一种粉碎型食品垃圾脱液装置的制作方法

本实用新型涉及食品垃圾脱液装置技术领域，尤其涉及一种粉碎型食品垃圾脱液装置。

背景技术：

针对食品垃圾的处理，以前一般采用直接填埋的方法处理，由于水分含量比较大，容易渗出液，污染环境，如果处理不及时，容易滋生细菌，进而腐烂而且产生可怕难闻的气味。除去水分是保证垃圾不污染环境的前提，所以解决这方面技术问题上，有大量食物垃圾的设备或装置涌现出来，如垃圾高速烘干机、食物垃圾焚化炉，这些设备价格昂贵，尺寸较大，不适用于安装在家庭、宾馆及船舶上。目前有用压缩机或挤压机的；

申请号:cn2539402y公开了一种餐厨垃圾再生动物饲料的预处理设备，其脱水机构包括动力总成、外壳总成、端壁、变螺距螺杆、承压孔套机滤网总成组成，通过这些结构协同作用完成压缩脱水的步骤，上述技术方案主要通过机械传动来完成脱水工艺，虽然脱水彻底，但其内部结构复杂，零部件较多，维护不易，体积又相对较大，耗能也大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在主要通过机械传动来完成脱水工艺，虽然脱水彻底，但其内部结构复杂，零部件较多，维护不易，体积又相对较大，耗能也大的缺点，而提出的一种粉碎型食品垃圾脱液装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎型食品垃圾脱液装置，包括设置为中空结构的脱液箱、第一固定板、环形槽、环形过滤板、转动槽、转动杆、滑动孔、液压缸、第二固定板、限位孔、限位杆和挡板，所述脱液箱的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定板，所述的第一固定板的顶部开设有环形槽，所述的环形槽内转动安装有环形过滤板，所述的脱液箱的底部内壁上开设有转动槽，所述的转动槽内转动安装有转动杆，且所述的转动杆的顶端延伸至环形槽内并与环形过滤板的底部固定连接，所述的脱液箱的顶部开设有滑动孔，所述的脱液箱的顶部固定安装有液压缸，所述的液压缸的输出轴贯穿滑动孔延伸至脱液箱并固定安装有第二固定板，所述的第二固定板上开设有两个限位孔，两个所述的限位孔内均滑动安装有限位杆，两个所述的限位杆的顶端均延伸至第二固定板的上方并与脱液箱的顶部内壁固定连接，两个所述的限位杆的底端均延伸至第二固定板的下方并固定安装有挡板，两个限位杆对固定板进行限位。

优选的，所述第二固定板的底部两侧均固定安装有连接板，两个所述的连接板的底端固定安装有同一个挤压板，所述的挤压板的底部固定安装有挤压块，所述的脱液箱的一侧开设有移动孔，所述的移动孔内滑动安装有移动杆，所述的移动杆的一端延伸至脱液箱内并与固定板固定连接，所述的移动杆的底部固定安装有位于脱液箱的外侧的齿条，移动杆的移动带动齿条进行移动。

优选的，所述脱液箱的一侧开设有位于移动孔下方的转动孔，所述的转动孔内转动安装有转动柱，所述的转动柱的外侧固定套设有位于脱液箱的外侧的齿轮，且所述的齿轮与齿条相啮合，所述的转动柱的一端延伸至脱液箱内并固定安装有第一锥形齿轮，所述的转动杆的外侧固定套设有第二锥形齿轮，且所述的第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述的脱液箱的侧壁上开设有开口，所述的脱液箱的侧壁上铰接有密封板，且密封板与开口相啮合，密封板对开口进行密封。

优选的，所述移动杆上开设有定位孔，所述的定位孔内滑动安装有定位杆，且所述的定位杆的顶和底端分别与相对应的移动孔的顶部内壁和底部内壁固定连接，定位杆对移动杆进行限位。

优选的，所述挤压块的数量为多个，且多个所述的挤压块呈水平方向等距离分布在挤压板的底部，所述的脱液箱的底部两侧均开设有出水口，出水口方便排水。

本实用新型中，所述一种粉碎型食品垃圾脱液装置，使用时，先打开密封板，通过开口将食品垃圾投放到脱液箱内，然后关闭密封板，启动液压缸，液压缸的输出轴带动固定板进行移动，通过两个限位杆对固定板进行限位，两个连接板带动同一个挤压板进行移动，挤压那么带动多个挤压块进行移动，多个挤压块对环形过滤板上的食品垃圾进行压榨；

同时，固定板带动移动杆进行移动，移动杆带动齿条进行移动，齿条带动齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动环形过滤板进行转动，环形过滤板对废水进行过滤；

本实用新型通过多个挤压块能够对环形过滤板上的食品垃圾进行压榨，将食品垃圾内的废水压榨出来，通过振动环形过滤板对废水进行过滤，脱液简单，操作方便，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉碎型食品垃圾脱液装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉碎型食品垃圾脱液装置的a部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉碎型食品垃圾脱液装置的b部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉碎型食品垃圾脱液装置的侧视结构示意图。

图中：1脱液箱、2第一固定板、3环形槽、4环形过滤板、5转动槽、6转动杆、7滑动孔、8液压缸、9第二固定板、10限位孔、11限位杆、12挡板、13连接板、14挤压板、15挤压块、16移动孔、17移动杆、18齿条、19转动孔、20转动柱、21齿轮、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24开口、25密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种粉碎型食品垃圾脱液装置，包括设置为中空结构的脱液箱1、第一固定板2、环形槽3、环形过滤板4、转动槽5、转动杆6、滑动孔7、液压缸8、第二固定板9、限位孔10、限位杆11和挡板12，脱液箱1的两侧内壁上固定安装有同一个固定板2，所述的第一固定板2的顶部开设有环形槽3，所述的环形槽3内转动安装有环形过滤板4，所述的脱液箱1的底部内壁上开设有转动槽5，所述的转动槽5内转动安装有转动杆6，且所述的转动杆6的顶端延伸至环形槽3内并与环形过滤板4的底部固定连接，所述的脱液箱1的顶部开设有滑动孔7，所述的脱液箱1的顶部固定安装有液压缸8，所述的液压缸8的输出轴贯穿滑动孔7延伸至脱液箱1并固定安装有第二固定板9，所述的第二固定板9上开设有两个限位孔10，两个所述的限位孔10内均滑动安装有限位杆11，两个所述的限位杆11的顶端均延伸至第二固定板9的上方并与脱液箱1的顶部内壁固定连接，两个所述的限位杆11的底端均延伸至第二固定板9的下方并固定安装有挡板12，两个限位杆11对第二固定板9进行限位。

本实用新型中，第二固定板9的底部两侧均固定安装有连接板13，两个所述的连接板13的底端固定安装有同一个挤压板14，所述的挤压板14的底部固定安装有挤压块15，所述的脱液箱1的一侧开设有移动孔16，所述的移动孔16内滑动安装有移动杆17，所述的移动杆17的一端延伸至脱液箱1内并与固定板9固定连接，所述的移动杆17的底部固定安装有位于脱液箱1的外侧的齿条18，移动杆17的移动带动齿条18进行移动。

本实用新型中，脱液箱1的一侧开设有位于移动孔16下方的转动孔19，所述的转动孔19内转动安装有转动柱20，所述的转动柱20的外侧固定套设有位于脱液箱1的外侧的齿轮21，且所述的齿轮21与齿条18相啮合，所述的转动柱20的一端延伸至脱液箱1内并固定安装有第一锥形齿轮22，所述的转动杆6的外侧固定套设有第二锥形齿轮23，且所述的第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮22相啮合，所述的脱液箱1的侧壁上开设有开口24，所述的脱液箱1的侧壁上铰接有密封板25，且密封板25与开口24相啮合，密封板25对开口24进行密封。

本实用新型中，移动杆17上开设有定位孔，所述的定位孔内滑动安装有定位杆，且所述的定位杆的顶和底端分别与相对应的移动孔16的顶部内壁和底部内壁固定连接，定位杆对移动杆17进行限位。

本实用新型中，挤压块15的数量为多个，且多个所述的挤压块15呈水平方向等距离分布在挤压板14的底部，所述的脱液箱1的底部两侧均开设有出水口，出水口方便排水。

本实用新型中，使用时，先打开密封板25，通过开口24将食品垃圾投放到脱液箱1内，然后关闭密封板25，启动液压缸8，液压缸8由控制开关进行控制，液压缸8由市电进行供电，液压缸8的输出轴带动第二固定板9进行移动，通过两个限位杆11对第二固定板9进行限位，同时，第二固定板9带动两个连接板13进行移动，两个连接板13带动同一个挤压板14进行移动，挤压板14带动多个挤压块15进行移动，多个挤压块15对环形过滤板4上的食品垃圾进行压榨，同时，第二固定板9带动移动杆17进行移动，移动杆17带动齿条18进行移动，齿条18带动齿轮21进行转动，齿轮21带动转动柱20进行转动，转动柱20带动第一锥形齿轮22进行转动，第一锥形齿轮22带动第二锥形齿轮23进行转动，第二锥形齿轮23带动转动杆6进行转动，转动杆6带动环形过滤板4进行转动，环形过滤板4对废水进行过滤，本实用新型通过多个挤压块15能够对环形过滤板4上的食品垃圾进行压榨，将食品垃圾内的废水压榨出来，通过振动环形过滤板4对废水进行过滤，脱液简单，操作方便，满足了使用的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。