一种恒压风量均匀分流器的制作方法

本实用新型涉及风循环烘干技术领域，具体为一种恒压风量均匀分流器。

背景技术：

目前市场上已有的风循环烘干设备，其风能应用方式通常是风从设备的底部向上送风或从设备的侧面送风，但这种风能分流系统在实际使用过程中往往存在以下问题：

1、风与物料之间呈分散性接触，且前端的物料挡住了后端物料的受风效果，使得物料所接触的风压与风量不同，导致物料整体干燥程度不统一，因而需要延长烘干时间，进而增加了能耗与时效；

2、因为受风不均匀导致物料颜色的不同及品质的下降，又给风循环干燥的市场带来巨大困扰和损失。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种恒压风量均匀分流器，具备在保持风压不变的同时均匀高效送风的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒压风量均匀分流器，包括离心风机、风罩、封板、出风管、扇叶以及支架，所述风罩前端的中心位置处设置有进风口，且离心风机的输出端与进风口相互连通，所述风罩的后端安装有封板，且封板前侧的风罩内部固定有支架，所述封板的内部等角度镶嵌有出风管，且出风管的内部皆设置有扇叶，并且扇叶的中部皆安插有转轴。

优选的，所述进风口、风罩分别呈圆柱筒状结构、圆锥筒状结构，且进风口、风罩以及封板之间呈一体化连接并构成密封结构。

优选的，所述封板的外边缘上焊接有法兰圈，且法兰圈的内部等角度开设有螺纹过孔。

优选的，所述扇叶皆呈圆弧形结构。

优选的，所述转轴的前端皆延伸至出风管的外部并通过滚珠轴承与支架转动连接。

优选的，所述支架呈蜂窝状结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种恒压风量均匀分流器，具备以下有益效果：

通过进风口、风罩以及封板之间的密封连通，用于保持离心风机送入的高压风，并通过等角度分布的出风管排风，且转轴和扇叶通过滚珠轴承关于支架转动连接，用于改变风向并均匀分散风量，从而在保持风压不变的同时高效出风，进而有效地提高了物料的干燥效率及质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型局部侧视剖面结构示意图。

图中：1、离心风机；2、进风口；3、风罩；4、封板；5、法兰圈；6、螺纹过孔；7、出风管；8、扇叶；9、转轴；10、滚珠轴承；11、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种恒压风量均匀分流器，包括离心风机1、风罩3、封板4、出风管7、扇叶8以及支架11，风罩3前端的中心位置处设置有进风口2，且离心风机1的输出端与进风口2相互连通，该离心风机1的型号可为gy4-68，风罩3的后端安装有封板4，且封板4前侧的风罩3内部固定有支架11，封板4的内部等角度镶嵌有出风管7，且出风管7的内部皆设置有扇叶8，并且扇叶8的中部皆安插有转轴9。

如图1和图2中进风口2、风罩3分别呈圆柱筒状结构、圆锥筒状结构，且进风口2、风罩3以及封板4之间呈一体化连接并构成密封结构。

如图2中封板4的外边缘上焊接有法兰圈5，且法兰圈5的内部等角度开设有螺纹过孔6，便于与配套的烘干设备对接。

如图2中扇叶8皆呈圆弧形结构，用于改变风向、平均出风。

如图2中转轴9的前端皆延伸至出风管7的外部并通过滚珠轴承10与支架11转动连接，用于减少摩擦，确保扇叶8平稳旋转。

如图2中支架11呈蜂窝状结构，避免阻碍出风。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，根据附图1所示，首先利用法兰圈5及其内部等角度开设的螺纹过孔6，将进风口2、风罩3、封板4等零部件一体化构成的恒压风量分流箱固定在匹配的烘干机上，随后，启动离心风机1，通过进风口2向风罩3中送入高压风，由于风罩3呈圆锥筒状结构，且进风口2、风罩3以及封板4之间无缝连接，可有效保持住风的压力，根据附图2和附图3所示，高压风穿过蜂窝状的支架11，由于转轴9通过滚珠轴承10与支架11转动连接，则等角度分布的扇叶8旋转送风，在保持风压不变的同时改变风向并平均分散风量，使得高压风通过出风管7平均出风，然后作用于烘干设备中的物料上，达到整机物料均匀受风干燥的效果，从而提升了物料品质与整体的统一性并让其可以同时干燥出仓，达到了节能、增效的目的。

综上所述，该恒压风量均匀分流器，通过进风口、风罩以及封板之间的密封连通，用于保持离心风机送入的高压风，并通过等角度分布的出风管排风，且转轴和扇叶通过滚珠轴承关于支架转动连接，用于改变风向并均匀分散风量，从而在保持风压不变的同时高效出风，进而有效地提高了物料的干燥效率及质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种恒压风量均匀分流器，包括离心风机（1）、风罩（3）、封板（4）、出风管（7）、扇叶（8）以及支架（11），其特征在于：所述风罩（3）前端的中心位置处设置有进风口（2），且离心风机（1）的输出端与进风口（2）相互连通，所述风罩（3）的后端安装有封板（4），且封板（4）前侧的风罩（3）内部固定有支架（11），所述封板（4）的内部等角度镶嵌有出风管（7），且出风管（7）的内部皆设置有扇叶（8），并且扇叶（8）的中部皆安插有转轴（9）。

2.根据权利要求1所述的一种恒压风量均匀分流器，其特征在于：所述进风口（2）、风罩（3）分别呈圆柱筒状结构、圆锥筒状结构，且进风口（2）、风罩（3）以及封板（4）之间呈一体化连接并构成密封结构。

3.根据权利要求1所述的一种恒压风量均匀分流器，其特征在于：所述封板（4）的外边缘上焊接有法兰圈（5），且法兰圈（5）的内部等角度开设有螺纹过孔（6）。

4.根据权利要求1所述的一种恒压风量均匀分流器，其特征在于：所述扇叶（8）皆呈圆弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种恒压风量均匀分流器，其特征在于：所述转轴（9）的前端皆延伸至出风管（7）的外部并通过滚珠轴承（10）与支架（11）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种恒压风量均匀分流器，其特征在于：所述支架（11）呈蜂窝状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种恒压风量均匀分流器，包括离心风机、风罩、封板、出风管、扇叶以及支架，所述风罩前端的中心位置处设置有进风口，且离心风机的输出端与进风口相互连通，所述风罩的后端安装有封板，且封板前侧的风罩内部固定有支架，所述封板的内部等角度镶嵌有出风管，且出风管的内部皆设置有扇叶，并且扇叶的中部皆安插有转轴。该恒压风量均匀分流器，通过进风口、风罩以及封板之间的密封连通，用于保持离心风机送入的高压风，并通过等角度分布的出风管排风，且转轴和扇叶通过滚珠轴承关于支架转动连接，用于改变风向并均匀分散风量，从而在保持风压不变的同时高效出风，进而有效地提高了物料的干燥效率及质量。

技术研发人员：苏楠
受保护的技术使用者：古田县尚融生物科技有限公司
技术研发日：2020.06.02
技术公布日：2020.12.11