油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种油烟机。

背景技术：

油烟机主要用于对厨房烹饪产生的油烟进行抽吸，灶具烹饪产生的油烟向上流入油烟机并被排至公共烟道内；现有油烟机内一般使用风机作为吸风部件，风机的空气性能直接决定了油烟机对油烟气体的吸烟效果，然而现有风机的空气性能还比较局限，导致油烟机的吸烟效果也不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油烟机，以缓解现有技术中存在的油烟机吸烟效果不佳的技术问题。

实施例提供一种油烟机，包括外壳组件和风机，所述外壳组件内形成集烟腔，所述集烟腔设有主进烟口和出烟口，所述外壳组件的外部安装有辅助吸风组件，所述辅助吸风组件的进风口与所述出烟口连通，用于抽吸所述集烟腔内的油烟气体并将其排出；所述风机安装于所述集烟腔内，且所述风机的出气口与所述出烟口连通。

在可选的实施方式中，风机的出气口连通有止回阀。

在可选的实施方式中，所述进风口将所述出气口罩设于其内，所述出气口与所述进风口之间的间隙形成辅助风口。

在可选的实施方式中，所述辅助吸风组件包括引射器，所述引射器沿其轴向依次包括接收段和混合扩压段，所述接收段的端口为所述进风口，所述止回阀伸入所述接收段内，作为所述引射器的喷嘴。

在可选的实施方式中，所述止回阀的出气端与所述接收段的出气端同心设置。

在可选的实施方式中，所述止回阀的出气端与所述接收段的出气端一致。

在可选的实施方式中，所述出烟口的边沿或所述进风口的边沿铰接有隔挡板，所述隔挡板与所述辅助风口相匹配，且所述隔挡板搭接于所述进风口的边沿外侧。

在可选的实施方式中，所述油烟机为侧吸式油烟机，所述外壳组件包括集烟罩和集烟面板，所述主进烟口设于所述集烟面板，所述集烟面板还设有与所述辅助风口相对应的辅助进烟口。

在可选的实施方式中，所述出烟口设于所述集烟罩的顶部，所述主进烟口设于所述集烟面板的中部区域；所述辅助进烟口为两个，其中一个所述辅助进烟口位于所述主进烟口的左上部，另一个所述辅助进烟口位于所述主进烟口的右上部。

在可选的实施方式中，所述集烟罩内安装有驱动组件，所述驱动组件的驱动端连接有与所述主进烟口相匹配的导风板，所述驱动组件用于驱动所述导风板靠近或远离所述主进烟口。

本实用新型油烟机的有益效果包括：

本实用新型提供的油烟机，包括作为安装基座并形成油烟气体流道的外壳组件和作为抽吸动力源的风机，外壳组件的输出末端还安装有作为二次抽吸动力源的辅助吸风组件。

厨房烹饪产生油烟时，开启油烟机，主风机运行将集烟腔内抽吸为负压状态，外部油烟气体在内外压差作用下经外壳组件的主进烟口流入集烟腔内，随后一部分油烟气体经风机的进气口流入其蜗壳形成的流道内，进而经其出气口以及外壳组件的出烟口排出；集烟腔内的另一部分油烟气体则经出烟口被抽吸入辅助吸风组件内，进而排至设定位置，完成油烟机对厨房油烟的抽吸处理。

相较单个风机抽吸动力不足，本申请的油烟机运行时，风机和辅助吸风组件作为两个抽吸动力源，两者相互辅助共同对集烟腔内的油烟进行抽吸排放，两者提供的抽吸动力大大加强，油烟机对厨房油烟气体的抽吸效果相应大大提高；此外，由于辅助吸风组件安装于外壳组件的外部，在外壳组件的输出末端进行辅助抽吸，在实现加强油烟机抽吸效果的基础上，对外壳组件的外形尺寸等影响均较小，相应能够确保油烟机的外形尺寸要求及安装要求等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油烟机的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油烟机的内部结构主视图；

图3为本实用新型实施例提供的油烟机的内部结构左视图；

图4为本实用新型实施例提供的油烟机内部的气体流向图。

图标：100-集烟罩；110-集烟腔；120-主进烟口；130-隔挡板；140-集烟面板；150-辅助进烟口；160-导风板；200-风机；300-引射器；310-辅助风口；320-接收段；330-混合扩压段；340-出风口；400-止回阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种油烟机，如图2和图3所示，包括外壳组件和风机200，外壳组件内形成集烟腔110，集烟腔110设有主进烟口120和出烟口，外壳组件的外部安装有辅助吸风组件，辅助吸风组件的进风口与出烟口连通，用于抽吸集烟腔110内的油烟气体并将其排出；风机200安装于集烟腔110内，且风机200的出气口与出烟口连通。

本实施例提供的油烟机，包括作为安装基座并形成油烟气体流道的外壳组件和作为抽吸动力源的风机200，外壳组件的输出末端还安装有作为二次抽吸动力源的辅助吸风组件。

厨房烹饪产生油烟时，开启油烟机，主风机200运行将集烟腔110内抽吸为负压状态，外部油烟气体在内外压差作用下经外壳组件的主进烟口120流入集烟腔110内，随后一部分油烟气体经风机200的进气口流入其蜗壳形成的流道内，进而经其出气口以及外壳组件的出烟口排出；集烟腔110内的另一部分油烟气体则经出烟口被抽吸入辅助吸风组件内，进而排至设定位置(具体地，辅助吸风组件的出风口340可以与公共烟道连通，将油烟气体排至公共烟道内)，完成油烟机对厨房油烟的抽吸处理。

相较单个风机200抽吸动力不足，本申请的油烟机运行时，风机200和辅助吸风组件作为两个抽吸动力源，两者相互辅助共同对集烟腔110内的油烟进行抽吸排放，两者提供的抽吸动力大大加强，油烟机对厨房油烟气体的抽吸效果相应大大提高；此外，由于辅助吸风组件安装于外壳组件的外部，在外壳组件的输出末端进行辅助抽吸，在实现加强油烟机抽吸效果的基础上，对外壳组件的外形尺寸等影响均较小，相应能够确保油烟机的外形尺寸要求及安装要求等。

可选地，本实施例中，如图2-图4所示，可以在风机200的出气口连通止回阀400。止回阀400中安装有能够控制其阀体流道封堵状态的阀芯，相应控制风机200出风端的封堵状态，需要使用油烟机时，阀芯在油烟气流的推动作用或独立的驱动组件的驱动作用下打开，阀体流道呈流通状态，风机200内的油烟气体能够经止回阀400排出，实现油烟机对厨房油烟气体的抽吸；无需使用油烟机时，阀芯在自身重力作用或驱动组件的驱动作用下关闭，阀体流道呈封堵状态，阀芯将外部空间(如公共烟道)与集烟腔110分隔为两个相对独立的空间，从而减少外部空间的气体(如公共烟道的油烟气体)经风机200回灌至集烟腔110，进而回灌至厨房，对厨房造成二次污染情况的发生。

可选地，本实施例中，如图2所示，进风口可以将出气口罩设于其内，出气口与进风口之间的间隙形成辅助风口310。这里是辅助吸风组件安装于外壳组件的一种具体形式，油烟机运行时，一方面，集烟腔110内的一部分油烟气体流入风机200内，风机200抽吸的油烟气体经其出气口输送至辅助吸风组件内，辅助吸风组件进而将该部分油烟气体输送至指定位置；另一方面，集烟腔110内的另一部分油烟气体在辅助吸风组件的抽吸作用下，经辅助风口310直接流入辅助吸风组件内，进而被输送至指定位置。

辅助吸风组件除上述设置形式外，出烟口可以为两个，风机200的出气口可以与其中一个出烟口连通，辅助吸风组件的进风口与另一个出烟口连通，两者相对独立对集烟腔110内的油烟进行抽吸排出。

本实施例中，如图1-图4所示，辅助吸风组件可以包括引射器300，引射器300沿其轴向依次包括接收段320和混合扩压段330，接收段320的端口为进风口，止回阀400伸入接收段320内，作为引射器300的喷嘴。这里是引射器300的一种具体形式，其中，从风机200的出气口排出的油烟气流具有较高的压力，作为工作流体流入引射器300的接收段320内，由于混合扩压段330的进口端的流通截面减小，工作流体流向混合扩压段330时流速变大、压强减小，使得接收段320内形成负压，从而对周围集烟腔110内的油烟气体产生引射吸附作用，抽吸集烟腔110内的油烟气体作为引射流体流入引射器300内，进而被排放至设定位置。其中，辅助吸风组件选用引射器300，在实现对集烟腔110内油烟气体抽吸作用的基础上，能够与风机200相互配合对集烟腔110内的油烟进行双重抽吸，且引射器300无需额外的电源等驱动源，从而降低油烟机运行耗费的电能成本，且能够进一步简化油烟机的结构，相应进一步提高油烟机的实用性。

辅助吸风组件除选用上述引射器300外，还可以选用辅助风机等能够对集烟腔110内的油烟气体进行独立主动抽吸的部件，且辅助吸风组件选用辅助风机时，辅助风机与风机200可以与不同的出烟口连通，分别独立运行；两者也可以与同一出烟口连通，辅助风机对集烟腔110内油烟气体进行抽吸的同时，能够对风机200排出的油烟气体进行二次加速。上述两种设置方式，辅助风机均能够提高油烟机的抽吸效果。

可选地，本实施例中，止回阀400的出气端与接收段320的出气端同心设置。止回阀400输出的气流区域为工作区域，工作区域与引射器300的内腔内壁之间形成引射区域，止回阀400输出的工作气流位于引射器300的中心区域，相应使得引射区域均匀地围设于工作区域周围，一方面，引射器300能够对集烟腔110内风机200的周围区域进行全面抽吸，以提高引射器300的辅助抽吸全面性；另一方面，能够使得引射器300内的气流稳定性更好，提高引射器300的引射效果，相应提高油烟机的抽吸效果。

本实施例中，如图2-图4所示，止回阀400的出气端可以与接收段320的出气端一致。当止回阀400的出气端位于接收段320内部，且接收段320的出气端与止回阀400的出气端之间存在间距时，引射区域的上下压力差较小，相应引射风量也较小；当止回阀400的出气端位于混合扩压段330内，且止回阀400的出气端与混合扩压段330的进气端之间存在间距时，工作区域的工作流体能够从止回阀400周围的引射区域反向朝向集烟腔110流动，与引射流体相互干扰，影响引射器300的引射效果。当止回阀400的出气端与接收段320的出气端一致时，能够很好地解决上述问题，引射区域的上下压力差较大，且工作流体对引射流体的干扰影响较小，从而提高引射器300的引射效果，相应提高油烟机的抽吸效果。

较佳地，止回阀400的出口端与混合扩压段330的进口端之间的间隙距离范围可以为20mm-25mm，该间距时，引射流体在引射区域的流速较高，流量较大，相应引射器300的引射效果较佳，油烟机的抽吸效果也较佳。

本实施例中，如图2和图4所示，可以在出烟口的边沿或进风口的边沿铰接有隔挡板130，隔挡板130与辅助风口310相匹配，且隔挡板130搭接于进风口的边沿外侧。油烟机待机状态时，隔挡板130在自身重力作用下搭接于进风口的边沿外侧，进风口的边沿向上支承隔挡板130，隔挡板130相应封堵辅助风口310，以减少外部空间(如公共烟道)的气压较大，油烟气体经辅助风口310回灌至集烟腔110以及厨房情况的发生。油烟机运行时，引射区域的气压低于集烟腔110内的气压，集烟腔110内的油烟气体向上推动隔挡板130，隔挡板130打开，集烟腔110的油烟气体能够经辅助风口310流入引射区域，进而排至外部空间；当外部空间的气压较大能够经引射区域回灌时，回灌气体向下推动隔挡板130使其向下转动封堵辅助风口310，从而减少回灌气体回灌至厨房情况的发生。具体地，当辅助风口310为环形时，隔挡板130可以为两块半环形板体，两块分别铰接于辅助风口310相对的两侧，受力时同时打开或同时关闭。

具体地，可以在隔挡板130的顶部安装压缩弹簧，或在隔挡板130的底部安装拉伸弹簧，压缩弹簧或拉伸弹簧均向隔挡板130施加向下的作用力，驱动隔挡板130封堵于辅助风口310；油烟机运行时，集烟腔110的油烟能够克服弹簧的作用力推开隔挡板130，油烟机待机时，弹簧能够驱动隔挡板130对辅助风口310进行封堵，从而提高隔挡板130对辅助风口310封堵的牢固度。

可选地，本实施例中，如图1-图4所示，油烟机可以为侧吸式油烟机，外壳组件包括集烟罩100和集烟面板140，主进烟口120设于集烟面板140，集烟面板140还设有与辅助风口310相对应的辅助进烟口150。这里是油烟机的一种具体形式，在集烟面板140上设置辅助进烟口150，油烟机运行时，辅助吸风组件经辅助风口310对其周围区域产生抽吸作用，相应能够抽吸外部油烟气体经辅助进烟口150流入集烟腔110，进而经辅助风口310流入辅助吸风组件并被排出；同时，风机200能够抽吸外部油烟气体经主进烟口120流入集烟腔110，进而流入风机200后被排出。即，辅助吸风组件和风机200均能够对不同区域的外部油烟气体进行抽吸，从而进一步提高油烟机的抽吸效果。

具体地，本实施例中，如图1-图4所示，出烟口可以设于集烟罩100的顶部，主进烟口120设于集烟面板140的中部区域；辅助进烟口150可以为两个，其中一个辅助进烟口150位于主进烟口120的左上部，另一个辅助进烟口150位于主进烟口120的右上部。这里是出烟口、主进烟口120以及辅助进烟口150的具体位置设置，如图4所示，带虚线的箭头表示引射器300抽吸的引射区域，带实线的箭头表示风机200抽吸的工作区域，两个辅助进烟口150与引射区域相对应，从而提高引射器300对外部油烟气体的引射抽吸效果，相应提高油烟机的抽吸效果。

可选地，辅助进烟口150也可以根据辅助吸风组件的设置位置及形式不同，相应设置在集烟面板140的对应位置。

本实施例中，如图1-图4所示，可以在集烟罩100内安装有驱动组件，驱动组件的驱动端连接有与主进烟口120相匹配的导风板160，驱动组件用于驱动导风板160靠近或远离主进烟口120。油烟机待机状态时，驱动组件驱动导风板160朝向主进烟口120运动并封堵主进烟口120，导风板160将厨房空间和集烟腔110分隔为两个独立空间，辅助隔挡板130进行二次封堵，以进一步减少公共烟道的油烟回灌对厨房造成的二次污染；油烟机运行时，驱动组件驱动导风板160向外运动，导风板160与主进烟口120之间形成环形间隙，外部油烟气体能够经该环形间隙流入集烟腔110内。

油烟机除设置为侧吸式之外，也可以设置为顶吸式，则集烟罩100的下端开口为主进烟口120，上端开口可以连接有风机外罩，风机200安装在风机外罩内，风机外罩的顶部可以设置出烟口，辅助吸风组件安装在风机外罩顶部，与出烟口连通。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。