一种化纤布料生产用快速干燥装置的制作方法

本实用新型属于化纤布料技术领域，具体涉及一种化纤布料生产用快速干燥装置。

背景技术：

化纤布料是一种以高分子化合物为原料制成的纤维纺织品，通常分为两类:人造纤维和合成纤维，化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

化纤布料在加工时需要对其进行干燥处理，一般的干燥装置都是利用加热丝缠绕在加热棒外周进行发热，在热量的散发下对化纤布料进行干燥处理，这种干燥方式会在干燥过程结束时使箱体内部仍然残留热温，时间久了可能会对布料产生损坏，另外，在干燥的过程中需要对布料进行悬挂，一般的悬挂装置中的夹持板都是固定不可调节的，当布料厚度发生变化时会很麻烦。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化纤布料生产用快速干燥装置，具有通风干燥，悬挂效果好特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤布料生产用快速干燥装置，包括箱体、通风组件、隔板和悬挂组件，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的上端设置有加热棒，所述加热丝缠绕在加热棒的外表面，所述抽气泵安装在隔板的下端，且抽气泵的一侧设置有吸气头，所述排气头安装在抽气泵远离吸气头的一侧，所述通风组件安装在箱体的内底端，所述悬挂组件安装在箱体的内顶端，且悬挂组件的下方设置有布料本体；

所述通风组件包括风扇扇叶、转子、固定杆、从动锥齿轮、转动电机、主动锥齿轮、转动轴和固定套筒，其中，所述转动电机的输出端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧设置有转动轴，所述转子安装在转动轴远离从动锥齿轮的一端，且转子的一侧设置有风扇扇叶，所述固定套筒套接在转动轴的外周，且固定套筒的下端设置有固定杆；

所述悬挂组件包括从动转轮、传送皮带、螺纹杆、活动夹板、固定夹板、移动块、活动杆、连接块、固定块、横板、主动转轮、连接杆和把手，其中，所述主动转轮的一侧设置有从动转轮，且主动转轮的外周绕接有传送皮带，所述螺纹杆安装在主动转轮的下端，且螺纹杆贯穿横板的一端设置有移动块，所述固定块安装在横板的一侧，且固定块的下端设置有活动夹板，所述活动夹板的下端设置有固定夹板，且活动夹板的内侧设置有连接块，所述连接块的下端设置有活动杆，所述连接杆安装在横板的上端，所述把手安装在主动转轮的上端。

优选的，所述抽气泵通过电弧焊焊接在隔板的下端，且抽气泵的一侧设置有贯穿隔板的导气管，所述吸气头通过导气管与抽气泵连接。

优选的，所述转动电机通过电机架安装在箱体的内底端，且转动电机通过转轴主动锥齿轮连接，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮构成啮合结构。

优选的，所述从动锥齿轮通过转动轴与转子连接，所述固定套筒通过固定杆与箱体的内底端连接。

优选的，所述横板与箱体的内顶端之间通过连接杆固定连接，所述从动转轮与主动转轮之间通过传送皮带传动连接。

优选的，所述把手贯穿箱体内顶端的一端通过轴承与主动转轮连接，所述螺纹杆的一端通过贯穿横板与移动块固定连接，所述活动夹板与固定块之间通过活动铰接扣转动连接，所述活动杆的两端通过活动铰接扣分别与连接块和移动块转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在转动电机的输出端设置主动锥齿轮，与其构成啮合结构的从动锥齿轮的一侧安装有风扇扇叶，在转动电机作用下风扇扇叶转动以对在抽气泵作用下抽取的热气进行通风，进一步实现对布料本体的干燥操作。

2、本实用新型通过在与从动转轮构成传动结构的主动转轮的下端设置螺纹杆，螺纹杆贯穿的横板一侧安装的固定块与活动夹板之间转动连接，设置在活动夹板内侧的连接块与移动块之间通过活动杆活动连接，这种结构能够在把手的作用下实现对固定夹板之间距离的调节进一步优化悬挂夹紧的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型通风组件的结构示意图；

图3为本实用新型悬挂组件的结构示意图；

图中：1、箱体；2、加热丝；3、吸气头；4、抽气泵；5、排气头；6、通风组件；61、风扇扇叶；62、转子；63、固定杆；64、从动锥齿轮；65、转动电机；66、主动锥齿轮；67、转动轴；68、固定套筒；7、隔板；8、布料本体；9、悬挂组件；901、从动转轮；902、传送皮带；903、螺纹杆；904、活动夹板；905、固定夹板；906、移动块；907、活动杆；908、连接块；909、固定块；910、横板；911、主动转轮；912、连接杆；913、把手；10、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种化纤布料生产用快速干燥装置，包括箱体1、通风组件6、隔板7和悬挂组件9，箱体1的内部设置有隔板7，隔板7的上端设置有加热棒10，加热丝2缠绕在加热棒10的外表面，抽气泵4安装在隔板7的下端，且抽气泵4的一侧设置有吸气头3，排气头5安装在抽气泵4远离吸气头3的一侧，为了将箱体1内部热气排到隔板7下方，抽气泵4通过电弧焊焊接在隔板7的下端，且抽气泵4的一侧设置有贯穿隔板7的导气管，吸气头3通过导气管与抽气泵4连接；通风组件6安装在箱体1的内底端，悬挂组件9安装在箱体1的内顶端，且悬挂组件9的下方设置有布料本体8；

通风组件6包括风扇扇叶61、转子62、固定杆63、从动锥齿轮64、转动电机65、主动锥齿轮66、转动轴67和固定套筒68，其中，转动电机65的输出端设置有主动锥齿轮66，主动锥齿轮66的一侧设置有从动锥齿轮64，为了使从动锥齿轮64能够进行转动，转动电机65通过电机架安装在箱体1的内底端，且转动电机65通过转轴主动锥齿轮66连接，从动锥齿轮64与主动锥齿轮66构成啮合结构；从动锥齿轮64远离主动锥齿轮66的一侧设置有转动轴67，转子62安装在转动轴67远离从动锥齿轮64的一端，且转子62的一侧设置有风扇扇叶61，固定套筒68套接在转动轴67的外周，且固定套筒68的下端设置有固定杆63，为了实现通风组件6的通风干燥的作用，从动锥齿轮64通过转动轴67与转子62连接，固定套筒68通过固定杆63与箱体1的内底端连接；

悬挂组件9包括从动转轮901、传送皮带902、螺纹杆903、活动夹板904、固定夹板905、移动块906、活动杆907、连接块908、固定块909、横板910、主动转轮911、连接杆912和把手913，其中，主动转轮911的一侧设置有从动转轮901，且主动转轮911的外周绕接有传送皮带902，为了使主动转轮911转动进一步带动从动转轮901转动，横板910与箱体1的内顶端之间通过连接杆912固定连接，从动转轮901与主动转轮911之间通过传送皮带902传动连接；螺纹杆903安装在主动转轮911的下端，且螺纹杆903贯穿横板910的一端设置有移动块906，固定块909安装在横板910的一侧，且固定块909的下端设置有活动夹板904，活动夹板904的下端设置有固定夹板905，且活动夹板904的内侧设置有连接块908，连接块908的下端设置有活动杆907，连接杆912安装在横板910的上端，把手913安装在主动转轮911的上端，为了调节活动夹板904之间的距离角度以适应不同厚度的布料本体8，把手913贯穿箱体1内顶端的一端通过轴承与主动转轮911连接，螺纹杆903的一端通过贯穿横板910与移动块906固定连接，活动夹板904与固定块909之间通过活动铰接扣转动连接，活动杆907的两端通过活动铰接扣分别与连接块908和移动块906转动连接。

本实用新型中加热丝2为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：利用电流的热效应原理，当电流通过电阻时，电流做功而消耗电能，产生热量，然后利用反射面将热能扩散，本实施例选用的型号为jrs-247。

本实用新型中抽气泵4为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成负压，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，再从排气口排出，本实施例选用的型号为cqb-179。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，转动把手913，主动转轮911开始转动，从而带动通过传送皮带902传动连接的从动转轮901转动，进一步带动螺纹杆903上升，因为螺纹杆903贯穿的横板910两侧安装的固定块909与活动夹板904之间转动连接，并且活动杆907的两端与连接块908和移动块906之间均通过活动铰接扣转动连接，所以螺纹杆903上升带动移动块906上升进一步带动活动夹板904扩张，当扩张至固定夹板905之间的距离与布料本体8的厚度相等时停止把手913的转动，即可实现对布料本体8的夹紧，这种结构能够配合不同厚度的布料本体8以实现更好的夹紧悬挂的效果，然后缠绕在加热棒10外周的加热丝2升温发热，开始对布料本体8进行加热干燥，当干燥过程差不多时打开转动电机65，转动电机65转动带动主动锥齿轮66转动从而带动从动锥齿轮64转动，进一步带动安装在转子62上下端的风扇扇叶61转动，因为安装在隔板7下端的抽气泵4对隔板7上方的热气进行抽取并排出到隔板7的下方，所以风扇扇叶61转动能够对热气进行通风，进一步实现通风散热干燥的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。