一种废浆回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及废浆生产设备，特别涉及一种废浆回收利用装置。

背景技术：

混凝土使用的过程中常常会产生一定量的废浆，如水泥砂浆，而现在大部分的废浆不能够得到有效的回收和利用，既造成了环境的污染，同时还不能对废浆中的原料进行回收，造成了资源的浪费以及不能够有效降低生产成本，使得生产利润过低，而且现有设备的烘干效率低。

技术实现要素：

针对上述现有问题，本实用新型要解决的技术问题在于能够对废浆进行搅拌烘干，有效回收废浆中的原料，利于回收再利用的一种废浆回收利用装置。

本实用新型提供一种废浆回收利用装置，包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体内的顶部设有与之固定连接的电机，所述电机的输出端设有与之固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆上设有与之固定连接的第二连接杆，所述第二连接杆的两端均设有与之铰连接的第一搅拌杆，所述第一罐体内的侧壁上设有与之固定连接的第三连接杆，所述第三连接杆之间设有与固定环，所述固定环与所述第三连接杆固定连接，所述固定环的内壁设有若干弹性凸块，所述弹性凸块与所述第一搅拌杆相抵接，所述第一连接杆的底部设有与之固定连接的第二搅拌杆，所述第一罐体的表面设有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管用于通入热气，所述第二连通管用于通入废浆，所述第一罐体的底部设有与之相连通的第三连通管，所述第二罐体与所述第三连通管相连通，所述第二罐体的底部设有称重机构，所述第二罐体上设有与之相连通的输出管，所述电机与外接电源电连接。

优选的，所述称重机构包括称重传感器和显示屏，所述称重传感器与所述第二罐体的底部固定连接，所述称重传感器与所述显示屏通过数据线信号连接，所述称重传感器与所述显示屏均与外接电源电连接。

优选的，所述第一搅拌杆的截面呈弧形。

优选的，所述第二连通管上设有第一开关阀，所述第三连通管上设有第二开关阀。

优选的，所述第一罐体的底部的截面呈漏斗状。

优选的，所述第二搅拌杆的顶部设有与之固定连接的第三搅拌杆。

优选的，所述第三搅拌杆的截面呈v形。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种废浆回收利用装置，当需要将废浆进行回收时，将废浆通过所述第二连通管通入所述第一罐体，然后通过所述第一连通管通入热气，然后通过所述电机驱动所述第一连接杆的转动，通过所述第一连接杆的转动带动所述第二连接杆转动，当所述第二连接杆转动时，所述第一搅拌杆会与不同所述弹性凸块逐一接触并相互挤压，使得所述第一搅拌杆会来回摆动，既可以对所述第一罐体的废浆进行水平方向上的旋转搅拌，同时还能对所述第一罐体的废浆进行竖直方向上的翻搅，使得废浆能够与热气的接触面积增大，而且还能够加速废浆的流动，能够使得废浆中的水分更快的蒸发，而通过所述第二搅拌杆的旋转搅拌作用，能够对所述第一罐体内的底部区域的废浆进行搅拌，使得所述第一罐体内部的废浆都能够得到有效的搅拌，然后即可将干燥后的原料通过所述第三连通管导入所述第二罐体内进行回收，通过所述称重机构对收集的原料进行称重，便于后续的利用，并且通过原料的回收利用有效降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种废浆回收利用装置的实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种废浆回收利用装置的实施例一的局部结构的俯视图；

图3为本实用新型一种废浆回收利用装置的实施例二的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种废浆回收利用装置的实施例三的整体结构示意图。

图中，1为第一罐体，2为第二罐体，3为电机，4为第一连接杆，5为第二连接杆，6为第一搅拌杆，7为第三连接杆，8为固定环，9为弹性凸块，10为第二搅拌杆，11为第一连通管，12为第二连通管，13为第三连通管，14为输出管，15为称重传感器，16为显示屏，17为第一开关阀，18为第二开关阀，19为第三搅拌杆，20为数据线。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

参见图1至图2，本实用新型提供一种废浆回收利用装置，包括第一罐体1和第二罐体2，所述第一罐体1内的顶部设有与之固定连接的电机3，所述电机3的输出端设有与之固定连接的第一连接杆4，所述第一连接杆4上设有与之固定连接的第二连接杆5，所述第二连接杆5的两端均设有与之铰连接的第一搅拌杆6，所述第一罐体1内的侧壁上设有与之固定连接的第三连接杆7，所述第三连接杆7之间设有与固定环8，所述固定环8与所述第三连接杆7固定连接，所述固定环8的内壁设有若干弹性凸块9，所述弹性凸块9与所述第一搅拌杆6相抵接，所述第一连接杆4的底部设有与之固定连接的第二搅拌杆10，所述第一罐体1的表面设有第一连通管11和第二连通管12，所述第一连通管11用于通入热气，所述第二连通管12用于通入废浆，所述第一罐体1的底部设有与之相连通的第三连通管13，所述第二罐体2与所述第三连通管13相连通，所述第二罐体2的底部设有称重机构，所述第二罐体2上设有与之相连通的输出管14，所述电机3与外接电源电连接，当需要将废浆进行回收时，将废浆通过所述第二连通管12通入所述第一罐体1，然后通过所述第一连通管11通入热气，然后通过所述电机3驱动所述第一连接杆4的转动，通过所述第一连接杆4的转动带动所述第二连接杆5转动，当所述第二连接杆5转动时，所述第一搅拌杆6会与不同所述弹性凸块9逐一接触并相互挤压，使得所述第一搅拌杆6会来回摆动，既可以对所述第一罐体1的废浆进行水平方向上的旋转搅拌，同时还能对所述第一罐体1的废浆进行竖直方向上的翻搅，使得废浆能够与热气的接触面积增大，而且还能够加速废浆的流动，能够使得废浆中的水分更快的蒸发，而通过所述第二搅拌杆10的旋转搅拌作用，能够对所述第一罐体1内的底部区域的废浆进行搅拌，使得所述第一罐体1内部的废浆都能够得到有效的搅拌，然后即可将干燥后的原料通过所述第三连通管13导入所述第二罐体2内进行回收，通过所述称重机构对收集的原料进行称重，便于后续的利用，并且通过原料的回收利用有效降低了生产成本。

具体的，所述称重机构包括称重传感器15和显示屏16，所述称重传感器15与所述第二罐体2的底部固定连接，所述称重传感器15与所述显示屏16通过数据线20信号连接，所述称重传感器15与所述显示屏16均与外接电源电连接，通过所述称重传感器15与所述显示屏16的配合，能够将回收的原料进行称重，然后根据后续的实际需要将所述第二罐体2内的原料通过所述输出管14导出并进行使用。

具体的，所述第一搅拌杆6的截面呈弧形，能够方便翻搅废浆。

实施例二

参见图3，本实施例与实施例一的区别在于，所述第二连通管12上设有第一开关阀17，所述第三连通管13上设有第二开关阀18，通过所述第一开关阀17和所述第二开关阀18的作用，能够方便操作人员根据实际需要进行泄放原料以及通入废浆的工作。

具体的，所述第一罐体1的底部的截面呈漏斗状，能够方便将所述第一罐体1的原料通过所述第三连通管13倾倒至所述第二罐体2内，减少原料在所述第一罐体1的内堆积。

实施例三

参见图4，本实施例与实施例一和实施例二的区别在于，所述第二搅拌杆10的顶部设有与之固定连接的第三搅拌杆19，通过所述第三搅拌杆19的作用，能够对所述第一罐体1内的废浆进行更为充分的搅拌，有利于提高废浆中的水分蒸发效率。

具体的，所述第三搅拌杆19的截面呈v形，能够对所述第一罐体1的内壁进行有效的刮除，避免废浆凝固后在所述第一罐体1的内壁挂壁过厚的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。