一种消音百叶格栅的制作方法

本实用新型涉及百叶格栅技术领域，具体为一种消音百叶格栅。

背景技术：

从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作以及对你所要听的声音产生干扰的声音，统称为噪声，当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染，产业革命以来，各种机械设备的创造和使用，给人类带来了繁荣和进步，但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪声，地铁的通风口外部通常会建设一个遮挡建筑，建筑的侧面通常用百叶格栅，当我们散步在路上，经过地铁出风口时，能听到出风口处轰轰的排气声音，对环境造成了噪音污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种消音百叶格栅，以解决上述背景技术中提出的经过地铁出风口时，能听到出风口处轰轰的排气声音，对环境造成了噪音污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消音百叶格栅，包括框体，所述框体的内部设置有十二组导流片，十二组所述导流片的前后两端皆与框体内壁铰接连接，所述导流片的上下表面皆胶合有第一吸音棉，所述框体的内部设置有传动杆，且传动杆的右侧焊接有十二组连接轴，并且连接轴的右端皆与导流片左侧的中部铰接连接，所述传动杆左侧的中部焊接有手柄，且手柄的右端套接有挡环，并且挡环的外壁胶合有第二吸音棉，所述框体的左侧设置有壳体，且壳体套接在框体外部，所述壳体左侧的中部安装有第三吸音棉，且第三吸音棉的中部开设有滑道，所述手柄穿过滑道内部延伸至壳体外部，所述壳体顶端和底端皆均匀焊接有三组第一销管，且第一销管皆贯穿销轴内壁，所述第一销管的内部皆插设有销轴，且销轴靠近框体的一端皆焊接有插块，所述框体的顶端和底端皆开设有三组插槽，所述插块皆插设在插槽内部，所述壳体的顶端开设有横槽，且横槽的内部插设有支撑板，所述横槽的前后两端皆焊接有支撑架，且支撑架的中部皆开设有滑槽，所述支撑板底端的前后两侧皆焊接有支撑轴，且支撑轴皆插设在滑槽的内部，所述支撑板的顶端胶合有挡片，所述框体的右方设置有通风口，且通风口左侧的上下两端皆开设有两组销孔，所述框体的顶端和底端皆焊接有两组第二销管，且第二销管皆穿过销孔延伸至通风口内部，所述第二销管的内部贯穿有转轴，且转轴的右端套接有传动块，所述传动块的上下两端皆铰接有第一连杆，所述第二销管右端的顶部和底部皆铰接有第二连杆，所述第一连杆的左端与第二连杆右端铰接连接。

优选的，所述手柄的右端套接有弹簧，且弹簧的一端焊接在挡环上，并且弹簧的另一端焊接在传动杆上。

优选的，所述销轴的外侧套接有弹簧，且弹簧的一端焊接在第一销管内壁上，并且弹簧的另一端焊接在销轴上。

优选的，所述插块底端的截面为三角形，所述框体顶端左侧的截面为与插块相配合的三角形。

优选的，所述支撑板左侧的中部焊接有弹簧，且弹簧的焊接在壳体上。

优选的，所述转轴的外壁开设有外螺纹，所述传动块的内壁开设有内螺纹，所述转轴和传动块通过螺纹结构相连接。

优选的，所述转轴的外侧套接有弹簧，且弹簧的一端焊接在传动块上，并且弹簧的另一端焊接在第二销管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有第一吸音棉、第二吸音棉和第三吸音棉，当气流从通风口内部喷出，流经框体后从壳体中部排出，第一吸音棉与第三吸音棉内部的多孔材料具有连通性，气流进入后，噪声与材料孔壁发生摩擦，能量转化，使得声能衰减，达到削弱噪声的目的，为行人提供一个安静的环境；

本实用新型通过设置有支撑板和挡片，用户向上抬起支撑板，将支撑板插进横槽内部，通过支撑架与支撑轴的铰接结构以及弹簧施加的弹性力，将支撑板固定在横槽内部，挡片将雨水阻隔在出风口的外部，避免雨水直接进入到出风口内部，造成风机受潮受损，为风机提供良好的工作环境，提高了风机在雨水天气工作的稳定性，延长了风机的使用寿命，降低地铁日常维护成本；

本实用新型通过设置有转轴和传动块，当用户旋转转轴，通过转轴与传动块的螺纹结构推动传动块向右端移动，通过第一连杆和第二连杆的铰接结构拉动第二连杆向靠近转轴的一侧移动，使得框体与通风口分离，完成对框体的快速拆卸，便于对通风口内部的风机进行维护修理，结构简单可靠，安装拆卸方便，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型中图3中c处结构放大示意图；

图5为本实用新型中图3中b-b处结构侧视剖面示意图；

图6为本实用新型中图5中d处结构放大示意图；

图7为本实用新型中图5中e处结构放大示意图。

图中：1、框体；2、导流片；3、第一吸音棉；4、传动杆；5、手柄；6、第二吸音棉；7、壳体；8、第三吸音棉；9、滑道；10、第一销管；11、销轴；12、插块；13、插槽；14、横槽；15、支撑板；16、支撑架；17、支撑轴；18、滑槽；19、挡片；20、通风口；21、销孔；22、第二销管；23、转轴；24、传动块；25、第一连杆；26、第二连杆；27、连接轴；28、挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：

一种消音百叶格栅，包括框体1，框体1的内部设置有十二组导流片2，十二组导流片2的前后两端皆与框体1内壁铰接连接，导流片2的上下表面皆胶合有第一吸音棉3，框体1的内部设置有传动杆4，且传动杆4的右侧焊接有十二组连接轴27，并且连接轴27的右端皆与导流片2左侧的中部铰接连接，传动杆4左侧的中部焊接有手柄5，且手柄5的右端套接有挡环28，并且挡环28的外壁胶合有第二吸音棉6，手柄5的右端套接有弹簧，且弹簧的一端焊接在挡环28上，并且弹簧的另一端焊接在传动杆4上，当用户上下推动手柄5，手柄5带动连接轴27上下移动，连接轴27带动导流片2以导流片2前端和末端与框体1内壁铰接的中心轴为圆心转动，在横向方向上，手柄5向右移动，弹簧释放弹性力，对挡环28施加一定的压力，挡环28带动将第二吸音棉6与第三吸音棉8的接触面相挤压，在维持第三吸音棉8隔音覆盖面的同时，通过第二吸音棉6与第三吸音棉8的摩擦力对手柄5位置进行固定，便于对导流片2的方向进行调整；

框体1的左侧设置有壳体7，且壳体7套接在框体1外部，壳体7左侧的中部安装有第三吸音棉8，且第三吸音棉8的中部开设有滑道9，第一吸音棉3、第二吸音棉6和第三吸音棉8的材质皆为吸音棉，吸音棉内部为多孔结构且孔壁之间具有连通性，当声音进入孔内之后与孔壁发生摩擦，将声能能量转化为热能，达到降低噪声的目的，热能通过气流排出外部，手柄5穿过滑道9内部延伸至壳体7外部，壳体7顶端和底端皆均匀焊接有三组第一销管10，且第一销管10皆贯穿销轴11内壁，第一销管10的内部皆插设有销轴11，销轴11的外侧套接有弹簧，且弹簧的一端焊接在第一销管10内壁上，并且弹簧的另一端焊接在销轴11上，当用户向上拉动销轴11，弹簧受到压缩产生弹性力，当用户松开销轴11，弹簧释放弹性力，推动销轴11向下移动；

销轴11靠近框体1的一端皆焊接有插块12，框体1的顶端和底端皆开设有三组插槽13，插块12皆插设在插槽13内部，插块12底端的截面为三角形，框体1顶端左侧的截面为与插块12相配合的三角形，当用户将壳体7对准框体1，然后向右推动，插块12的底端与框体1顶端相贴合的三角形斜面相互挤压，框体1的斜面将插块12向上顶动，便于对壳体7向右移动，壳体7的顶端开设有横槽14，且横槽14的内部插设有支撑板15，支撑板15左侧的中部焊接有弹簧，且弹簧焊接在壳体7上，当用户向上抬起支撑板15并支撑板15插进横槽14内部，弹簧受到拉伸产生弹性力，通过弹簧对支撑板15施加的恒定拉力，使得支撑板15稳定嵌入横槽14内部，横槽14的前后两端皆焊接有支撑架16，且支撑架16的中部皆开设有滑槽18，支撑板15底端的前后两侧皆焊接有支撑轴17，且支撑轴17皆插设在滑槽18的内部，支撑板15的顶端胶合有挡片19；

框体1的右方设置有通风口20，且通风口20左侧的上下两端皆开设有两组销孔21，框体1的顶端和底端皆焊接有两组第二销管22，且第二销管22皆穿过销孔21延伸至通风口20内部，第二销管22的内部贯穿有转轴23，且转轴23的右端套接有传动块24，传动块24的上下两端皆铰接有第一连杆25，第二销管22右端的顶部和底部皆铰接有第二连杆26，第一连杆25的左端与第二连杆26右端铰接连接，转轴23的外侧套接有弹簧，且弹簧的一端焊接在传动块24上，并且弹簧的另一端焊接在第二销管22上，转轴23的外壁开设有外螺纹，传动块24的内壁开设有内螺纹，转轴23和传动块24通过螺纹结构相连接，当用户旋转转轴23，通过转轴23与传动块24相贴合内壁的螺纹结构，带动传动块24左右移动，当用户旋转转轴23，将第二连杆26顶住通风口20的内壁，通过弹簧对传动块24施加的一定压力，防止传动块24向右移动，导致框体1与通风口20脱落。

工作原理：首先用户旋转转轴23，通过转轴23和传动块24之间相配合的螺纹结构，将传动块24移动到转轴23的右端，通过第一连杆25和第二连杆26之间的铰接结构，使得第一连杆25带动第二连杆26向靠近转轴23的一侧移动，然后将第二销管22分别与销孔21对齐并插入，用户旋转转轴23，将传动块24相左移动，使得第一连杆25推动第二连杆26与通风口20内壁相抵触，第二连杆26将第二销管22固定到通风口20内部，完成对框体1的安装；

用户将壳体7与框体1相对齐，向右推动，插块12底端与框体1顶端左侧的接触面相挤压，推动插块12向上移动，当插块12与插槽13中心位置重合时，插块12在弹簧推动下嵌入插槽13内部，完成对壳体7的安装，用户向上抬起支撑板15，将支撑板15插入到横槽14内部，在此过程中，弹簧受到拉伸产生弹性力，当用户松开支撑板15，弹簧对支撑板15施加恒定拉力，使得支撑板15紧紧固定横槽14内部，随后用户向上推动手柄5，通过传动杆4与连接轴27的传动调整导流片2位置至倾斜，完成该消音百叶格栅的安装工作；

当风机运行时，气流从通风口20内部喷出，气流穿过导流片2，导流片2上下表面的第一吸音棉3对噪声第一次吸收，同时倾斜的导流片2对气流进行阻挡，降低气流的流动速度，减少高速气流摩擦产生的噪音，然后气流经过第三吸音棉8和第二吸音棉6，第三吸音棉8和第二吸音棉6对噪声进行第二步吸收削弱，最终达到降噪的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。