一种圆形水泥生产篦冷机余热回收系统的制作方法

本实用新型涉及篦冷机余热回收技术领域，具体是一种圆形水泥生产篦冷机余热回收系统。

背景技术：

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，而余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。

然而现有的圆形水泥生产篦冷机余热回收系统在实际使用时不能有效的回收热量进行再次利用，使装置残留的热量挥发被浪费，且在对水泥进行快速凝结与固定的作用较低，在针对水泥快速凝结与固定的速度过于缓慢，影响后期工作与效率，实用性不足。

因此，需要在现有圆形水泥生产篦冷机余热回收系统的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有圆形水泥生产篦冷机余热回收系统在实际使用时不能有效的回收热量进行再次利用，使装置残留的热量挥发被浪费，且在对水泥进行快速凝结与固定的作用较低，在针对水泥快速凝结与固定的速度过于缓慢，影响后期工作与效率，实用性不足的问题，提供一种圆形水泥生产篦冷机余热回收系统，通过设置转换器、发热器、聚热板、余热回收器和传输管，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，能有效的回收热量进行再次利用，使装置残留的热量能有效的利用，且在对水泥进行快速凝结与固定的作用提高，在针对水泥快速凝结与固定的速度有效的增强，不会影响后期工作与效率，其实用性加强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种圆形水泥生产篦冷机余热回收系统，包括转换器框架、转换器、余热回收器管道和连接架，所述转换器框架内部设有转换器，且转换器与转换器框架固定连接，所述转换器上端设有余热回收器管道，且余热回收器管道与转换器固定连接，所述转换器框架上端均设有连接架，且连接架与转换器框架焊接设置，所述转换器左右两侧设有传输管，且传输管与转换器固定连接，所述连接架上端设有整体框架，且整体框架与连接架固定连接，所述整体框架内侧底部均设有余热回收器，且余热回收器与整体框架固定连接，所述余热回收器上端设有吸收器框架，且吸收器框架与余热回收器固定连接，所述吸收器框架内部设有吸收器，且吸收器与吸收器框架固定连接，所述吸收器内部设有旋转器，且旋转器与吸收器活动连接，所述吸收器框架上端均设有圆形模具，且圆形模具与吸收器框架固定连接，所述圆形模具上端设有聚热板，且聚热板与整体框架固定连接，所述聚热板内部设有聚热器，且聚热器与聚热板固定连接，所述整体框架内部上端均设有发热器固定块，且发热器固定块与整体框架固定连接，所述发热器固定块下端均有发热器，且发热器与发热器固定块固定相连，所述发热器内部设有连接管，且连接管与发热器固定相连，所述发热器内部均设有发热板，且发热板与连接管固定连接。

优选的，所述连接架呈横向分布，且连接架包括两根斜支撑柱与一根主杆。

优选的，所述连接管为相互交叉连接。

优选的，所述吸收器内部设有的旋转器呈环绕状分布。

优选的，所述聚热板内部设有两个聚热器，且两个聚热器呈上下平行对应设置。

优选的，所述发热器固定块下端设有发热器，且发热器下端为三角形状，并且发热器依次为等距横向排列分布。

优选的，所述转换器、余热回收器、吸收器、旋转器和发热器均与外部电源连接。

有益效果：

(1)该种圆形水泥生产篦冷机余热回收系统通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能有效的回收热量进行再次利用，使装置残留的热量能有效的利用，且在对水泥进行快速凝结与固定的作用提高，在针对水泥快速凝结与固定的速度有效的增强，不会影响后期工作与效率，其实用性加强。

(2)该种圆形水泥生产篦冷机余热回收系统之优点在于：由于设置转换器、传输管与余热回收器管道，使发热器与聚热板产生的多余热量或剩余热量可通过余热传输管传输到余热回收器管道内，之后通过余热回收器管道传输到转换器内，通过转换器将热能进行转换通过传输管传输给发热器，使多余热量和剩余热量进行有效循环利用。

(3)其次：通过发热器与聚热板，使下端的圆形模具内部的水泥经过两个装置内部的聚热器与发热板进行双重效果的加热，使水泥进行快速的凝结与凝固，在速度上有效的增强，使后续的工作不会受到影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的发热器局部结构示意图。

图3为本实用新型的吸收器结构示意图。

图4为本实用新型的聚热板结构示意图。

图1-4中：1-转换器框架；2-转换器；3-余热回收器管道；4-连接架；5-传输管；6-整体框架；7-余热回收器；8-吸收器框架；9-吸收器；901-旋转器；10-圆形模具；11-聚热板；1101-聚热器；12-发热器固定块；13-发热器；1301-连接管；1302-发热板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种圆形水泥生产篦冷机余热回收系统，包括转换器框架1、转换器2、余热回收器管道3和连接架4，转换器框架1内部设有转换器2，且转换器2与转换器框架1固定连接，转换器2上端设有余热回收器管道3，且余热回收器管道3与转换器2固定连接，转换器框架1上端均设有连接架4，且连接架4与转换器框架1焊接设置，转换器2左右两侧设有传输管5，且传输管5与转换器2固定连接，连接架4上端设有整体框架6，且整体框架6与连接架4固定连接，整体框架6内侧底部均设有余热回收器7，且余热回收器7与整体框架6固定连接，余热回收器7上端设有吸收器框架8，且吸收器框架8与余热回收器7固定连接，吸收器框架8内部设有吸收器9，且吸收器9与吸收器框架8固定连接，吸收器9内部设有旋转器901，且旋转器901与吸收器9活动连接，吸收器框架8上端均设有圆形模具10，且圆形模具10与吸收器框架固定连接8，圆形模具10上端设有聚热板11，且聚热板11与整体框架6固定连接，聚热板11内部设有聚热器1101，且聚热器1101与聚热板11固定连接，整体框架6内部上端均设有发热器固定块12，且发热器固定块12与整体框架6固定连接，发热器固定块12下端均有发热器13，且发热器13与发热器固定块12固定相连，发热器13内部设有连接管1301，且连接管1301与发热器13固定相连，发热器13内部均设有发热板1302，且发热板1302与连接管1301固定连接。

进一步的，连接架4呈横向分布，且连接架4包括两根斜支撑柱与一根主杆；

本实施例中，通过将连接架4呈横向分布，使连接架4可以更加稳定的固定上端主体框架6与下端的转换器框架1，且连接架3设有两根斜杆与一根主杆，使连接架3整体结构更加稳定。

进一步的，发热器13内部设有连接管1301，且连接管1301为相互交叉连接；

本实施例中，通过将连接管1301设置在发热器13内部，使发热器13更好通过连接管1301来传输动力给发热器13，且连接管1301相互交叉连接，使连接管1301可以快速传遍整个发热器13内部。

进一步的，吸收器9内部设有的旋转器901呈环绕状分布；

本实施例中，通过将吸收器9内部的旋转器901设为环绕状，使旋转器901在转动时效率更加高效，且旋转器901设有两个，使旋转器901动力更加强大，起到快速吸收的作用。

进一步的，聚热板11内部设有两个聚热器1101，且两个聚热器1101呈上下平行对应设置；

本实施例中，通过将聚热器1101设置在聚热板11内部，使聚热板11能快速聚热，且两个聚热器1101呈上下水平对应，使聚热器1101在工作时不会因为一端不一致导致在聚热时热量不一。

进一步的，发热器固定块12下端设有发热器13，且发热器13下端为三角形状，并且发热器13依次为等距横向排列分布；

本实施例中，通过将发热器固定块12设置发热器13，使发热器13整体结构更加稳定，且发热器13下端为菱形，使发热器13散播的热量能快速传导至水泥表面。

进一步的，转换器2、余热回收器7、吸收器9、旋转器901和发热器13均与外部电源连接；

本实施例中，通过外部电源的电力输出可促使转换器2、余热回收器7、吸收器9、旋转器901和发热器13运作。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种圆形水泥生产篦冷机余热回收系统时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，之后将水泥灌入圆形模具10中，当水泥全部灌满至圆形模具10表面后即可，之后通过上端的发热器13与下端的聚热板11内部的发热装置进行发热，通过发热器13与聚热板11，使下端的圆形模具10内部的水泥经过两个装置内部的聚热器1101与发热板1302进行双重效果的加热，使水泥进行快速的凝结与凝固，在速度上有效的增强，使后续的工作不会受到影响，并且由于设置转换器2、传输管5与余热回收器管道3，使发热器13与聚热板11产生的多余热量或剩余热量通过余热传输管7传输到余热回收器管道3内，之后通过余热回收器管道3传输到转换器2内，通过转换器2将热能进行转换，通过传输管5传输给发热器13，使多余热量和剩余热量进行有效循环利用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。