一种生物有机肥烘干机的制作方法

本发明涉及一种生物有机肥烘干机，特别的，是一种生物有机肥烘干机。

背景技术：

有机肥是一种富含有机物质和作物生长所需的营养物质的肥料，不仅能够提供作物生长所需的养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，有机肥加工工艺中，在进行有机肥造粒工序前，需要对发酵后的有机肥原料进行粉碎和烘干，通常采用滚筒烘干机进行烘干，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：滚筒烘干机在使用时是将热流和有机肥同时输入烘干筒内部，通过旋转烘干筒对物料进行烘干和运送，但是在烘干过程中，有机肥始终堆积在一起，内部的水汽不易释放出去，易造成有机肥结块现象，降低有机肥料的生产质量。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种生物有机肥烘干机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生物有机肥烘干机，其结构包括排气管、烘干罐体、支撑轮、设备固定座、出料器，还包括防结块翻动装置，所述设备固定座为矩形结构且呈水平置放于地面上，所述支撑轮设有两个且分别通过螺栓固定于设备固定座上表面左右两端，所述烘干罐体处于设备固定座上方且分别与支撑轮相互啮合，所述出料器处于烘干罐体正面且与烘干罐体相互贯通，所述防结块翻动装置呈环形等距均匀分布于烘干罐体内壁，所述防结块翻动装置由肥料容置器、研磨装置、重力驱动器、磁块组成，所述肥料容置器呈环形等距均匀分布于烘干罐体内壁，所述重力驱动器竖直嵌套于肥料容置器中间，所述研磨装置嵌套于重力驱动器朝向烘干罐体中心的一端，所述磁块处于设备固定座上表面中间。

作为本发明的进一步改进，所述肥料容置器由固定板、密封弹簧、容置器主体、牵引块、滑动槽、定滑轮、滑动杆、牵引绳、密封帘、进料口、研磨滤网组成，所述容置器主体为中空矩形结构且与烘干罐体内壁贴合，所述进料口贯穿连接于容置器主体顶部，所述固定板嵌套于顶部进料口的中间，所述滑动杆设有两个，两个所述滑动杆分别嵌套于容置器主体上方固定板的左右两侧且与容置器主体采用与滑动配合，所述定滑轮设有四个，且分别嵌套于容置器主体顶部的四个角，所述滑动槽竖直嵌套于容置器主体左右两侧，所述牵引块处于滑动槽内且与滑动槽采用间隙配合，所述牵引绳的一端与滑动杆扣合，另一端绕过定滑轮表面与牵引块顶部扣合，所述密封弹簧嵌套于定滑轮与滑动杆之间的牵引绳外侧，所述密封帘设有两个，且一端与所述滑动杆远离固定板的一侧贴合，另一端与进料口的另一侧边贴合，所述研磨滤网设有两个且分别嵌套于容置器主体左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述研磨装置由进料孔、安装座、开合板、研磨齿、驱动盘组成，所述驱动盘为矩形结构且垂直嵌套于重力驱动器朝向烘干罐体中心的一端，所述安装座等距均匀分布于驱动盘中间，两个所述安装座之间设有进料孔，且进料孔贯穿驱动盘上下表面，所述开合板通过合页连接于进料孔远离容置器主体顶部的一端，所述研磨齿等距均匀分布于驱动盘侧面。

作为本发明的进一步改进，所述重力驱动器由固定连杆、固定滑轨、滑动块、单向轴承、螺旋驱动杆、驱动器外壳组成，所述驱动器外壳为无顶圆柱结构且竖直安装于容置器主体中间，所述螺旋驱动杆嵌套于驱动器外壳中间，所述单向轴承处于螺旋驱动杆外侧且与螺旋驱动杆采用间隙配合，所述固定滑轨嵌套于驱动器外壳左右两侧，所述滑动块嵌套于单向轴承侧面且与固定滑轨采用间隙配合，所述固定连杆焊接于螺旋驱动杆顶部且与驱动盘扣合

作为本发明的进一步改进，所述防结块翻动装置还包括振料结构，所述振料结构嵌套于容置器主体内部。

作为本发明的进一步改进，所述振料结构由驱动架、滑动槽、振动器组成，所述滑动槽嵌套于容置器主体的四周，所述驱动架处于滑动槽内且与滑动块扣合，所述振动器等距均匀分布于滑动槽内靠近容置器主体内壁的一侧。

作为本发明的进一步改进，所述振动器由驱动块、螺旋弹簧、振动板组成，所述驱动块垂直嵌套于滑动槽内靠近容置器主体内壁的一侧，所述振动板垂直固定于驱动块远离驱动架的一端，所述螺旋弹簧处于滑动槽与驱动架之间的驱动块外侧。

作为本发明的进一步改进，所述安装座设有对所述开合板进行限位的凸块，进而当驱动盘处于烘干罐体顶部时，凸块对开合板进行限位，促使进料孔处于密封状态。

作为本发明的进一步改进，所述滑动槽朝向容置器主体内一侧设有供振动板滑动的凹槽，便于振动板在凹槽内滑动，并对容置器主体内壁产生敲击效果，进而当有机肥进入容置器主体时分布更加均匀，当有机肥排出时，防止粘结在容置器主体内壁。

作为本发明的进一步改进，所述研磨齿与研磨滤网的距离为1-5mm，进而可以保证有机肥研磨精细后再排出，防止有机肥结块现象。

作为本发明的进一步改进，所述固定板顶部为锥形结构，便于肥料落入容置器主体内部。

作为本发明的进一步改进，所述牵引块为磁性金属，同时与磁块具有相互吸引的磁力，进而当牵引块靠近磁块时，牵引块沿着滑动槽向下滑动。

本发明的有益效果是：

1、本发明的肥料容置器与研磨装置相结合，从而当烘干滚筒在转动过程中，可以对有机肥料进行上下翻滚，同时对结块的有机肥料进行研磨，防止烘干后的有机肥料存在小颗粒结块成大颗粒的现象，提高了烘干后有机肥的精细度。

2、本发明通过设有振料结构，继而当有机肥料进入肥料容置器时，可以促使有机肥料在肥料容置器内分布更加均匀，当有机肥料从肥料容置器的研磨滤网排出时，促使粘连在肥料容置器内壁的残渣脱离，进而提高烘干效率。

附图说明

图1为本发明一种生物有机肥烘干机的结构示意图；

图2为本发明防结块翻动装置剖视的结构示意图；

图3为本发明肥料容置器正视的结构示意图；

图4为本发明肥料容置器俯视的结构示意图；

图5为本发明肥料容置器左视的结构示意图；

图6为本发明研磨装置剖视的结构示意图；

图7为本发明图2中a-a面的结构示意图；

图8为本发明肥料容置器局部俯视的结构示意图；

图9为本发明图8中放大的结构示意图。

图中：排气管-1、烘干罐体-2、支撑轮-3、设备固定座-4、出料器-5、防结块翻动装置-6、肥料容置器-61、研磨装置-62、重力驱动器-63、磁块-64、振料结构-65、固定板-611、密封弹簧-612、容置器主体-613、牵引块-614、滑动槽-615、定滑轮-616、滑动杆-617、牵引绳-618、密封帘-619、进料口-6110、研磨滤网-6111、进料孔-621、安装座-622、开合板-623、研磨齿-624、驱动盘-625、固定连杆-631、固定滑轨-632、滑动块-633、单向轴承-634、螺旋驱动杆-635、驱动器外壳-636、驱动架-651、滑动槽-652、振动器-653、驱动块-a1、螺旋弹簧-a2、振动板-a3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图9示意性的显示了本发明实施方式的一种生物有机肥烘干机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1-图7，本发明提供一种生物有机肥烘干机，其结构包括排气管1、烘干罐体2、支撑轮3、设备固定座4、出料器5，还包括防结块翻动装置6，所述设备固定座4为矩形结构且呈水平置放于地面上，所述支撑轮3设有两个且分别通过螺栓固定于设备固定座4上表面左右两端，所述烘干罐体2处于设备固定座4上方且分别与支撑轮3相互啮合，所述出料器5处于烘干罐体2正面且与烘干罐体2相互贯通，所述防结块翻动装置6呈环形等距均匀分布于烘干罐体2内壁，所述防结块翻动装置6由肥料容置器61、研磨装置62、重力驱动器63、磁块64组成，所述肥料容置器61呈环形等距均匀分布于烘干罐体2内壁，所述重力驱动器63竖直嵌套于肥料容置器61中间，所述研磨装置62嵌套于重力驱动器63朝向烘干罐体2中心的一端，所述磁块64处于设备固定座4上表面中间；所述肥料容置器61由固定板611、密封弹簧612、容置器主体613、牵引块614、滑动槽615、定滑轮616、滑动杆617、牵引绳618、密封帘619、进料口6110、研磨滤网6111组成，所述容置器主体613为中空矩形结构且与烘干罐体2内壁贴合，所述进料口6110贯穿连接于容置器主体613顶部，所述固定板611嵌套于顶部进料口6110的中间，所述滑动杆617设有两个，两个所述滑动杆617分别嵌套于容置器主体613上方固定板611的左右两侧且与容置器主体613采用与滑动配合，所述定滑轮616设有四个，且分别嵌套于容置器主体613顶部的四个角，所述滑动槽615竖直嵌套于容置器主体613左右两侧，所述牵引块614处于滑动槽615内且与滑动槽615采用间隙配合，所述牵引绳618的一端与滑动杆617扣合，另一端绕过定滑轮616表面与牵引块614顶部扣合，所述密封弹簧612嵌套于定滑轮616与滑动杆617之间的牵引绳618外侧，所述密封帘619设有两个，且一端与所述滑动杆617远离固定板611的一侧贴合，另一端与进料口6110的另一侧边贴合，所述研磨滤网6111设有两个且分别嵌套于容置器主体613左右两侧。所述研磨装置62由进料孔621、安装座622、开合板623、研磨齿624、驱动盘625组成，所述驱动盘625为矩形结构且垂直嵌套于重力驱动器63朝向烘干罐体2中心的一端，所述安装座622等距均匀分布于驱动盘625中间，两个所述安装座622之间设有进料孔621，且进料孔621贯穿驱动盘625上下表面，所述开合板623通过合页连接于进料孔621远离容置器主体613顶部的一端，所述研磨齿624等距均匀分布于驱动盘625侧面；所述重力驱动器63由固定连杆631、固定滑轨632、滑动块633、单向轴承634、螺旋驱动杆635、驱动器外壳636组成，所述驱动器外壳636为无顶圆柱结构且竖直安装于容置器主体613中间，所述螺旋驱动杆635嵌套于驱动器外壳636中间，所述单向轴承634处于螺旋驱动杆635外侧且与螺旋驱动杆635采用间隙配合，所述固定滑轨632嵌套于驱动器外壳636左右两侧，所述滑动块633嵌套于单向轴承634侧面且与固定滑轨632采用间隙配合，所述固定连杆631焊接于螺旋驱动杆635顶部且与驱动盘625扣合；所述安装座622设有对所述开合板623进行限位的凸块，进而当驱动盘625处于烘干罐体2顶部时，凸块对开合板623进行限位，促使进料孔621处于密封状态。所述研磨齿624与研磨滤网6111的距离为1-5mm，进而可以保证有机肥研磨精细后再排出，防止有机肥结块现象。所述固定板611顶部为锥形结构，便于肥料落入容置器主体613内部；所述牵引块614为磁性金属，同时与磁块64具有相互吸引的磁力，进而当牵引块614靠近磁块64时，牵引块614沿着滑动槽615向下滑动。

当有机肥料送入烘干罐体2内部时，随着支撑轮3带动烘干罐体2逆时针转动，并通过热流对有机肥料进行烘干操作，因此当防结块翻动装置6处于烘干罐体2内底部时，磁块64吸引牵引块614沿着滑动槽615向下滑动，进而通过牵引绳618带动牵引块614向容置器主体613左右两侧滑动，此时进料口6110呈打开状态，同时在重力作用下开合板623向下打开，有机肥料通过进料口6110与进料孔621进入到容置器主体613内部，随着烘干罐体2继续转动，牵引块614远离磁块64，从而密封弹簧612带动牵引块614和密封帘619将进料口6110关闭，且开合板623随着重力作用顺时针转动，将进料孔621堵住，当防结块翻动装置6转动至烘干罐体2顶部时，单向轴承634在重力作用下带动滑动块633沿着固定滑轨632朝向烘干罐体2中心滑动，进而带动螺旋驱动杆635与固定连杆631转动，进而使驱动盘625同步旋转，通过研磨齿624与研磨滤网6111配合将结块的大颗粒有机肥料研磨成小颗粒肥料，防止烘干后的有机肥料存在结块现象，提高了烘干后有机肥的精细度。

实施例二

请参阅图8-图9，所述防结块翻动装置6还包括振料结构65，所述振料结构65嵌套于容置器主体613内部。所述振料结构65由驱动架651、滑动槽652、振动器653组成，所述滑动槽652嵌套于容置器主体613的四周，所述驱动架651处于滑动槽652内且与滑动块633扣合，所述振动器653等距均匀分布于滑动槽652内靠近容置器主体613内壁的一侧。所述振动器653由驱动块a1、螺旋弹簧a2、振动板a3组成，所述驱动块a1垂直嵌套于滑动槽652内靠近容置器主体613内壁的一侧，所述振动板a3垂直固定于驱动块a1远离驱动架651的一端，所述螺旋弹簧a2处于滑动槽652与驱动架651之间的驱动块a1外侧。所述滑动槽652朝向容置器主体613内一侧设有供振动板a3滑动的凹槽，便于振动板a3在凹槽内滑动，并对容置器主体613内壁产生敲击效果，进而当有机肥进入容置器主体613时分布更加均匀，当有机肥排出时，防止粘结在容置器主体613内壁。

当防结块翻动装置6处于烘干罐体2内底部时，单向轴承634与滑动块633在重力作用下沿着固定滑轨632向下滑动，同时带动驱动架651在滑动槽652内向下滑动，同时通过驱动架651推动驱动块a1朝向肥料容置器61内部移动并挤压螺旋弹簧a2，此时振动板a3对肥料容置器61进行敲击，促使肥料容置器61内部的有机肥料分布更加均匀，而当防结块翻动装置6处于烘干罐体2内顶部时，驱动架651随着单向轴承634与滑动块633朝向烘干罐体2中间移动，进而推动驱动块a1朝向肥料容置器61内部移动并挤压螺旋弹簧a2，且振动板a3对肥料容置器61进行敲击，将粘连在肥料容置器内壁的残渣脱离，提高有机肥烘干效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。