一种用于加热炉废渣收集机构的制作方法

本实用新型涉及加热炉技术领域，特别是涉及一种用于加热炉废渣收集机构。

背景技术：

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等，金属热处理用的加热炉另称为热处理炉，初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。

现目前的用于加热炉废渣收集机构，废渣在排出时，通常是直接排入到水中进行冷却，当需要把水中的废渣清理出来时，就需要停止加热炉的工作，不能再使废渣从加热炉内排出，还需要把水与废渣进行再次分离，导致工作效率下降，如果单纯的用喷水管对废渣进行冷却处理，废渣在喷水管下方停留时间短暂，导致废渣的冷却效果不佳，且水对废渣进行冷却时会产生水蒸气，且废渣中杂质较多，导致水蒸气中也携带杂质，若水蒸气不经过处理而直接排放至空气当中，会影响环境，不够环保，为此我们提出了一种用于加热炉废渣收集机构，以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于加热炉废渣收集机构，以解决上述背景技术提出的废渣冷却效果不佳，加热炉工作时难以对废渣进行收集处理，降低了工作效率，且水蒸气中的杂质难以处理，不够环保等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于加热炉废渣收集机构，包括加热炉：

所述加热炉底部开有废水箱，且所述废水箱右上端固定连接有漏水网，所述加热炉内部右下端并位于漏水网上端开有废料仓，且所述废料仓下端右侧铰接有密封门，所述加热炉外部右下端相接有收料箱，且所述收料箱位于密封门右下端，所述废料仓内部上端设有接料盒，且所述接料盒前后端均固定连接有转动轴，所述废料仓后端内壁固定连接有转动电机，且所述转动电机与其中一根所述转动轴相接，另一根所述转动轴与废料仓转动连接，且所述加热炉右端并位于废料仓左上端开有废料口，所述加热炉右端且位于废料口右侧开有冷却仓，且所述冷却仓内部中端固定连接有隔网，所述隔网下端设有若干个喷水管，且所述喷水管上端均相接有导水管，所述导水管贯穿过隔网，且所述加热炉外部右上端相接有进水管，所述导水管之间通过一根引流管相通，并所述导水管之间通过所述引流管与所述进水管相通，且所述加热炉内部右上端并位于所述冷却仓的正上端固定连接有抽风机，所述抽风机上端相接有出风管，且所述出风管内部相接有空气净化网，所述出风管延伸出加热炉，且所述冷却仓右侧固定连接有钢化玻璃板。

进一步的，所述废水箱通过漏水网与所述废料仓相通，且所述漏水网呈倾斜状，并废水箱左端相接有废水管，且所述废水箱与废水管相通。

进一步的，所述接料盒通过转动轴每次转动角度为90°，且所述接料盒等均开有四个槽口，并接料盒的槽口内壁均呈倾斜状，且所述接料盒为网状透风结构。

进一步的，所述废料仓顶端为开口端，并废料仓通过开口端与所述冷却仓相通，且所述接料盒的槽口位于所述冷却仓开口端的正下端。

进一步的，所述导水管与喷水管相通。

进一步的，所述冷却仓上端为开口端，并冷却仓通过开口端与所述抽风机的进风口相通。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过在加热炉的废料口处设置了喷水管，喷水管喷出的水将废料口排出的废渣进行初步冷却处理，初步冷却处理后的废渣会掉在接料盒上，从而使废渣持续的被喷水管喷出的水进行冷却，提高了冷却效果，且接料盒设置了四个，并接料盒可以交替使用，所以无需关闭加热炉，也可以不断的对废渣进行收集冷却，提高了工作效率，而通过漏水网可以将废水与废渣进行分离处理，从而便于收集废渣，提高废渣的利用率，并通过抽风机可以快速的将水蒸气从加热炉内排出，而空气净化网则对水蒸气中携带的杂质进行过滤处理，减少水蒸气中的杂质排放在空气当中，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的接料盒示意图。

图1-2中：加热炉1、废料口2、接料盒3、钢化玻璃板4、废料仓5、漏水网6、密封门7、收料箱8、废水箱9、废水管10、冷却仓11、喷水管12、导水管13、进水管14、隔网15、抽风机16、出风管17、空气净化网18、转动轴19、转动电机20。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图2：

本实用新型提供一种用于加热炉废渣收集机构，包括加热炉1，下面对一种用于加热炉废渣收集机构的各个部件进行详细描述：

所述加热炉1底部开有废水箱9，且所述废水箱9右上端固定连接有漏水网6，所述加热炉1内部右下端并位于漏水网6上端开有废料仓5，且所述废料仓5下端右侧铰接有密封门7，所述加热炉1外部右下端相接有收料箱8，且所述收料箱8位于密封门7右下端，所述废料仓5内部上端设有接料盒3，且所述接料盒3前后端均固定连接有转动轴19，所述废料仓5后端内壁固定连接有转动电机20，且所述转动电机20与其中一根所述转动轴19相接，另一根所述转动轴19与废料仓5转动连接，且所述加热炉1右端并位于废料仓5左上端开有废料口2，所述加热炉1右端且位于废料口2右侧开有冷却仓11，且所述冷却仓11内部中端固定连接有隔网15，所述隔网15下端设有若干个喷水管12，且所述喷水管12上端均相接有导水管13，所述导水管13贯穿过隔网15，且所述加热炉1外部右上端相接有进水管14，所述导水管13之间通过一根引流管相通，并所述导水管13之间通过所述引流管与所述进水管14相通，所述废水箱9通过漏水网6与所述废料仓5相通，且所述漏水网6呈倾斜状，并废水箱9左端相接有废水管10，且所述废水箱9与废水管10相通，所述接料盒3通过转动轴19每次转动角度为90°，且所述接料盒3等均开有四个槽口，并接料盒3的槽口内壁均呈倾斜状，且所述接料盒3为网状透风结构，所述废料仓5顶端为开口端，并废料仓5通过开口端与所述冷却仓11相通，且所述接料盒3的槽口位于所述冷却仓11开口端的正下端，所述导水管13与喷水管12相通；

将进水管14与外部水管相接，当废渣从加热炉1内的废料口2排出时，废渣会进入到冷却仓11内，此时使进水管14把外部水源引流到导水管13内，由于导水管13与喷水管12相接并相通，所以冷却仓11内喷水管12就会对废渣进行喷洒，从而对废渣进行初步冷却，因为冷却仓11与废料仓5相通，所以废渣在冷却仓11内短暂停留后会通过废料仓5的开口端掉在接料盒3的槽口内，废渣则会在接料盒3上的槽口内不断的堆积，而喷水管12也会对接料盒3槽口内的废渣不断的喷水冷却，从而提高了废渣的冷却效果，当废渣在接料盒3其中一个槽口内堆积满了之后，使转动电机20带动转动轴19转动90°，当转动轴19转动90°后就会使接料盒3的另一个槽口位于废料仓5开口端的下部，而装满废渣的接料盒3槽口内的废渣就会倾倒在废料仓5内，且接料盒3槽口的四壁都是透风的网状结构，因此废水就会透过接料盒3槽口掉在废料仓5内，以免接料盒3槽口内的积水过多，减少接料盒3的承重，最终废水会透过漏水网6流入废水箱9内，再由废水箱9上的废水管10排出，而废渣则会遗留在废料仓5内，然后打开密封门7，废渣则会沿着倾斜状的漏水网6排出，而排出的废渣则由收料箱8进行收集处理，所以通过接料盒3交替的使用，因此无需关闭加热炉1，也可以不断的对废渣进行收集冷却，提高了工作效率，而通过漏水网6可以将废水与废渣进行分离处理，从而便于收集废渣，提高废渣的利用率；

且所述加热炉1内部右上端并位于所述冷却仓11的正上端固定连接有抽风机16，所述抽风机16上端相接有出风管17，且所述出风管17内部相接有空气净化网18，所述出风管17延伸出加热炉1，且所述冷却仓11右侧固定连接有钢化玻璃板4，所述冷却仓11上端为开口端，并冷却仓11通过开口端与所述抽风机16的进风口相通；

当水对废渣进行冷却时会产生水蒸气，此时打开抽风机16，抽风机16的进风口与冷却仓11相通，所以抽风机16通电工作后会吸收冷却仓11内的水蒸气，从而使水蒸气透过隔网15进入到抽风机16内，再由抽风机16上的出风管17排放至加热炉1的外部，而在出风管17的内部设有空气净化网18，空气净化网18对水蒸气中携带的杂质进行过滤处理，减少水蒸气中的杂质排放在空气当中，更加环保，而透过钢化玻璃板4，则便于观察到冷却仓11内的工作状态，减少操作失误。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。