一种用于锌合金熔炉的电磁加热机芯的制作方法

本实用新型涉及电磁加热机芯技术领域，具体为一种用于锌合金熔炉的电磁加热机芯。

背景技术：

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅和钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。电磁加热机芯是锌合金熔炉不可或缺的一部分，但是现有的用于锌合金熔炉的电磁加热机芯存在以下缺点：

现有的用于锌合金熔炉的电磁加热机芯的散热效果不够好，不方便对其进行维护。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锌合金熔炉的电磁加热机芯，通过在电磁加热机芯主体的一侧设置散热片，能够增强电磁加热机芯主体的散热效果，并在第一固定板和第二固定板的内部设置第二固定螺栓对散热片进行固定，能够方便使用者对散热片进行拆装，从而对散热片进行清洗维护，达到了增强散热和便于维护的目的，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于锌合金熔炉的电磁加热机芯，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有第一连接板，所述第一连接板的数量为两个，两个所述第一连接板远离外壳的一侧固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板远离第一连接板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的数量为两个，两个所述第二连接板远离第一固定板和第二固定板的一侧均固定连接有第一固定条，两个所述第二连接板和第一固定条的两侧均固定连接有第二固定条，所述第二固定条的数量为四个，所述第一连接板、第一固定板和第二固定板的两侧均固定连接有安装条，所述安装条的数量为四个，四个所述安装条的内部均开设有第一固定孔，所述外壳的两侧均开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的数量均为十四个。

可选的，所述第一固定孔与第二固定孔的位置相对应，且所述第一固定孔和第二固定孔的内部均螺纹连接有第一固定螺栓。

可选的，所述第一固定板和第二固定板的内部均开设有第三固定孔，所述第三固定孔的数量为十二个。

可选的，十二个所述第三固定孔的内部均螺纹连接有第二固定螺栓。

可选的，所述第二固定螺栓远离第一固定板和第二固定板的一端螺纹连接有散热片。

可选的，所述散热片靠近第一固定板和第二固定板的一侧固定连接有电磁加热机芯主体。

可选的，所述外壳的一侧固定连接有接线器。

可选的，所述外壳靠近接线器的一侧开设有透孔，所述透孔的内部固定连接有插头，所述插头与电磁加热机芯主体电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于锌合金熔炉的电磁加热机芯，具备以下有益效果：

(1)、该用于锌合金熔炉的电磁加热机芯，通过在电磁加热机芯主体的一侧设置散热片，能够增强电磁加热机芯主体的散热效果，并在第一固定板和第二固定板的内部设置第二固定螺栓对散热片进行固定，能够方便使用者对散热片进行拆装，从而对散热片进行清洗维护，达到了增强散热和便于维护的目的。

(2)、该用于锌合金熔炉的电磁加热机芯，通过在第一连接板、第一固定板和第二固定板的两侧设置安装条，并分别在安装条和外壳的内部开设第一固定孔和第二固定孔，能够方便使用者使用第一固定螺栓对外壳进行安装固定，达到了便于安装固定的目的，体现了设计的合理性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一固定板的结构示意图；

图4为本实用新型第二固定板的结构示意图。

图中：1-外壳，2-第一连接板，3-第一固定板，4-第二固定板，5-第二连接板，6-第一固定条，7-第二固定条，8-安装条，9-第一固定孔，10-第二固定孔，11-第一固定螺栓，12-第三固定孔，13-第二固定螺栓，14-散热片，15-接线器，16-透孔，17-插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锌合金熔炉的电磁加热机芯，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有第一连接板2，第一连接板2的数量为两个，两个第一连接板2远离外壳1的一侧固定连接有第一固定板3和第二固定板4，在电磁加热机芯主体的一侧设置散热片14，能够增强电磁加热机芯主体的散热效果，并在第一固定板3和第二固定板4的内部设置第二固定螺栓13对散热片14进行固定，能够方便使用者对散热片14进行拆装，从而对散热片14进行清洗维护，达到了增强散热和便于维护的目的，第一固定板3和第二固定板4远离第一连接板2的一侧固定连接有第二连接板5，第二连接板5的数量为两个，两个第二连接板5远离第一固定板3和第二固定板4的一侧均固定连接有第一固定条6，两个第二连接板5和第一固定条6的两侧均固定连接有第二固定条7，第二固定条7的数量为四个，第一连接板2、第一固定板3和第二固定板4的两侧均固定连接有安装条8，安装条8的数量为四个，四个安装条8的内部均开设有第一固定孔9，外壳1的两侧均开设有第二固定孔10，第一固定孔9和第二固定孔10的数量均为十四个，第一固定孔9与第二固定孔10的位置相对应，且第一固定孔9和第二固定孔10的内部均螺纹连接有第一固定螺栓11，在第一连接板2、第一固定板3和第二固定板4的两侧设置安装条8，并分别在安装条8和外壳1的内部开设第一固定孔9和第二固定孔10，能够方便使用者使用第一固定螺栓11对外壳1进行安装固定，达到了便于安装固定的目的，第一固定板3和第二固定板4的内部均开设有第三固定孔12，第三固定孔12的数量为十二个，十二个第三固定孔12的内部均螺纹连接有第二固定螺栓13，第二固定螺栓13远离第一固定板3和第二固定板4的一端螺纹连接有散热片14，散热片14靠近第一固定板3和第二固定板4的一侧固定连接有电磁加热机芯主体，外壳1的一侧固定连接有接线器15，设置接线器15，能够方便使用者进行接线，外壳1靠近接线器15的一侧开设有透孔16，透孔16的内部固定连接有插头17，插头17与电磁加热机芯主体电连接。

综上所述，该用于锌合金熔炉的电磁加热机芯，使用时，通过在电磁加热机芯主体的一侧设置散热片14，能够增强电磁加热机芯主体的散热效果，并在第一固定板3和第二固定板4的内部设置第二固定螺栓13对散热片14进行固定，能够方便使用者对散热片14进行拆装，从而对散热片14进行清洗维护，达到了增强散热和便于维护的目的；通过在第一连接板2、第一固定板3和第二固定板4的两侧设置安装条8，并分别在安装条8和外壳1的内部开设第一固定孔9和第二固定孔10，能够方便使用者使用第一固定螺栓11对外壳1进行安装固定，达到了便于安装固定的目的，体现了设计的合理性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。