一种离心式烘干筒的制作方法

本实用新型涉及一种离心式烘干筒。

背景技术：

目前，一般的花椒烘干料筒都是采用塑料圆筒，其筒体底部下着很多透气孔，筒体内装满花椒物料，下料只能通过人工将料筒抬下倒出，料筒顶部敞开，出气方式为下进上出，利用加热系统出热风对筒体内的物料进行烘干，由于物料堆积，热量由下往上传导的过程中存在下部温度高，上部温度低的缺陷，导致物料不能均匀烘干，严重影响物料加工品质和烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种离心式烘干筒，结构简单，易于安装和运输，提高烘干效果，便于卸料。

为此，本实用新型采取如下的技术方案：一种离心式烘干筒，其特征在于包括外筒，所述的外筒内设置贯穿整个外筒高度的内筒，所述的内筒和外筒的外壁上均匀分布气孔，所述的外筒上端左右设置有两个进料口，所述外筒的下部设置挡料板，所述挡料板的下端设置下料斗。本实用新型采用内外筒式创新结构设计，使热量经由内筒在由下往上传递过程中，将热量均匀传导至外筒内的物料，使物料均匀高效烘干，节省能耗，提高了烘干的品质，外筒上设置的下料斗结构便于导出物料。

所述外筒和内筒的侧壁自下而上布满气孔，内筒的上端设置有盖帽，所述盖帽的深度可调。该结构主要防止烘干物料未填满整个料筒时，其盖帽可以进行自行调节深度，以防止热风未通过物料直接从空处透往外面带来热损失。

所述盖帽的高度为内筒的三分之二。

所述的下料斗包括与外筒倾斜的下料板，所述下料板的两侧设置侧挡板。

所述的挡料板上也布满气孔。

所述的挡料板与外筒外壁设有导轨。

所述内筒的上端设置盖板。

所述外筒的上端位于内筒盖板的两侧分别设置铰链，所述的铰链连接外筒的左右翻盖，所述的翻盖封闭外筒上端进料口。

本实用新型的有益效果如下:

1.材料全为薄板，质量轻，易于安装和运输。

2.热空气通过内筒离心，向四周的物料扩散，透风性好，均匀物料烘干质量优。

3.烘干效果提升。

4.料筒设置有过料口和下料口，其操作更为方便，更显人性化，节省了人工。

5.材质都是食品级不锈钢，物料烘干安全性好。

附图说明

图1为本实用新型筒体的剖视图。

图2为本实用新型筒体的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种同心双轴控制机构作进一步详细描述。

如图1-图2所示的一种离心式烘干筒，包括外筒1，外筒内设置贯穿整个外筒高度的内筒4，内筒和外筒的外壁上均匀分布气孔3，外筒开上开有进料口和出料口，加热系统的出风口对接所述内筒下端开设的热风进口。

所述外筒和内筒的侧壁自下而上布满气孔，内筒的上端设置有盖帽，所述盖帽的深度可调。盖帽可以是和内筒内壁过盈配合，所述外筒的侧壁下部设置挡料板8，所述挡料板的下端设置下料斗2。作为优选，外筒的侧壁自下而上布满气孔，所述内筒的外壁的三分之二高度布满气孔，最上端三分之一外壁为封闭结构。

下料斗包括与外筒倾斜的下料板5，所述下料板的两侧设置侧挡板9。挡料板上也布满气孔。挡料板与外筒侧壁铰接。内筒的上端设置盖板7。外筒的上端位于内筒盖板的两侧分别设置铰链6，所述的铰链连接外筒的翻盖，所述的翻盖封闭外筒上端进料口。

加热系统加热后形成的热风导流至内筒，内筒中的热风自下而上传导过程中经内筒散热孔均匀传导至外筒的物料进行烘干，各处温度恒定，节省能耗，提高了烘干的效率和品质。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种离心式烘干筒，其特征在于包括外筒，所述的外筒内设置贯穿整个外筒高度的内筒，所述的内筒和外筒的外壁上均匀分布气孔，所述的外筒上端开有进料口，所述外筒的下部设置挡料板，所述挡料板的下端设置下料斗。

2.根据权利要求1所述的一种离心式烘干筒，其特征在于所述外筒和内筒的侧壁自下而上布满气孔，内筒的上端设置有盖帽,所述盖帽的深度可调。

3.根据权利要求2所述的一种离心式烘干筒，其特征在于所述盖帽的高度为内筒的三分之二。

4.根据权利要求3所述的一种离心式烘干筒，其特征在于所述的下料斗包括相对外筒倾斜设置的下料板，所述下料板的两侧设置侧挡板。

5.根据权利要求4所述的一种离心式烘干筒，其特征在于所述的挡料板上也布满气孔。

6.根据权利要求5所述的一种离心式烘干筒，其特征在于所述的挡料板与外筒外壁铰接。

7.根据权利要求6所述的一种离心式烘干筒，其特征在于所述内筒的上端设置盖板。

8.根据权利要求7所述的一种离心式烘干筒，其特征在于所述外筒的上端位于内筒盖板的两侧分别设置铰链，所述的铰链连接外筒的翻盖，所述的翻盖封闭外筒上端进料口。

技术总结
本实用新型涉及一种离心式烘干筒。包括外筒，所述的外筒内设置贯穿整个外筒高度的内筒，所述的内筒和外筒的外壁上均匀分布气孔，所述的外筒上端左右设置有两个进料口，所述外筒的下部设置挡料板，所述挡料板的下端设置下料斗。本实用新型采用内外筒式创新结构设计，使热量经由内筒在由下往上传递过程中，将热量均匀传导至外筒内的物料，使物料均匀高效烘干，节省能耗，提高了烘干的品质，外筒上设置的下料斗结构便于导出物料。本实用新型结构简单，易于安装和运输，提高烘干效果，便于卸料。

技术研发人员：贺晓华;吕庆丰
受保护的技术使用者：杭州真心热能电器有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.11.03