一种工业炉窑用窑门密封装置的制作方法

本实用新型涉及工业炉窑技术领域，具体为一种工业炉窑用窑门密封装置。

背景技术：

密封门作为一种常见的炉窑密封装置，主要用于防止炉窑内部的热量向外部环境散发，并保证炉窑内气体环境的相对密封，而随着工作强度的不断提高，人们对于炉窑密封门的使用性能也提出了更高的要求，现有的炉窑密封门门座和门盖对中不准确、导致漏气，使炉窑内部环境和外部环境间产生气体交换，严重影响炉窑的正常生产，闭合状态下门座和门盖之间压紧力不均匀、使密封装置变形，就会在门座和门盖的结合面处出现缝隙，也会导致漏气，锁紧装置结构复杂而且压紧或松开时费时费力，这些不足之处大大降低了炉窑的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业炉窑用窑门密封装置，具备有效的防止炉窑漏气且解决了门与框之间受力不均的优点，解决了炉窑门与框之间受力不均匀且漏气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炉窑用窑门密封装置，包括边框，所述边框正面的左侧固定安装有两个第一固定块，所述第一固定块的内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的中部固定安装有横杆，所述边框正面的右侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的内部设置有卡扣，所述横杆右侧固定连接有第二连接杆，所述横杆的中部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的正面固定安装有转盘，所述第一转动杆的一端设置有密封装置。

优选的，所述密封装置包括密封门、密封块、支撑杆、通槽、加固杆、密封件、第一轴承和连接块，所述第一转动杆的一端固定安装有第一轴承，所述第一轴承固定安装于连接块的正面，所述连接块的背面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有密封门，所述密封门正面的两侧均固定安装有加固杆，所述横杆的左右两侧均开设有通槽，所述加固杆贯穿通槽并延伸至横杆的正面，所述密封门的底部固定安装有密封件，所述密封门的背面与边框的正面均固定安装有密封块，所述密封件贯穿至边框的内部。

优选的，所述横杆的内部与第一转动杆的外部均开设有螺纹，所述横杆与第一转动杆经螺纹转动连接。

优选的，所述第一固定块的内部固定安装有第二轴承，所述第一连接杆经第二轴承与第一固定块转动连接。

优选的，所述第二固定块的内部转动连接有第二转动杆，所述第二固定块与卡扣经第二转动杆转动连接，所述卡扣的另一端卡接于第二连接杆的正面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一固定块将第一连接杆固定，从而将密封装置固定，通过卡扣和第二固定块之间的配合实现了对第二连接杆的固定，从而将密封装置固定，通过通槽与加固杆之间的配合实现了对密封门的加固，防止密封门开启时因惯性发生晃动，从而减少使用寿命，通过设置第一轴承实现了第一转动杆与连接块之间的固定，同时解决了第一转动杆在转动时与连接块之间产生的摩擦，通过密封门背面的密封块与边框正面密封块和密封件之间的配合，解决了漏气的问题增加了密封门的密封性，同时解决了炉窑门与框之间受力不均匀且漏气的问题。

2、本实用新型通过螺纹实现了横杆与第一转动杆的固定，经过螺纹使得第一转动杆能够将密封门固定，通过第一固定块与第二轴承的配合带动第一连接杆及横杆的转动从而实现密封装置的转动，通过第二转动杆与第二固定块之间的配合实现了卡扣的转动，通过卡扣的转动实现对第二连接杆的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面截面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。

图中：1、边框；2、第一连接杆；3、横杆；4、密封装置；401、密封门；402、密封块；403、支撑杆；404、通槽；405、加固杆；406、密封件；407、第一轴承；408、连接块；5、第一固定块；6、第一转动杆；7、螺纹；8、卡扣；9、第二连接杆；10、转盘；11、第二轴承；12、第二转动杆；13、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种工业炉窑用窑门密封装置，包括边框1，边框1正面的左侧固定安装有两个第一固定块5，第一固定块5的内部设置有第一连接杆2，第一连接杆2的中部固定安装有横杆3，边框1正面的右侧固定安装有第二固定块13，第二固定块13的内部设置有卡扣8，横杆3右侧固定连接有第二连接杆9，横杆3的中部转动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的正面固定安装有转盘10，第一转动杆6的一端设置有密封装置4，通过第一固定块5将第一连接杆2固定，从而将密封装置4固定，通过卡扣8和第二固定块13之间的配合实现了对第二连接杆9的固定，从而将密封装置4固定，密封装置4包括密封门401、密封块402、支撑杆403、通槽404、加固杆405、密封件406、第一轴承407和连接块408，第一转动杆6的一端固定安装有第一轴承407，第一轴承407固定安装于连接块408的正面，连接块408的背面固定安装有支撑杆403，支撑杆403的另一端固定连接有密封门401，密封门401正面的两侧均固定安装有加固杆405，横杆3的左右两侧均开设有通槽404，加固杆405贯穿通槽404并延伸至横杆3的正面，密封门401的底部固定安装有密封件406，密封门401的背面与边框1的正面均固定安装有密封块402，密封件406贯穿至边框1的内部，通过通槽404与加固杆405之间的配合实现了对密封门401的加固，防止密封门401开启时因惯性发生晃动，从而减少使用寿命，通过设置第一轴承407实现了第一转动杆6与连接块408之间的固定，同时解决了第一转动杆6在转动时与连接块408之间产生的摩擦，通过密封门401背面的密封块402与边框1正面密封块402和密封件406之间的配合，解决了漏气的问题增加了密封门401的密封性，横杆3的内部与第一转动杆6的外部均开设有螺纹7，横杆3与第一转动杆6经螺纹7转动连接，通过螺纹7实现了横杆3与第一转动杆6的固定，经过螺纹7使得第一转动杆6能够将密封门401固定，第一固定块5的内部固定安装有第二轴承11，第一连接杆2经第二轴承11与第一固定块5转动连接，通过第一固定块5与第二轴承11的配合带动第一连接杆2及横杆3的转动从而实现密封装置4的转动，第二轴承11的内部转动连接有第二转动杆12，第二轴承11与卡扣8经第二转动杆12转动连接，卡扣8的另一端卡接于第二连接杆9的正面，通过第二转动杆12与第二固定块13之间的配合实现了卡扣8的转动，通过卡扣8的转动实现对第二连接杆9的固定。

使用时，通过第一连接杆2与第一固定块5将横杆3连同密封装置4转动，使得边框1表面与密封装置4背面的密封块402咬合，通过第二转动杆12与第二固定块13的配合将卡扣8卡接至第二连接杆9的顶部，通过转动转盘10使得第一转动杆6转动，经过螺纹7使得第一转动杆6向横杆3的下方运动从而将抵住连接块408，经过连接块408底部固定安装的支撑杆403将密封门401固定于边框1的正面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。