一种油烟废气可循环净化装置的制作方法

本实用新型涉及油烟气净化技术领域，特别是涉及一种油烟废气可循环净化装置。

背景技术：

油烟是一种气、液、固三相混合的气溶胶，成分及其复杂，食用油在170℃时开始分解形成直径小于1毫米的液滴，当加热到270℃开始汽化形成微油滴，一般来说我们指的油烟是直径小于10微米的微小油滴，油烟对人体有害，现在常见的油烟机形式大致是顶吸式、侧吸式，原理是通过风机吸收烟气，通过多层油网来过滤。虽然油烟机内部已经对油烟气进行过滤，但是现有油烟机处理后的烟气是直接排至空气外的，排出的烟气仍然带有污染物，会对空气产生污染。例如现在很多老式小区早期未修缮烟管，所以住户在家中也能够闻到邻居家的油烟气。现代修缮较好的大楼住宅中，其设有统一的烟道，以连接每家每户油烟机的烟管，从而使得排出的烟气能够集中收集，但是该烟道也仅是将烟气统一排出至空气中，且排出的油烟气还带有大量的热气，对外部空气环境造成严重的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了克服上述缺陷，提出一种油烟废气可循环净化装置对油烟机输出的油烟气进行多次降温净化以使得该烟气能够重新供给油烟机使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种油烟废气可循环净化装置，包括安装外壳，安装外壳内部从左至右依次为隔开的冷却净化区和导向区，冷却净化区从上至下划分为风冷净化区和水冷净化区，所述安装外壳还上设有进气口和出气口，进气口与外部油烟机的风机口连接，以将油烟机中排出的油烟气进行再次净化冷却处理，出气口与外部油烟机的烟气风口连接，以将净化冷却后的烟气重新输出至外部油烟机的风口，便于油烟机在使用时，有干净的风进行油烟的抽吸，以实现烟气的循环利用。

进一步地，所述进气口位于导向区的上部，导向区内从上到下依次设有烟气导向板，导向板为若干斜置的网孔板。

进一步地，所述水冷净化区所在的安装外壳左右侧壁底部分别设有进水口，进水口与外部送水管连接，从而使得外部水源可进入至安装外壳内，所述水冷净化区中还设有带有网孔的竖向隔板。

进一步地，所述水冷净化区底部设有净化装置，净化装置包括水泵和安装在隔板顶部的斜置喷头，喷头朝向导向区的方向。

进一步地，所述风冷净化区和水冷净化区通过滤网隔开，所述风冷净化区中设有压缩机，压缩机的盘管平铺在滤网上方，且其进口朝向滤网的方向。

进一步地，所述压缩机顶部所在的安装外壳处为设有网板的未封闭结构。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出一种油烟废气可循环净化装置，其好处是：

（1）本实用新型能够对油烟气烟道输出的油烟气再次进行净化冷却，避免油烟机排出的带有污染物的烟气直接排出至空气中，从而对空气造成污染。

（2）本实用新型能够将冷却净化后的烟气再次输出至外部油烟机中，实现烟气的循环使用。且烟气经过压缩机进行冷却后输出的为低温的冷风，便于外部油烟机在使用时释放冷风对油烟进行抽吸，提高了用户使用感。

（3）本实用新型内部结构简单且设计紧凑，使得整个装置体积小巧，便于其与油烟机进行安装，利于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型所述安装外壳的剖视图，图中箭头表示烟气流动方向。

图2是本实用新型所述安装外壳中仅画出各划分区域的结构示意图。

附图标记：1-安装外壳，11-进气口，12-出气口，13-进水口，2-风冷净化区，21-压缩机，22-盘管，3-导向区，31-导向板，4-水冷净化区，41-隔板，42-水泵，43-喷头，5-滤网，6-网板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-2所示，一种油烟废气可循环净化装置，包括安装外壳1，所述安装外壳1上设有进气口11和出气口12，进气口11与外部油烟机的风机口连接，以将油烟机中排出的油烟气进行再次净化处理，出气口12与外部油烟机的烟气风口连接，以将净化后的烟气重新输出至外部油烟机的风口，便于油烟机在使用时，有干净的风进行油烟的抽吸，以实现烟气的循环利用。

具体地说，所述安装外壳1内部从左至右依次为通过钢板隔开的冷却净化区和导向区3，冷却净化区从上至下划分为风冷净化区2和水冷净化区4。所述进气口11位于导向区3的上部，导向区3内从上到下依次设有烟气导向板31，导向板31为若干斜置的网孔板，以实现烟气的导向以及减缓其流通速度，避免因为烟气的流通速度过快，导致冷却净化区存在大量热烟气无法及时进行冷却净化，影响其工作进度的弊端。

经过导向区3的烟气进入至水冷净化区4，在安装外壳1的左右侧壁底部还分别设有进水口13，进水口13与外部送水管连接，从而使得外部水源可进入至安装外壳1内，即形成上述的水冷净化区4。所述水冷净化区4中设有带有网孔的竖向隔板41，隔板41与安装外壳1的前后侧壁通过螺栓等固定件固定。隔板41用于阻挡烟气大量的流向水冷净化区4左侧，即经过导向区3的大部分烟气会通过隔板41与钢板之间的通道向风冷净化区2流动。其设有网孔的作用可使得整个水冷净化区4的水流为流通的，以提高对烟气的降温冷却以及初次净化。

进一步地，所述水冷净化区4底部还设有净化装置，该净化装置为安装在安装外壳1底部上表面的水泵42和安装在隔板41顶部的斜置喷头43，喷头43朝向导向区3的方向。所述水泵42与喷头43之间通过输水管连接，水泵42与安装外壳1上设置的控制开关电连接。即开启水泵42后可使得喷头43喷出水，可在隔板41与钢板之间的通道中形成水幕，从而对烟气进行降温以及净化，即净化装置可将烟气中存在的油烟以及烟尘进行净化，从而使得进入风冷净化区2的烟气为进行处理后的较为干净的气体，避免烟气中存在太多杂质，影响风冷净化区2的工作。值得说明的是，因为烟气在刚流至水冷净化区4就会被水幕进行冲洗净化，所以即使有少量的烟气通过隔板41穿至水冷净化区4的左边，因为水冷净化区4左边也有水源，所以该少量烟气也可通过水源进行净化。

进一步地，所述风冷净化区2和水冷净化区4通过滤网5隔开，滤网5通过螺栓等固定件安装在钢板以及安装外壳1左侧之间。所述风冷净化区2中设有压缩机21，压缩机21的盘管22平铺在滤网5上方，且其进口朝向滤网5的方向，如此，从水冷净化区4向上流动的烟气在经过滤网5二次过滤后，可通过盘管22进入压缩机21中在进行冷却，压缩机21的出口与安装外壳1上的出气口12连接，如此，压缩后的冷空气可通过出气口12排出，所述滤网5和压缩机21都是烟气净化制冷中常用的结构，在市面及其互联网上均可购买，因此在这里不再对其具体结构和工作原理进行赘述。

进一步地，所述压缩机21顶部所在的安装外壳1处为设有网板6的未封闭结构，如此，压缩机21所在区域可与外部进行空气交换，以对压缩机21进行降温，避免其因为长期处于高温环境下，工作受到影响。

本实用新型的工作原理如下：外部油烟机排出的油烟废气通过安装外壳1上的进气口11进入后，首先通过导向区3以降低油烟废气的流通速度，使其能够在冷却净化区中得到充分冷却。通过导向区3后的油烟废气进入水冷净化区4进行冷却和初次净化。同时因为隔板41的原因，油烟气仅少量穿过隔板41并悬浮至隔板41左侧，但因整个安装外壳1底部都设有流动的水，所以隔板41左侧的油烟气也能通过水流进行冷却，而大量的油烟气在向上运动的时候会通过净化装置形成的水幕再次进行降温并净化，从而降低油烟气的温度，降低高温油烟气对安装外壳1内部设施的损害。降温净化后的油烟气通过滤网5进行二次过滤净化，继而进入压缩机21中进行冷却，压缩机21的出风口与外部油烟机的进风口连接，以将此净化后的烟气重新输入至油烟机中，那么经过压缩机21压缩输出后的油烟气为低温干净的，避免油烟气对环境污染的同时能够使得该油烟气重新利用与油烟机的抽风系统中，提高了油烟气的利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。