一种便携式真空干燥箱的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便携式真空干燥箱。

背景技术：

干燥设备广泛应用于食品、制药、化工等多个行业。与此同时，随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升，也对干燥设备提出了更高的技术要求。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥设备，带式真空干燥设备等。这些传统的真空干燥装置主要采用热风，蒸汽或电等加热，利用热传导，对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。

而部分能够达到内部真空干燥的设备，其配置有真空泵及电机，致使整体体积增大且笨重，携带不便，并且设备采用侧开门结构，虽易放置试验样品，但使用时所需空间较大，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种便携式真空干燥箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种便携式真空干燥箱，该真空干燥箱具有小巧、便携的特点，并且试验样品拿放方便，使用灵活。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种便携式真空干燥箱，包括呈长方体状的干燥箱箱体，干燥箱箱体由底板、竖立在底板前后侧的第一侧板、竖立在底板左右侧的第二侧板、铰接在其中一所述第一侧板上的顶板组成，所述干燥箱箱体的两侧分别设有提手，所述顶板上设有伸入干燥箱箱体内部的压力表和抽真空支管，抽真空支管上串接有手动阀；所述干燥箱箱体内设有分别靠近第二侧板的金属网板，金属网板与所述第二侧板间设有电加热管。

本实用新型进一步设置为：所述第一侧板上分别设有呈自下而上垂直延伸的金属导轨，金属导轨上滑动连接有金属滑块，金属滑块上设有随其作上下运动的试验平台，试验平台的侧面设有联接块，联接块上设有呈自下而上垂直延伸的拉杆。

本实用新型进一步设置为：所述试验平台的底部设有支撑凸起。

本实用新型进一步设置为：所述试验平台上设有若干同心设置的环形槽。

本实用新型进一步设置为：所述试验平台上还设有与所有环形槽相导通的导流槽，导流槽的一端与外界相连通。

本实用新型进一步设置为：所述干燥箱箱体的内部左右侧分别设有至少两组网板调节组件；网板调节组件包括设在所述底板上且夹口垂直向上的夹子、设在第一侧板上的导向块，导向块上开设有供所述金属网板的侧部滑入的滑槽，滑槽呈上下垂直延伸，所述金属网板的底部嵌入夹子。

本实用新型进一步设置为：所述底板、第一侧板、第二侧板和顶板均为耐热玻璃。

本实用新型进一步设置为：所述底板的底部设有呈二乘二矩形阵列分布的支撑脚。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的便携式真空干燥箱，通过将设备与真空泵及电机分体式设计，使得干燥箱整体体积缩小，且便于携带；采用顶部开启方式，使得设备被置于较小空间下仍能实现正常运作，占用空间小，相同空间内可摆放数量增加；并且内置可完成手动升降的试验平台，方便试验样品取放，操作更方便，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型用于体现试验平台的结构示意图；

图5是本实用新型用于体现网板调节组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种便携式真空干燥箱，包括呈长方体状的干燥箱箱体10，干燥箱箱体10由底板11、竖立在底板11前后侧的第一侧板12、竖立在底板11左右侧的第二侧板13、铰接在其中一所述第一侧板12上的顶板14组成，所述干燥箱箱体10的两侧分别设有提手15，所述顶板14上设有伸入干燥箱箱体10内部的压力表20和抽真空支管30，抽真空支管30上串接有手动阀31；所述干燥箱箱体10内设有分别靠近第二侧板13的金属网板40，金属网板40与所述第二侧板13间设有电加热管50。

进一步的，所述第一侧板12上分别设有呈自下而上垂直延伸的金属导轨60，金属导轨60上滑动连接有金属滑块61，金属滑块61上设有随其作上下运动的试验平台62，试验平台62的侧面设有联接块63，联接块63上设有呈自下而上垂直延伸的拉杆64。

优选的，所述底板11、第一侧板12、第二侧板13和顶板14均为耐热玻璃。

在本实施方案中，掀开顶板14，向上提拉拉杆64，拉杆64携试验平台62作垂直上移，期间，金属滑块61在金属导轨60上作滑动，实现试验平台62靠近干燥箱箱体10的上方位置，将试验样品摆放至试验平台62，再逐渐下降试验平台62，至底部接触底板11，盖合顶板14，在抽真空支管30上外接真空泵，打开手动阀31、启动真空泵，将干燥箱箱体10内的空气抽出，给予电加热管50通电，进行真空高温干燥。

实施例2

参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种便携式真空干燥箱，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述试验平台62的底部设有支撑凸起65。通过支撑凸起65的增设，避免试验平台62下降至最低位置后，端面完全与底板11贴合，起到了阻隔和支撑的作用。

实施例3

参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种便携式真空干燥箱，其在实施例1和2的基础上，进一步地设置为，所述试验平台62上设有若干同心设置的环形槽66。通过若干同心设置的环形槽66设置，收集因冷热交替所产生的液体水，避免混至试验样品，从而影响试验的最终结构。其中，也使杂质可落入其中，避免试验样品无法摆至水平。

进一步的，所述试验平台62上还设有与所有环形槽66相导通的导流槽67，导流槽67的一端与外界相连通。通过导流槽67的开设，方便引流和收集因冷热交替所产生在环形槽66内的液体水。

实施例4

参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种便携式真空干燥箱，其在实施例1和2和3的基础上，进一步地设置为，所述干燥箱箱体10的内部左右侧分别设有至少两组网板调节组件70；网板调节组件70包括设在所述底板11上且夹口垂直向上的夹子71、设在第一侧板12上的导向块72，导向块72上开设有供所述金属网板40的侧部滑入的滑槽73，滑槽73呈上下垂直延伸，所述金属网板40的底部嵌入夹子71。

通过在干燥箱箱体10的内部设置两组网板调节组件70，一组远离发热源(即通电状态下的电加热管50)、另一组靠近发热源，二者间可通过插拔金属网板40实施调节，调节结构可实现试验区域大小的调节，但当试验区域处在较大空间时，金属网板40靠近发热源，易使试验数据不精准；若将试验区域缩小，则金属网板40远离发热源，使试验数据更精准。因此，可通过用户对试验的精准度及使用空间需求，进行合理调节，使用更灵活。

实施例5

参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种便携式真空干燥箱，其在实施例1和2和3和4的基础上，进一步地设置为，所述底板11的底部设有呈二乘二矩形阵列分布的支撑脚16。通过支撑脚16的设置，用作设备的支撑使用。

本实用新型所涉及的便携式真空干燥箱，通过将设备与真空泵及电机分体式设计，使得干燥箱整体体积缩小，且便于携带；采用顶部开启方式，使得设备被置于较小空间下仍能实现正常运作，占用空间小，相同空间内可摆放数量增加；并且内置可完成手动升降的试验平台，方便试验样品取放，操作更方便，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。