一种豆渣加工烘干装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种豆渣加工烘干装置。

背景技术：

在制作豆制品过程中往往会产生大量的豆渣，但豆渣中含有水分较多，且水分不容易处理掉，特别容易产生腐败和霉变，现有技术豆渣脱水处理主要是在烘干箱内烘干操作，但豆渣在烘干加工过程中，现有的烘干装置烘干速率较慢，工作效率不高的，为此我们设计出一种豆渣加工烘干装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种豆渣加工烘干装置，解决了豆渣在烘干加工过程中，现有的烘干装置烘干速率较慢，工作效率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种豆渣加工烘干装置，包括壳体，所述壳体上分别连接有进料斗与出料口，所述壳体的一侧上部固定有固定板，所述固定板上固定有两组第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有两组挤压辊，所述挤压辊的外部套设有吸水套，所述壳体的内壁上分别固定有刮水板与导水板，所述挤压辊的下方设置有挡料板，所述壳体的一侧下部固定有防护壳，所述防护壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆设置在壳体的内部，且转动杆上沿长度方向上固定有搅拌杆，所述壳体上连接有热气管。

优选的，两组所述挤压辊分别相互平行设置在壳体的内部，且两组挤压辊分别设置在进料斗的下方。

优选的，刮水板的一端与挤压辊贴合，所述导水板设置在刮水板的下方，且导水板倾斜固定在壳体的内部，所述导水板与水平面的锐角夹角呈30度。

优选的，所述壳体的两组侧壁上开设有出水口，且出水口分别设置在刮水板与导水板之间。

优选的，所述热气管设置在防护壳的下方，且热气管远离壳体的一端连接有热气装置。

优选的，所述防护壳与热气管均设置在壳体远离出料口的一侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型，通过将豆渣内的水分先挤压掉，并通过热气对豆渣进行烘干，烘干过程中对豆渣进行搅拌，使豆渣烘干较快，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的结构剖视图；

图3为图2中的a位置处的局部结构放大图。

图中标号：1壳体、2进料斗、3出料口、4固定板、5第一电机、6防护壳、7热气管、8挤压辊、9吸水套、10刮水板、11导水板、12挡料板、13第二电机、14转动杆、15搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种豆渣加工烘干装置，包括壳体1，壳体1上分别连接有进料斗2与出料口3，壳体1的一侧上部固定有固定板4，固定板4上固定有两组第一电机5，第一电机5的输出轴上连接有两组挤压辊8，挤压辊8的外部套设有吸水套9，壳体1的内壁上分别固定有刮水板10与导水板11，挤压辊8的下方设置有挡料板12，壳体1的一侧下部固定有防护壳6，防护壳6的内部设置有第二电机13，第二电机13的输出轴上通过联轴器连接有转动杆14，转动杆14设置在壳体1的内部，且转动杆14上沿长度方向上固定有搅拌杆15，壳体1上连接有热气管7。

参照图2，两组挤压辊8分别相互平行设置在壳体1的内部，且两组挤压辊8分别设置在进料斗2的下方，壳体1的两组侧壁上开设有出水口，且出水口分别设置在刮水板10与导水板11之间。

参照图2与图3，刮水板10的一端与挤压辊8贴合，导水板11设置在刮水板10的下方，且导水板11倾斜固定在壳体1的内部，导水板11与水平面的锐角夹角呈30度。

参照图1，热气管7设置在防护壳6的下方，且热气管7远离壳体1的一端连接有热气装置，防护壳6与热气管7均设置在壳体1远离出料口3的一侧。

工作原理：本实用新型在使用时，通过进料斗2将需要烘干的豆渣加入到壳体1内部，通过启动第一电机5，使第一电机5带动两组挤压辊8转动，从而将豆渣内的水分挤压掉，并通过吸水套9将挤压掉的水分吸收，挤压掉水分的豆渣通过倾斜挡料板12落到挡料板12的下方，并通过热气管7箱壳体1内部通入热气，启动第二电机13，使第二电机13带动转动杆14与搅拌杆15转动，从而加速豆渣的烘干，豆渣烘干速率较快，工作效率较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种豆渣加工烘干装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上分别连接有进料斗（2）与出料口（3），所述壳体（1）的一侧上部固定有固定板（4），所述固定板（4）上固定有两组第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上连接有两组挤压辊（8），所述挤压辊（8）的外部套设有吸水套（9），所述壳体（1）的内壁上分别固定有刮水板（10）与导水板（11），所述挤压辊（8）的下方设置有挡料板（12），所述壳体（1）的一侧下部固定有防护壳（6），所述防护壳（6）的内部设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴上通过联轴器连接有转动杆（14），所述转动杆（14）设置在壳体（1）的内部，且转动杆（14）上沿长度方向上固定有搅拌杆（15），所述壳体（1）上连接有热气管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种豆渣加工烘干装置，其特征在于，两组所述挤压辊（8）分别相互平行设置在壳体（1）的内部，且两组挤压辊（8）分别设置在进料斗（2）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种豆渣加工烘干装置，其特征在于，刮水板（10）的一端与挤压辊（8）贴合，所述导水板（11）设置在刮水板（10）的下方，且导水板（11）倾斜固定在壳体（1）的内部，所述导水板（11）与水平面的锐角夹角呈30度。

4.根据权利要求1所述的一种豆渣加工烘干装置，其特征在于，所述壳体（1）的两组侧壁上开设有出水口，且出水口分别设置在刮水板（10）与导水板（11）之间。

5.根据权利要求1所述的一种豆渣加工烘干装置，其特征在于，所述热气管（7）设置在防护壳（6）的下方，且热气管（7）远离壳体（1）的一端连接有热气装置。

6.根据权利要求1所述的一种豆渣加工烘干装置，其特征在于，所述防护壳（6）与热气管（7）均设置在壳体（1）远离出料口（3）的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种豆渣加工烘干装置，涉及食品加工领域，针对现有的豆渣在烘干加工过程中，现有的烘干装置烘干速率较慢，工作效率不高的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体上分别连接有进料斗与出料口，所述壳体的一侧上部固定有固定板，所述固定板上固定有两组第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有两组挤压辊，所述挤压辊的外部套设有吸水套，所述壳体的内壁上分别固定有刮水板与导水板，所述壳体的一侧下部固定有防护壳，所述防护壳的内部设置有第二电机。本实用新型结构新颖，且通过将豆渣内的水分先挤压掉，并通过热气对豆渣进行烘干，烘干过程中对豆渣进行搅拌，使豆渣烘干较快，效率较高。

技术研发人员：杨达全
受保护的技术使用者：杨达全
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.09.11