号驱动电机，一号驱动电机为一号烘干装置提供动力，二号驱动电机为二号烘干装置提供动力；一号驱动电机和二号驱动电机的输出轴均连接其中一个传动轮27，传动带26覆盖在传动轮27外表面。

进一步的，烘干圆辊8两端均与空心轴5连接，其中一侧的空心轴5与烘干圆辊8固定连接且均连接一个传动轮27；另一侧的的空心轴5通过轴承与烘干圆辊8连接，确保烘干圆辊8转动；所述另一侧的空心轴5与烘干圆辊8内腔相连通，且汇集成一条管道与进风管24一端连通；进风管24的另一端连接热风机22和冷风机23。

进一步的，所述二号导料板10左端设有挡料板9，挡料板9固定于烘干箱2内部左侧并与振动板12相连接，防止岩屑在传送时的浪费。

进一步的，所述振动装置包括振动板12、电动伸缩杆13和振动底板14；所述振动板12包括振动上板、振动下板和弹簧11，振动上板与振动下板通过弹簧11相连接，所述弹簧11设有多个；振动底板14固定在烘干箱2内部左侧，振动底板14与振动板12通过电动伸缩杆13相连接，电动伸缩杆13设有多个，启动电动伸缩杆13，振动板12通过弹簧11弹性工作，对处于振动上板的岩屑进行振动和翻滚。

进一步的，所述控制台19包括数字显示仪20和控制装置21，控制装置21与热风机22、冷风机23和驱动电机25电性连接，控制装置21可以控制热风机22和冷风机23的转速，以及风温，也可以控制驱动电机25的转速，从而控制岩屑在烘干箱2中烘干的时间；所述控制装置电性连接数字显示仪20，数字显示仪20显示转速、温度和烘干时间等数据。

实施例2

请参阅图1～2，所述工作台16下端安装有支撑杆17，支撑杆17安装有四个，所述支撑杆17下端对应安装有滚轮18；通过滚轮18，录井岩屑烘干装置在地面移动更加方便，更能适应工作环境。

本实用新型的工作原理是：启动装置，通过热风机22或冷风机23调节烘干箱2温度，热风机22或冷风机23将适宜温度的风通过进风管24和一侧的空心轴5输送进烘干圆辊8内，烘干圆辊8的外表面包裹传料带7；岩屑通过进料口1,顺着一号导料板4落在一号烘干装置的传料带7上，烘干圆辊8外圆周面上设有的散风口6与烘干圆辊8连通，输送的热风最终通过散风口6散热，传导热量给传料带7，然后传料带7加热岩屑；经过一次加热的岩屑沿二号导料板10进入振动装置，经过电动伸缩杆13和弹簧11的工作，振动板12振动翻滚岩屑，振动后的岩屑经过三号导料板15进入二号烘干装置，进行二次烘干；烘干完毕后沿卸料板28导出。通过整个工作过程，岩屑的烘干会更为充分，烘干的效率也会大幅度提升。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。