空调器的无风感结构和具有其的空调器的制作方法

本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体而言，涉及一种空调器的无风感结构和具有其的空调器。

背景技术：

在相关技术中，空调器随着运行时间的延长，在叶片上会产生凝露，并逐渐汇集滴水，会损坏空调器附近的家具以及木地板等，极大地影响用户体验。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器的无风感结构，所述空调器的无风感结构能够更好地降低产生凝露的可能性。

本实用新型还提出了一种空调器，包括上述的空调器的无风感结构。

根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构，空调器包括壳体，壳体具有第一出风口，无风感结构可移动地设在壳体上以至少部分遮挡第一出风口或避让第一出风口，无风感结构包括：散风结构，散风结构包括在空气的流动方向上间隔设置的静叶组件和动叶组件，动叶组件相对静叶组件可转动；其中，静叶组件包括多个沿周向间隔设置的静叶片，动叶组件包括多个沿周向间隔设置的动叶片，至少一个动叶片上设置有多个第一通风微孔和/或至少一个静叶片上设置有多个第二通风微孔。

根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构，通过在动叶组件的至少一个动叶片上设置多个第一通风微孔和/或在静叶组件的至少一个静叶片上设置多个第二通风微孔，能够降低动叶片或者静叶片前后两侧壁面的温差，从而降低动叶片或者静叶片表面产生凝露的可能性。

根据本实用新型的一些实施例，空调器的无风感结构，动叶组件每个动叶片上均设置有多个第一通风微孔。

根据本实用新型的一些实施例，每个动叶片倾斜设置以使空气流经动叶片的相对侧壁和/或每个静叶片倾斜设置以使空气流经静叶片的相对侧壁。

进一步地，每个动叶片和每个静叶片均倾斜设置，静叶片的倾斜方向与动叶片的倾斜方向一致。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一驱动件，第一驱动件与动叶组件相连以驱动动叶组件转动。

进一步地，动叶组件为多个，相邻的两个动叶组件之间设有传动齿轮，传动齿轮分别与两侧的动叶组件啮合配合以使多个动叶组件同步转动。

进一步地，静叶组件为多个，多个静叶组件与多个动叶组件一一对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，还包括移动面板，移动面板可移动地设置在壳体上，移动面板上设有多个散风孔，散风结构设在移动面板朝向第一出风口的侧壁面且与至少部分散风孔正对设置。

进一步地，散风结构包括安装板，安装板设在移动面板上，安装板上设有通风孔，动叶组件转动连接在安装板上且动叶组件与通风孔正对设置，静叶组件设在通风孔内。

进一步地，移动面板包括前侧板和连接于前侧板下端的底板，前侧板上设有散风孔，在移动面板遮挡第一出风口时，前侧板与第一出风口正对设置，底板设置在第一出风口的下方，散风结构设在前侧板上。

进一步地，还包括限位板，限位板设在移动面板上，在移动面板移动时，限位板适于与壳体接触以限制移动面板的移动位移。

根据本实用新型实施例的空调器，包括；壳体，壳体具有第一出风口；无风感结构，无风感结构为根据上述所述的无风感结构，无风感结构可移动地设在壳体上以至少部分遮挡第一出风口或避让第一出风口，无风感结构适于将第一出风口吹出的风扩散流动。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在无风感结构的动叶组件的至少一个动叶片上设置多个第一通风微孔和/或在无风感结构的静叶组件的至少一个静叶片是哪个设置多个第二通风微孔，能够使得动叶片或者静叶片前后两侧壁面的温差降低，从而使得动叶片或者静叶片降低表面产生凝露的可能性，进而使得无风感结构产生凝露的可能性降低，从而使得空调器产生凝露的可能性降低，提升了用户体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构的部分结构的主视图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器的散风结构的部分结构的俯视图；

图4是图3中b处的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构的部分结构的主视图；

图6是图5中c处的放大图；

图7是图5中d处的放大图；

图8是根据本实用新型空调器的爆炸图；

图9是图8中e处的放大图；

图10是根据本实用实施例的空调器的无风感结构的部分结构的一个角度的爆炸图；

图11是根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构的部分结构的另一个角度的爆炸图；

图12是根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构的爆炸图；

图13是根据本实用新型实施例的空调器的立体图；

图14是根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构的立体图。

附图标记：

空调器1000，

壳体1，第一出风口11，第二出风口12，百叶13，左端盖14，右端盖15，

无风感结构2，限位板20，散风结构21，静叶组件22，静叶片221，动叶组件23，动叶片231，第一通风微孔232，第一驱动件24，第一齿轮25，第二齿轮26，传动齿轮27，移动面板28，前侧板281，底板282，散风孔283，安装板29，通风孔291。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器1000的无风感结构2。

根据本实用新型实施例的空调器1000的无风感结构2，如图1-图4以及图13所示，空调器1000包括壳体1，壳体1具有第一出风口11，无风感结构2可移动地设在壳体1上以至少部分遮挡第一出风口11或避让第一出风口11。可以理解的是，无风感结构2可以部分遮挡第一出风口11或者全部遮挡第一出风口11或者避让第一出风口11，以实现相应的功能。无风感结构2包括散风结构21，散风结构21包括在空气的流动方向上间隔设置的静叶组件22和动叶组件23，动叶组件23相对静叶组件22可转动。其中，静叶组件22包括多个沿周向间隔设置的静叶片221，动叶组件23包括多个沿周向间隔设置的动叶片231。

可以理解的是，如图5-图7所示，由于动叶组件23相对静叶组件22可转动，图6中动叶片231与静叶片221部分重合，图7中动叶片231与静叶片221完全重合，在动叶片231相对于静叶片221转动的过程中，当动叶片231与静叶片221完全重合至部分重合再至全部不重合时，能够改变动叶组件23与静叶组件22之间形成的流道的开合度，进而控制经过动叶片231和静叶片221形成的流道的气流量，实现调节气流强度的目的，从而弱化气流。

当无风感结构2部分遮挡第一出风口11时，从第一出风口11流出的气流部分会经过无风感结构2，在经过无风感结构2时，当静叶组件22位于动叶组件23上游时，如图3、图4和图14所示，气流经过静叶组件22一次打散后又经过动叶组件23二次打散，当动叶组件23位于静叶组件22上游时，气流经过动叶组件23一次打散后又经过静叶组件22二次打散，之后吹向用户，能够实现无风感效果。当无风感结构2全部遮挡第一出风口11时，从第一出风口11流出的气流都会经过无风感结构2，在经过无风感结构2时，当静叶组件22位于动叶组件23上游时，气流经过静叶组件22一次打散后又经过动叶组件23二次打散，当动叶组件23位于静叶组件22上游时，气流经过动叶组件23一次打散后又经过静叶组件22二次打散，之后吹向用户，能够更进一步地实现无风感效果。

如图1和图2所示，至少一个动叶片231上设置有多个第一通风微孔232和/或至少一个静叶片221上设置有多个第二通风微孔，即动叶组件23的多个动叶片231中的至少一个动叶片231上设置有多个第一通风微孔232和静叶组件22的多个静叶片221中的至少一个静叶片221上设置有多个第二通风微孔，或者是仅动叶组件23的多个动叶片231中的至少一个动叶片231上设置有多个第一通风微孔232，或仅静叶组件22的多个静叶片221中的至少一个静叶片221上设置有多个第二通风微孔。可以理解的是，动叶组件23的多个动叶片231上至少一个动叶片231上设置有多个第一通风微孔232意味着动叶组件23的多个动叶片231可以是部分动叶片231上设有多个第一通风微孔232，也可以是所有动叶片231上都设有多个第一通风微孔232。同样地，静叶组件22的多个静叶片221上至少一个静叶片221上设置有多个第二通风微孔，意味着静叶组件22的多个静叶片221可以是部分静叶片221上设有多个第二通风微孔，也可以是所有静叶片221上设有多个第二通风微孔。

当动叶片231上设置有多个第一通风微孔232时，如图1和图2所示，在气流经过动叶片231时能够从多个第一通风微孔232穿过，从而使得动叶片231前后两侧壁面温差降低，从而使得动叶片231表面产生凝露的可能性降低。当静叶片221上设置有多个第二通风微孔时，在气流经过静叶片221时能够从多个第二通风微孔穿过，从而使得静叶片221前后两侧壁面温差降低，从而使得静叶片221表面产生凝露的可能性降低。

需要说明的是，第一通风微孔232的形状可以是圆孔，但第一通风微孔232的形状不限于此，也可以设置成多边形孔例如矩形孔或椭圆形孔等。多个第一通风微孔232在动叶片231上的排布可以是等距均匀排布。

还需要说明的是，第二通风微孔的形状可以是圆孔，但第二通风微孔的形状不限于此，也可以设置成多边形孔例如矩形孔或椭圆形孔等。多个第二通风微孔在静叶片221上的排布可以是等距均匀排布。

根据本实用新型实施例的空调器1000的无风感结构2，通过在动叶组件23的至少一个动叶片231上设置多个第一通风微孔232和/或在静叶组件22的至少一个静叶片221上设置多个第二通风微孔，能够使得动叶片231或者静叶片221前后两侧壁面的温差降低，从而使得动叶片231或者静叶片221降低表面产生凝露的可能性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，动叶组件23每个动叶片231上均设置有多个第一通风微孔232，由此动叶组件23中每个动叶片231的前后温差都能减小，能够进一步降低动叶组件23整体产生凝露的可能性。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，每个动叶片231倾斜设置以使空气流经动叶片231的相对侧壁和/或每个静叶片221倾斜设置以使空气流经静叶片221的相对侧壁。此处的相对侧壁是指，如图3和图4所示，动叶片231的沿着气流流向的前后两侧壁面，静叶片221的沿着气流流向的前后两侧壁面，可以理解的是，可以仅是每个动叶片231倾斜设置以使空气流经动叶片231的相对侧壁，或者可以仅是每个静叶片221倾斜设置以使空气流经静叶片221的相对侧壁。还可以是每个动叶片231倾斜设置以使空气流经动叶片231的相对侧壁且每个静叶片221倾斜设置以使空气流经静叶片221的相对侧壁。

当每个动叶片231倾斜设置以使空气流经动叶片231的相对侧壁时，如图3和图4所示，从空调器1000吹出的风能同时经过每个动叶片231的相对侧壁，进而使得每个动叶片231的相对侧壁受热均匀，进一步降低了动叶片231相对侧壁的温差，从而降低了产生凝露的可能性，提升了用户体验。

需要说明的是，通过将每个动叶片231倾斜设置，该倾斜设置可以理解为是每个动叶片231与气流流动方向成一定角度，这个角度为锐角，使得每个动叶片231能够顺着气流流动方向延伸，降低动叶片231对气流产生阻碍的可能性，以使气流的流动更顺畅。

当每个静叶片221倾斜设置以使空气流经动叶片231的相对侧壁时，如图3和图4所示，从空调器1000吹出的风能同时经过每个静叶片221的相对侧壁，进而使得每个静叶片221的相对侧壁受热均匀，进一步降低了静叶片221相对侧壁的温差，从而降低了产生凝露的可能性，提升了用户体验。

需要说明的是，通过将每个静叶片221倾斜设置，该倾斜设置可以理解为是每个静叶片221与气流流动方向成一定角度，这个角度为锐角，使得每个静叶片221能够顺着气流流动方向延伸，降低静叶片221对气流产生阻碍的可能性，以使气流的流动更顺畅。

进一步地，如图3和图4所示，每个动叶片231和每个静叶片221均倾斜设置，能够使得每个动叶片231的相对侧壁温差降低同时每个静叶片221的相对侧壁温差降低，在降低动叶片231相对侧壁产生凝露的可能性的同时也降低静叶片221相对侧壁产生凝露的可能性。静叶片221的倾斜方向与动叶片231的倾斜方向一致，能够使得静叶片221的延伸方向和动叶片231的延伸方向大致相同，能够降低静叶片221和动叶片231对气流流动的阻碍。

根据本实用新型的一些实施例，如图10所示，空调器1000的无风感结构2还包括第一驱动件24，第一驱动件24与动叶组件23相连以驱动动叶组件23转动。第一驱动件24为动叶组件23转动提供动力，由此实现动叶组件23上多个动叶片231相对静叶组件22转动。

如图10和图11所示实施例中，第一驱动件24可以是驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有第一齿轮25，第一齿轮25和动叶组件23之间设有第二齿轮26，第二齿轮26分别与第一齿轮25和动叶组件23啮合配合，以使驱动电机的输出轴在转动时带动第一齿轮25转动，进而使得第一齿轮25通过第二齿轮26带动动叶组件23转动，同时可通过改变第一齿轮25、第二齿轮26和动叶组件23之间的齿数比，以使动叶组件23的转动速度和转动精度更可控。

进一步地，如图1-图5所示，动叶组件23为多个，相邻的两个动叶组件23之间设有传动齿轮27，传动齿轮27分别与两侧的动叶组件23啮合配合以使多个动叶组件23同步转动，从而使得第一驱动件24能够控制多个动叶组件23同时转动，当每个传动齿轮27的大小齿数相同时，可以使得每个动叶组件23的转动角度均相同，以使每个动叶组件23中的动叶片231散风效果保持一致，使得空调器1000出风更均匀。

进一步地，如图3和图4所示，静叶组件22为多个，多个静叶组件22与多个动叶组件23一一对应设置。在气流的流动方向上，静叶组件22和动叶组件23间隔设置。沿气流流动方向，当静叶组件22位于动叶组件23的上游时，如图14所示，由此可以使得气流经过静叶组件22进行一次打散，之后经过转动的动叶组件23进行二次打散。沿气流流动方向，当动叶组件23位于静叶组件22的上游时，由此可以使得气流在经过转动的动叶组件23一次打散后，之后经过静叶组件22进行二次打散，使得气流经过多次打散后能够分散开通过各个角度吹出，从而使得经过散风结构21的气流强度更好地弱化，进一步提高用户使用舒适度。

根据本实用新型的一些实施例，如图8、图9、图12和图13所示，空调器1000的无风感结构2还包括移动面板28。移动面板28可移动地设置在壳体1上，移动面板28上设有多个散风孔283，使得气流可以通过散风孔283穿过移动面板28。散风结构21设在移动面板28朝向第一出风口11的侧壁面且与至少部分散风孔283正对设置，当无风感结构2至少部分遮挡第一出风口11时，经过散风结构21打散的气流在经过散风孔283时能够进一步地被打散，进一步降低气流流通速度，从第一出风口11吹出的风先经过散风结构21后再吹向使用者，实现无风感的效果。

如图8和图9所示，散风孔283可以设置为矩形孔，由此可以使得移动面板28的结构更加简单、美观度更高，可选地，散风孔283的直径可以相同，也可以不同，可以根据实际需求设置。同样地，多个散风孔283之间的间隔也可以根据实际需求设置，例如，在第一出风口11出风风力更大的位置，散风孔283更密集一些。例如在靠近第一出风口11中间区域位置，散风孔283设置更加密集一些。可以理解的是，散风孔283的形状不限于此，也可以设置成多边形孔、椭圆形孔以及圆形孔等。

可以理解的是，移动面板28的移动可以是上下方向的移动，在向下移动时遮挡第一出风口11，向上移动时避让第一出风口11，从而使得移动面板28的移动更简单，占用的移动空间更小。当然可以理解的是，移动面板28还可以是左右移动地设在壳体1上。

需要说明的是，当用户关闭无风感功能时，可使移动面板28移动以使第一出风口11为打开状态即此时移动面板28处于避让第一出风口11的状态，使得空调器1000吹出的风直接通过第一出风口11向空调器1000所在环境吹风，而当用户开启无风感功能时，可使移动面板28至少部分遮挡第一出风口11对从第一出风口11吹出的气流进行打散，从而使得空调器1000可以根据使用者的选择是否需要改变出风状态，以使空调器1000的出风更具选择性，从而使得空调器1000能满足使用者的不同需求。

如图8和图13中所示实例，壳体1的左右两侧分别开设有第二出风口12，两个第二出风口12均与第一出风口11连通，在移动面板28遮挡在第一出风口11的状态下，可使从空调器1000中吹出的风先经过散风结构21散流后，一部分从移动面板28上的多个散风孔283中呈扩散的方式流向空调器1000所在环境，另一部分通过壳体1上的两个第二出风口12吹向空调器1000所在环境，使空调器1000可在壳体1的侧面和正面出风，一方面可满足空调器1000在无风感下的出风量，另一方面可使空调器1000能多角度的出风，进而将各处的出风弱化，使得空调器1000的出风更舒适。

进一步地，如图8所示，在第一出风口11和散风结构21之间连接有百叶13，通过百叶13的转动来调节从第一出风口11中吹出的风的方向，进一步提高使用空调器1000的舒适性。

进一步地，如图5、图10和图11所示，散风结构21包括安装板29，安装板29设在移动面板28上，安装板29上设有通风孔291，动叶组件23转动连接在安装板29上且动叶组件23与通风孔291正对设置，静叶组件22设在通风孔291内，使得第一出风口11吹出的气流能通过通风孔291流过安装板29，降低安装板29对气流的流动产生的阻碍，同时实现将静叶组件22和动叶组件23同时安装在安装板29上，方便将安装板29以及安装板29上的动叶组件23、静叶组件22以及其他零部件作为一个整体装配到移动面板28上。同时安装板29可以提高移动面板28的结构强度。

可选地，多个静叶片221可沿通风孔291的周向间隔设置在通风孔291内，以使气流在流过通风孔291时，就可以通过多个静叶片221对气流进行扩散，以使无风感结构2的结构更简单。

进一步地，如图8和图14所示，移动面板28包括前侧板281和连接于前侧板281下端的底板282，前侧板281上设有散风孔283，在移动面板28遮挡第一出风口11时，前侧板281与第一出风口11正对设置，底板282设置在第一出风口11的下方，散风结构21设在前侧板281上。通过将散风结构21设在前侧板281上，并且前侧板281与第一出风口11正对设置，以使空调器1000吹出的风经过散风结构21进行散流，再使散流后的风从前侧板281上的多个散风孔283中呈扩散的方式流向空调器1000所在环境，使空调器1000的出风实现无风感的效果，提高使用空调器1000的舒适性，同时通过设置底板282，当底板282移动到第一出风口11的下方时，可以判定移动面板28移动到位。

当移动面板28完全覆盖第一出风口11时，前侧板281和底板282以及壳体1的左右两侧端盖在第一出风口11下游限定出混风区域，当左端盖14和右端盖15上上均设有第二出风口12时，此时气流在通过第一出风口11进入混风区域后，经过无风感结构2打散之后，可以通过前侧板281出风，可以经过底板282出风，还可以经过左端盖14和右端盖15出风，在四个方向出风，能够更大范围地覆盖空调器1000所处环境范围，进一步地提升用户体验。

进一步地，如图10、图11、图12和图14所示，空调器1000的无风感结构2还包括限位板20，限位板20设在移动面板28上，在移动面板28移动时，限位板20适于与壳体1接触以限制移动面板28的移动位移。也就是说，通过安装在移动面板28上的限位板20，在移动面板28移动至预设位置后，限位板20可止抵在壳体1上，以达到限制移动面板28继续移动的目的，进而使得移动面板28的移动更可靠。

如图14所示实例，限位板20与安装板29连接以限定出安装腔，动叶组件23设于安装腔中。相应地，第一驱动件24也可以设置在安装腔中，如果设置了第一齿轮25，第一齿轮25也可以设置在安装腔中，如果设置了传动齿轮27，传动齿轮27也可以设置在安装腔中，相应地，如果设置了其他与动叶组件23与第一驱动件24传动控制相关的零部件，都可以设置在安装腔中。由此一方面可以降低灰尘等进入动叶组件23、第一驱动件24以及传动齿轮27等的可能性，另一方面，将这些零部件容纳在安装腔中，在散风结构21与其他机构配合组装时，能够降低其他零部件对动叶组件23等相关组件的位置干涉。

如图8和图14所示，根据本实用新型实施例的空调器1000，包括；壳体1和无风感结构2。

具体地，壳体1具有第一出风口11，无风感结构2为根据上述所述的无风感结构2，无风感结构2可移动地设在壳体1上以至少部分遮挡第一出风口11或避让第一出风口11，无风感结构2适于将第一出风口11吹出的风扩散流动。即通过无风感结构2的移动可打开或关闭整个第一出风口11，或者遮挡部分第一出风口11。当无风感结构2部分遮挡或者全部遮挡第一出风口11时，由于动叶组件23上至少一个动叶片231上设置了多个第一通风微孔232和/或静叶组件22上至少一个静叶片221上设置了多个第二通风微孔，能够有效地降低动叶组件23或者静叶组件22上产生凝露的可能性，从而提升用户体验。

根据本实用新型实施例的空调器1000，通过在无风感结构2的动叶组件23的至少一个动叶片231上设置多个第一通风微孔232和/或在无风感结构2的静叶组件22的至少一个静叶片221上设置多个第二通风微孔，能够降低动叶片231或者静叶片221前后两侧壁面的温差，从而降低动叶片231或者静叶片221表面产生凝露的可能性，进而使得无风感结构2产生凝露的可能性降低，从而使得空调器1000产生凝露的可能性降低，提升了用户体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。