一种残液辅助清除的移液管支架的制作方法

本实用新型涉及移液管技术领域，特别是涉及一种残液辅助清除的移液管支架。

背景技术：

移液管是用来准确移取一定体积的溶液的量器，移液管在使用清洗后，目前常见的干燥方法是竖直静置等待管壁上的水分自然挥发，其问题在于，由于移液管上取液口的口径较小，管内的水分挥发速率较低，故而上述干燥方法耗时较久，而移液管的使用频率较高，基于此，会出现移液管内部水分未挥发干净时即被取用的情况，对于溶液浓度无要求或溶液浓度对结果影响不大的实验，内壁面上附有水分的移液管也可使用，但是，当实验结果对溶液浓度的灵敏度较高时，取用未完全干燥的移液管会导致实验结果产生偏差，进而影响后续的数据分析和结论推演。

申请号为cn201721731755.4的中国专利公开了一种移液管干燥箱，包括干燥箱主体，所述干燥箱主体为矩形中空结构，且干燥箱主体内设置有出风管，所述干燥箱主体内底部安装有漏水槽，且漏水槽覆盖设置在干燥箱主体内底部，所述出风管的一端活动连接在漏水槽的中间位置，且另一端垂直向上延伸活动穿过干燥箱主体的顶壁延伸至外侧，所述干燥箱主体上安装有加热机和抽风机，且抽风机安装在干燥箱主体的顶部一端，所述抽风机与出风管的中间位置设置有加热机，且加热机与抽风机通过第一连接管连接，所述出风管上穿过干燥箱主体的一端开设有开口，且开口处通过第二连接管连接在加热机上，所述出风管的开口处连接有密封腔，且第二连接管活动穿过密封腔，所述密封腔内设置有两组阻塞挡板，且阻塞挡板分别活动设置在第二连接管的两侧。

上述干燥箱可加快移液管的干燥速率，其问题在于，上述密封式结构的干燥箱上仅加设了一个出风管用以排出热空气，但是由于热空气在干燥箱中经无规则运动后才从出风管排出，热空气中夹杂的水蒸气在运动过程中仍会附着在移液管的管壁上，若要将移液管完全烘干，则需一直通入热空气直至水分完全随热空气排出为止，此过程耗时较久且能源耗费量较高。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中移液管自然干燥的耗时较久，现有的移液管烘干辅助设备的能源耗费较大的技术问题，提供一种残液辅助清除的移液管支架，所述移液管支架可实现移液管的快速干燥，移液管上的水分挥发后不会产生二次附着，移液管的干燥效率较高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种残液辅助清除的移液管支架，包括箱体和箱盖，箱体中设有用以放置移液管的隔板，隔板将箱体内部分隔为上腔室和下腔室，下腔室位于隔板远离箱盖的一侧，移液管的取液口位于下腔室中，下腔室中设有挡板，挡板将下腔室分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室设有进气流道，进气流道与布置在箱体外部的热风机相连，第二腔室设有排气孔，隔板上设有若干个连通上腔室和下腔室的气孔。

移液管在使用后需要进行清洗以备下次使用，目前常见的移液管干燥方法是将其竖直静置以待管壁上的水分自然挥发，其问题在于，这种干燥方法效率较低且耗时较久，故而会出现移液管中的水分未干即被取用的情况，当实验结果对溶液浓度的灵敏度较高时，取用未完全干燥的移液管会导致实验结果产生偏差，进而影响后续的数据分析和结论推演。本实用新型提供一种残液辅助清除的移液管支架，隔板将箱体内部分隔为上腔室和下腔室，热风机经进气流道向下腔室中通入热空气，热空气的流向大致可分为两部分，一部分热空气经移液管的取液口流入，由于移液管的两端均未封闭，故而这部分热空气携带水蒸气经移液管的开口端流入上腔室中，另一部分热空气直接经隔板上的气孔流入上腔室中，这部分热空气对箱体内部升温，辅助移液管内部的水分快速蒸发，此时上腔室中的热空气中携带有自移液管中蒸发出的水分，为避免水分在移液管上二次附着，第二腔室上设有排气孔，携有水分的热空气经排气孔流出，所述移液管支架可实现移液管的快速干燥，移液管上的水分挥发后不会产生二次附着，移液管的干燥效率较高。

作为优选，箱盖远离箱体的一侧设有把手，箱盖为截面呈等腰梯形状的中空型结构，箱盖靠近隔板的端面上设有若干个透气孔，箱盖内部填装有干燥剂。由于隔板将第一腔室和第二腔室分隔，故而注入第一腔室中的热空气需要先经隔板上的气孔流入上腔室中，上腔室中的热空气再经隔板上的气孔流入第二腔室，最后经排气孔流出；经第一腔室流入上腔室中的热空气大部分与箱盖接触后才能转向流入第二腔室中，转向后仍携有大量水蒸气的热空气会与移液管发生二次接触，为避免水分在移液管上的二次附着，本实用新型在箱盖靠近隔板的端面上加设了若干个透气孔，箱盖内部填装了干燥剂，热空气与箱盖接触后经干燥剂吸水后进行转向，箱体内部空气中的含水量大幅降低，从而可有效提升移液管的干燥效率，进而降低能源的耗费量。

作为优选，截面呈矩形的气孔沿隔板的厚度方向贯通，气孔包括第一气孔组和第二气孔组，第一气孔组沿箱体高度方向的投影均位于第一腔室中，第二气孔组沿箱体高度方向的投影均位于第二腔室中。

作为优选，隔板上设有若干个沿其厚度方向贯通的放置孔，放置孔的截面轮廓与移液管的膨大部分相匹配。其目的是对移液管进行限位，保证移液管的取液口悬置在第一腔室中，从而使得热空气可经取液口注入。

作为优选，排气孔位于第二腔室的侧壁上，若干个排气孔沿箱体的高度方向间隔排布。

作为优选，进气流道位于第一腔室远离箱盖的角点处，进气流道远离第一腔室的一端凸出箱体的外侧壁。进气流道远离第一腔室的一端凸出箱体的外侧壁，其目的是方便热风机的安装。

作为优选，箱体靠近箱盖的一侧为开口端，箱盖远离隔板的一端与所述开口端之间存在高度差。

作为优选，箱体呈圆柱状，排气孔的轴线和进气流道的轴线均沿箱体的径向排布，排气孔的轴线和进气流道的轴线平行。当排气孔的轴线和进气流道的轴线平行时，经进气流道注入箱体内部的热空气经排气孔流出时平均轨迹最长，热空气在箱体内部的平均留置时间最长，从而可通过小体积的热空气注入量实现箱体内部的快速温升，移液管的干燥成本较低。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：（1）所述移液管支架可实现移液管的快速干燥，移液管上的水分挥发后不会产生二次附着，移液管的干燥效率较高，（2）经进气流道注入箱体内部的热空气经排气孔流出时平均轨迹最长，热空气在箱体内部的平均留置时间最长，从而可通过小体积的热空气注入量实现箱体内部的快速温升，移液管的干燥成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的一个示意图。

图2是本实用新型的另一个示意图。

图中：

箱体1，箱盖2，移液管3，隔板4，上腔室5，下腔室6，第一腔室6a，第二腔室6b，挡板7，进气流道8，排气孔9，气孔10，第一气孔组10a，第二气孔组10b，把手11，干燥剂12，放置孔13。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语”纵向”、“横向”、“上“、“下”、“前”、“后“、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1和图2所示，一种残液辅助清除的移液管支架，包括箱体1和箱盖2，箱体中设有用以放置移液管3的隔板4，隔板将箱体内部分隔为上腔室5和下腔室6，下腔室位于隔板远离箱盖的一侧，移液管的取液口位于下腔室中，下腔室中设有挡板7，挡板将下腔室分隔为第一腔室6a和第二腔室6b，第一腔室设有进气流道8，进气流道与布置在箱体外部的热风机相连，第二腔室设有排气孔9，隔板上设有若干个连通上腔室和下腔室的气孔10；箱盖远离箱体的一侧设有把手11，箱盖为截面呈等腰梯形状的中空型结构，箱盖靠近隔板的端面上设有若干个透气孔，箱盖内部填装有干燥剂12；截面呈矩形的气孔沿隔板的厚度方向贯通，气孔包括第一气孔组10a和第二气孔组10b，第一气孔组沿箱体高度方向的投影均位于第一腔室中，第二气孔组沿箱体高度方向的投影均位于第二腔室中；隔板上设有若干个沿其厚度方向贯通的放置孔13，放置孔的截面轮廓与移液管的膨大部分相匹配；排气孔位于第二腔室的侧壁上，若干个排气孔沿箱体的高度方向间隔排布；进气流道位于第一腔室远离箱盖的角点处，进气流道远离第一腔室的一端凸出箱体的外侧壁；箱体靠近箱盖的一侧为开口端，箱盖远离隔板的一端与所述开口端之间存在高度差；箱体呈圆柱状，排气孔的轴线和进气流道的轴线均沿箱体的径向排布，排气孔的轴线和进气流道的轴线平行。

如图1所示，箱体内部设有隔板，隔板位于箱体的中下部，隔板上设有放置孔，结合图2可见，放置孔的孔径上大下小，放置孔的轮廓形状与移液管上膨大部分的轮廓一致，隔板的上侧为上腔室，隔板的下侧为下腔室，移液管的取液口位于下腔室中，下腔室中设有挡板，所有的移液管均位于挡板右侧，挡板的左侧为第二腔室，挡板的右侧为第一腔室，第一腔室的右下角点处设有进气流道，水平布置的进气流道与第一腔室相连通，进气流道的右端凸出箱体的外壁面，进气流道的右端用以安装热风机，第二腔室的左侧壁上设有排气孔，隔板上设有竖向贯通的气孔，热风机将热空气注入第一腔室后，一部分热空气经移液管的取液口流入，由于取液管的上端未封闭，这部分热空气在烘干移液管内壁面上的水分的同时，裹挟着水蒸气上浮至上腔室中，另一部分热空气经隔板上的气孔流入上腔室中，此过程中同步对移液管的外壁面进行烘干加热，由于热空气源源不断地注入，故而流入上腔室中的热空气不会回流至第一腔室中，箱盖为中空结构，箱盖的下端面上设有若干个透气孔，箱盖内部填装有固体状的干燥剂，本实施例中使用氧化钙，携有水蒸气的热空气与箱盖接触后水分被吸收，故而箱体内部热空气中的含水量大幅下降，避免了移液管上水分的二次凝结，经箱盖折向的热空气，在压差作用下经隔板上的第二气孔组注入第二腔室中，然后经排气孔排出，由此可避免箱体内部气压的持续升高。