一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱的制作方法

本实用新型涉及粉尘检测技术领域，具体是涉及一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱。

背景技术：

化工厂在生产产品时往往会产生含有水分的粉尘，为了防止粉尘给工作人员带来危害，需要对环境内的粉尘含量进行控制，当检测人员将样品进行采集时，这些含有水分的粉尘需要进行干燥处理，目前对于粉尘的干燥效率比较低，处理效果不佳，对处理过的粉尘缺少保护措施。

因此，有必要设计一种能够快速高效的烘干样品粉尘水分的、能够有效保存已烘干粉尘的、便于操作的一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱，该技术方案解决了样品粉尘烘干效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

提供了一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱，包括有箱体、承载架、加热板和粉尘承载座，承载架和加热板均水平设置在箱体内，若干块加热板对称固定安装在箱体内部两侧壁上且沿着竖直方向依次向下设置，若干块承载架沿竖直方向依次向下设置且每块承载架的两端均位于两个加热板之间，若干个粉尘承载座水平卡接设置在承载架上，若干个粉尘承载座均匀分布在每个承载座的顶部，箱体的侧壁上设有箱门，箱体的顶部设有出气孔，承载架上设有若干均匀分布的通气孔。

作为一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱的一种优选方案，箱体的内部还水平设有第一滑槽，若干个第一滑槽沿竖直面对称固定安装在箱体内部且沿竖直方向依次分布，承载架外侧底端的两侧壁上水平设有第一凸条，第一凸条可滑动的设置在第一滑槽内。

作为一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱的一种优选方案，承载架的顶部设有若干组均匀分布的卡接座，粉尘承载座的两侧壁上向外竖直延伸出两组对称设置的卡接板，卡接座上竖直设有供卡接板滑动连接的卡接槽，卡接槽的底部设有用于卡紧卡接板的第一卡簧片。

作为一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱的一种优选方案，粉尘承载座的上方设有遮尘布和矩形卡接框，遮尘布设置在粉尘承载座的顶部，矩形卡接框卡接设置在粉尘承载座的顶部，矩形卡接框上设有与卡接板配合的缺口，矩形卡接框的缺口上设有能够与卡接板卡接的第二卡簧片。

作为一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱的一种优选方案，承载架的顶部还设有水平设置的玻璃盖板，玻璃盖板位于粉尘承载座的正上方，承载架的顶部两侧向上延伸出两个水平设置的第二滑槽，玻璃盖板的两端与第二滑槽滑动配合。

作为一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱的一种优选方案，玻璃盖板的顶部设有把手。

作为一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱的一种优选方案，箱门上设有供人工观察箱体内部烘干状态的玻璃观察窗。

作为一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱的一种优选方案，第一滑槽的远离箱门的一侧设有固定架，固定架上竖直设有与固定架滑动连接的抵块，抵块和固定架之间设有弹簧，弹簧的顶部与固定架底部固定连接，弹簧的底部与抵块侧壁固定连接，抵块的底端为球型设置，承载架上设有与抵块卡接配合的弧形槽。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型所示的一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱，操作简单，使用多组承载架，每组承载架上设有多组粉尘承载座用于盛放粉尘样品进行烘干，大大的提高了烘干效率，且分成若干个独立的粉尘承载座进行烘干，保证了粉尘的烘干效果，承载架和粉尘承载座之间通过卡接配合，便于高效的对粉尘进行取放，提高了工作效率，玻璃盖板提高了已烘干粉尘的保存效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的去除箱体的立体结构示意图；

图5为本实用新型的单层承载架及上方承载的立体结构示意图；

图6为图5的a处局部放大图；

图7为本实用新型的部分立体结构示意图；

图8为本实用新型的部分立体结构分解图。

图中标号为：

箱体1、承载架2、加热板3、粉尘承载座4、箱门5、出气孔6、通气孔7、第一滑槽8、第一凸条9、卡接座10、卡接板11、卡接槽12、第一卡簧片13、遮尘布14、矩形卡接框15、第二卡簧片16、玻璃盖板17、第二滑槽18、把手19、玻璃观察窗20、固定架21、抵块22、弹簧23、弧形槽24。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-8所示的一种高效率的粉尘样品干燥用电干燥箱，包括有箱体1、承载架2、加热板3和粉尘承载座4，承载架2和加热板3均水平设置在箱体1内，若干块加热板3对称固定安装在箱体1内部两侧壁上且沿着竖直方向依次向下设置，若干块承载架2沿竖直方向依次向下设置且每块承载架2的两端均位于两个加热板3之间，若干个粉尘承载座4水平卡接设置在承载架2上，若干个粉尘承载座4均匀分布在每个承载座的顶部，箱体1的侧壁上设有箱门5，箱体1的顶部设有出气孔6，承载架2上设有若干均匀分布的通气孔7。

箱体1的内部还水平设有第一滑槽8，若干个第一滑槽8沿竖直面对称固定安装在箱体1内部且沿竖直方向依次分布，承载架2外侧底端的两侧壁上水平设有第一凸条9，第一凸条9可滑动的设置在第一滑槽8内。在需要将粉尘样品干燥时，将粉尘样品放置在粉尘承载座4内，再将粉尘承载座4卡接到承载架2上，放入电干燥箱中对粉尘样品进行加热干燥，通过第一滑槽8和第一凸条9的配合，保证了承载架2可滑动的安装在电干燥箱内部且不会发生偏移。

承载架2的顶部设有若干组均匀分布的卡接座10，粉尘承载座4的两侧壁上向外竖直延伸出两组对称设置的卡接板11，卡接座10上竖直设有供卡接板11滑动连接的卡接槽12，卡接槽12的底部设有用于卡紧卡接板11的第一卡簧片13。在将粉尘承载座4放置在承载架2上时，粉尘承载座4通过卡接板11向下插入卡接座10的卡接槽12内，卡接槽12底部的第一卡簧片13将卡接板11紧固，将粉尘承载座4卡接至承载架2上，从而实现了卡接效果。

粉尘承载座4的上方设有遮尘布14和矩形卡接框15，遮尘布14设置在粉尘承载座4的顶部，矩形卡接框15卡接设置在粉尘承载座4的顶部，矩形卡接框15上设有与卡接板11配合的缺口，矩形卡接框15的缺口上设有能够与卡接板11卡接的第二卡簧片16。在干燥过程中，遮尘布14可以保证空气自由通过而将粉尘挡在粉尘承载座4内部，起到分隔的效果，矩形卡接框15用于将遮尘布14安装在粉尘承载座4的顶部，矩形卡接框15上的第二卡簧片16可以将矩形卡接框15固定在卡接板11的顶部，从而将矩形卡接框15卡接在粉尘承载座4上。

承载架2的顶部还设有水平设置的玻璃盖板17，玻璃盖板17位于粉尘承载座4的正上方，承载架2的顶部两侧向上延伸出两个水平设置的第二滑槽18，玻璃盖板17的两端与第二滑槽18滑动配合。在承载架2放置在外部储存时，需要在其上方添加玻璃盖板17，防止水气、灰尘等落入承载架2上方的粉尘承载座4内，对样品粉尘造成污染，玻璃盖板17与承载架2顶部通过第二滑槽18实现可滑动的连接。

玻璃盖板17的顶部设有把手19。玻璃盖板17上的把手19便于人工将玻璃盖板17从承载架2中抽出或插入，也防止人工直接抓取玻璃盖板17被割伤的风险，在烘干过程中，将玻璃盖板17取下，在烘干结束后，人工再将玻璃盖板17安装进承载架2上。

箱门5上设有供人工观察箱体1内部烘干状态的玻璃观察窗20。在粉尘干燥过程中，人工可以通过玻璃观察窗20观察箱体1内部粉尘的干燥进度，从而便于实现最佳的烘干效果。

第一滑槽8的远离箱门5的一侧设有固定架21，固定架21上竖直设有与固定架21滑动连接的抵块22，抵块22和固定架21之间设有弹簧23，弹簧23的顶部与固定架21底部固定连接，弹簧23的底部与抵块22侧壁固定连接，抵块22的底端为球型设置，承载架2上设有与抵块22卡接配合的弧形槽24。在承载架2完全插入箱体1内部时，固定架21上的抵块22向着承载架2抵紧，通过抵块22的端部抵紧弧形槽24实现承载架2与箱体1的卡接操作，弹簧23用于给抵块22提供弹力。

本实用新型的工作原理：在需要将粉尘样品干燥时，将粉尘样品放置在粉尘承载座4内，再将粉尘承载座4卡接到承载架2上，放入电干燥箱中对粉尘样品进行加热干燥，通过第一滑槽8和第一凸条9的配合，保证了承载架2可滑动的安装在电干燥箱内部且不会发生偏移。在承载架2完全插入箱体1内部时，固定架21上的抵块22向着承载架2抵紧，通过抵块22的端部抵紧弧形槽24实现承载架2与箱体1的卡接操作，弹簧23用于给抵块22提供弹力。在将粉尘承载座4放置在承载架2上时，粉尘承载座4通过卡接板11向下插入卡接座10的卡接槽12内，卡接槽12底部的第一卡簧片13将卡接板11紧固，将粉尘承载座4卡接至承载架2上，从而实现了卡接效果。在干燥过程中，遮尘布14可以保证空气自由通过而将粉尘挡在粉尘承载座4内部，起到分隔的效果，矩形卡接框15用于将遮尘布14安装在粉尘承载座4的顶部，矩形卡接框15上的第二卡簧片16可以将矩形卡接框15固定在卡接板11的顶部，从而将矩形卡接框15卡接在粉尘承载座4上。在承载架2放置在外部储存时，需要在其上方添加玻璃盖板17，防止水气、灰尘等落入承载架2上方的粉尘承载座4内，对样品粉尘造成污染，玻璃盖板17与承载架2顶部通过第二滑槽18实现可滑动的连接。玻璃盖板17上的把手19便于人工将玻璃盖板17从承载架2中抽出或插入，也防止人工直接抓取玻璃盖板17被割伤的风险，在烘干过程中，将玻璃盖板17取下，在烘干结束后，人工再将玻璃盖板17安装进承载架2上。在粉尘干燥过程中，人工可以通过玻璃观察窗20观察箱体1内部粉尘的干燥进度，从而便于实现最佳的烘干效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。