一种燃油和燃气加热器用金属换热器的制作方法

本发明涉及换热技术领域，具体涉及一种燃油和燃气加热器用金属换热器。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。其是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器的换热效率是评价加热器性能的重要指标。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种燃油和燃气加热器用金属换热器，提高了换热器的换热效率。

本发明采取的技术方案如下：

一种燃油和燃气加热器用金属换热器，包括外壳体、内壳体、内鳍片及外鳍片；

所述内壳体位于外壳体内，外壳体和内壳体之间形成液体流道；外壳体两端开放，一端作为液体流道入口，另一端作为液体流道出口；内壳体一端开放，另一端封闭，开放端作为火焰通道入口，且液体流道入口与火焰通道入口位于同一侧；内壳体开放端一侧壳体上设有径向通孔，所述径向通孔贯穿外壳体与外部相通作为尾气出口；内壳体的内表面上沿轴向设置有内鳍片，内鳍片采用铜质或铜合金，内壳体的外表面上沿轴向设置有外鳍片，外鳍片采用铝质或铝合金。

所述内鳍片厚度为0.8mm-1mm，所述外鳍片厚度为0.8mm-1mm。

进一步地，所述内壳体内表面和外表面上均设有轴向安装槽，分别用于安装内鳍片和外鳍片，所述轴向安装槽沿内壳体周向均匀分布。

进一步地，所述内壳体为不锈钢材质。

进一步地，所述内壳体开放端通过法兰盘与外壳体液体流道入口开放端固定连接，所述内壳体固定在法兰盘内圆周面，外壳体固定在法兰盘外圆周面，法兰盘端面上设有与液体流道连通的轴向通孔。

有益效果：

本发明在内壳体的内表面、外表面上分别设置内鳍片、外鳍片，内鳍片采用铜质或铜合金，外鳍片采用铝质或铝合金，通过采用不同材质的内鳍片和外鳍片，导热量不同，充分发挥各自的优势，扩散速度快，提高了换热器的换热效率。

附图说明

图1为本发明整体结构的剖视图；

其中，1-外壳体、2-内壳体、3-外鳍片、4-内鳍片、5-液体流道出口、6-尾气出口、7-法兰盘、8-火焰通道入口、9-液体流道入口。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细叙述。

本实施例提供了一种燃油和燃气加热器用金属换热器，包括外壳体1、内壳体2、内鳍片4、外鳍片3及法兰盘7，如图1所示。

内壳体2为不锈钢材质，内壳体2位于外壳体1内，外壳体1和内壳体2之间形成液体流道；外壳体1两端开放，一端作为液体流道入口9，另一端作为热流体出口；内壳体2一端开放，另一端封闭，开放端作为火焰通道入口8，且液体流道入口9与火焰通道入口8位于同一侧；内壳体2开放端一侧壳体上设有径向通孔，径向通孔贯穿外壳体1与外部相通作为尾气出口6。内壳体2开放端通过法兰盘7与外壳体1液体流道入口9开放端固定连接，内壳体2固定在法兰盘7内圆周面，外壳体1固定在法兰盘7外圆周面，法兰盘7端面上设有与液体流道连通的轴向通孔，该轴向通孔与液体流道入口9相通。

内壳体2内表面和外表面上均设有轴向安装槽，分别用于安装内鳍片4和外鳍片3，轴向安装槽沿内壳体2周向均匀分布。内鳍片4轴向安装在内壳体2的内表面上，外鳍片3轴向安装在内壳体2的外表面上。

内鳍片4采用铜质或铜合金，内鳍片4厚度为0.8mm-1mm。外鳍片3采用铝质或铝合金，外鳍片3厚度为0.8mm-1mm。

火焰经火焰通道入口8进入内壳体2腔内，由内鳍片4吸收热量，并通过内壳体2传导给外鳍片3；同时，液体经液体流道入口9，吸收外鳍片3传递的热量，由液体流道出口5液体流道出口5排出；火焰与内鳍片4热量交换后的尾气从尾气出口6排出。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种燃油和燃气加热器用金属换热器，其特征在于，包括外壳体、内壳体、内鳍片及外鳍片；

所述内壳体位于外壳体内，外壳体和内壳体之间形成液体流道；外壳体两端开放，一端作为液体流道入口，另一端作为液体流道出口；内壳体一端开放，另一端封闭，开放端作为火焰通道入口，且液体流道入口与火焰通道入口位于同一侧；内壳体开放端一侧壳体上设有径向通孔，所述径向通孔贯穿外壳体与外部相通作为尾气出口；内壳体的内表面上沿轴向设置有内鳍片，内鳍片采用铜质或铜合金，内壳体的外表面上沿轴向设置有外鳍片，外鳍片采用铝质或铝合金。

2.如权利要求1所述的燃油和燃气加热器用金属换热器，其特征在于，所述内鳍片厚度为0.8mm-1mm，所述外鳍片厚度为0.8mm-1mm。

3.如权利要求1所述的燃油和燃气加热器用金属换热器，其特征在于，所述内壳体内表面和外表面上均设有轴向安装槽，分别用于安装内鳍片和外鳍片，所述轴向安装槽沿内壳体周向均匀分布。

4.如权利要求1所述的燃油和燃气加热器用金属换热器，其特征在于，所述内壳体为不锈钢材质。

5.如权利要求1所述的燃油和燃气加热器用金属换热器，其特征在于，所述内壳体开放端通过法兰盘与外壳体液体流道入口开放端固定连接，所述内壳体固定在法兰盘内圆周面，外壳体固定在法兰盘外圆周面，法兰盘端面上设有与液体流道连通的轴向通孔。

技术总结
本发明提供一种燃油和燃气加热器用金属换热器，包括外壳体、内壳体、内鳍片及外鳍片；内壳体位于外壳体内，外壳体和内壳体之间形成液体流道；外壳体两端开放，一端作为液体流道入口，另一端作为液体流道出口；内壳体一端开放，另一端封闭，开放端作为火焰通道入口，且液体流道入口与火焰通道入口位于同一侧；内壳体开放端一侧壳体上设有径向通孔，径向通孔贯穿外壳体与外部相通作为尾气出口；内壳体的内表面上沿轴向设置有内鳍片，内鳍片采用铜质或铜合金，内壳体的外表面上沿轴向设置有外鳍片，外鳍片采用铝质或铝合金。本发明提高了换热器的换热效率。

技术研发人员：陈红伟;付迎春;王淑红;朱艳芹;齐慧茹
受保护的技术使用者：北京北机机电工业有限责任公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.04.02