加湿装置的制作方法

本实用新型涉及加湿技术领域，尤其是涉及一种室内加湿装置。

背景技术：

目前室内加湿器结构多包括一个固定储水盒和设在固定储水盒上的雾化模块，只能对离加湿器较近区域进行较好加湿，对室内其它区域加湿效果差，不能对室内均匀加湿。

加湿无叶风扇能对室内进行较好加湿，但现有的加湿无叶风扇的结构复杂，如中国专利cn203130436u公开加湿装置，包括基座和安装在基座上的喷嘴；喷嘴具有用于从第一空气入口输送空气到第一空气出口的第一内部通道和用于从第二空气入口输送空气到第二空气出口的第二内部通道。喷嘴定义孔眼，来自加湿装置外部的空气由从空气出口发射的空气抽吸穿过孔眼。本体包括马达和叶轮单元，用于产生第一空气流和穿过水存储器的第二空气流。第一空气通道输送第一空气流到第一空气入口且第二空气通道在存储器中的水的上方输送第二空气流到第二空气入口。

其将加湿出气腔集成在出风圈的前部，结构复杂，出风圈较重，稳定性差，并且加湿出气腔的出口和出风圈的出风口开口方向一致，湿气直接吹在使用者身上，舒适性差；以及加湿组件设置在风扇底部，气流通过一系列管道将装置中风机吹气气流引入底部，占用空间大，不便于布置安装；以及水箱加水需要将出风圈拆卸，将水箱取出加水，加水操作繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型是提供一种加湿装置，其结构简单紧凑，加水操作简便。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该加湿装置，包括：

底座，底座包括基座和设在基座上的水箱，水箱上设有加水口，基座上设有用于产生空气流的风机组件和用于产生雾气的加湿组件，水箱或基座上设有用于加湿雾气吹出的湿气喷嘴，湿气喷嘴的下端与加湿组件相连通；

出风结构，出风结构设在水箱上，出风结构内形成用于接收风机组件吹出气流的腔体通道，出风结构上设有出风口，出风结构上设有用于与湿气喷嘴配合的喷嘴孔，并且出风结构上对应水箱上加水口设有可抽拉出的加水抽盒，加水抽盒中设有下水口。

进一步的，所述水箱固定在基座上。

所述水箱为中空圆筒结构，风机组件位于中空圆筒结构中。

所述基座为中空座体，风机组件固定在基座上，风机组件的下端进口与中空座体相连通，中空座体外缘上设有进气口，风机组件的上端与出风结构的下端进风口相连通。

所述基座上设有湿气通道，水箱中设有用于湿气通道插入的通孔，湿气喷嘴设在水箱通孔的上端处。

所述风机组件包括风机安装罩和设在风机安装罩内的风机，所述风机和风机安装罩内壁之间具有间隙，风机安装罩的顶部对应风机上端设有导风口，风机安装罩和湿气通道之间相连通。

所述加水口设置在水箱的顶部。

所述出风结构为出风圈，出风圈内形成用于外部气流通过的开口，出风口设在出风圈的一侧，喷嘴孔设在出风圈的底部。

所述湿气喷嘴固定在水箱的顶部，湿气喷嘴的上端从喷嘴孔上端穿出设置。

所述出风结构与水箱之间可拆卸相连。

所述风机安装罩的顶部对应导风口设有导风板。

所述风机安装罩外缘上设有侧孔，湿气通道上设有与侧孔相配合的配合孔。

所述配合孔为倾向上的斜孔。

所述喷嘴孔为竖直设在出风圈底部的通孔。

所述加水抽盒设在出风圈底部外缘上。

所述加水抽盒的外表面上设有扣槽。

所述加水抽盒为方形盒体，下水口设在盒体底部靠盒体内端设置。

所述水箱的顶部设有用于对加水抽盒限位的限位板。

所述水箱的顶部设有定位块，定位块的外侧设有定位槽，出风结构的底部设有可转动的扣手，扣手内侧设有用于与定位槽相配合的卡子。

所述定位槽为弧形槽，卡子为与弧形槽相适配的弧形卡子。

所述扣手包括扣手板，扣手板的一端通过转轴铰接在出风结构底部上，出风结构底部为圆筒结构，扣手板为弧形板。

所述扣手板的转轴上设有扭簧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该加湿装置结构设计合理，无需在出风圈上设置加湿出气腔体，湿气喷嘴直接设置在水箱上，结构简单紧凑，便于布置安装；并且加水直接把出风圈上的加水抽盒拉出即可加水，无需将出风圈拆卸将水箱取下，加水操作简便。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型加湿装置结构示意图一。

图2为本实用新型加湿装置结构示意图二。

图3为实用新型底座结构示意图。

图4为本实用新型加水抽盒拉出状态示意图。

图5为本实用新型加水抽盒结构示意图。

图6为本实用新型出风圈结构示意图一。

图7为本实用新型出风圈结构示意图二。

图8为本实用新型基座结构示意图一。

图9为本实用新型基座结构示意图二。

图10为本实用新型基座结构示意图三。

图中：

1.基座、101.进气口、2.水箱、201.加水口、3.出风圈、301.出风口、302.进风口、303.抽盒安装孔、304.喷嘴孔、4.湿气出口、5.扣手、501.扣手板、502.弧形卡子、6.加水抽盒、601.下水口、602.扣槽、7.定位块、8.湿气喷嘴、9.风机、10.风机安装罩、1001导风板.、1002.出气口、11.湿气通道、12.水槽、13.出水凸销、14.雾化片。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图10所示，该加湿装置，包括底座和出风结构，出风结构位于底座正上方；底座包括基座1和设在基座上的水箱2，水箱上设有加水口201，基座上设有用于产生空气流的风机组件和用于产生雾气的加湿组件，水箱或基座上设有用于加湿雾气吹出的湿气喷嘴8，湿气喷嘴的下端与加湿组件相连通；出风结构设在水箱上，出风结构内形成用于接收风机组件吹出气流的腔体通道，出风结构上设有出风口301，出风结构上设有用于与湿气喷嘴配合的喷嘴孔304，并且出风结构上对应水箱上加水口设有可抽拉出的加水抽盒6，加水抽盒中设有下水口601。

无需在出风圈上设置加湿出气腔体，湿气喷嘴直接设置在水箱上，结构简单紧凑，便于布置安装；并且加水直接把出风圈上的加水抽盒6拉出即可加水，无需将出风圈拆卸将水箱取下，加水操作简便。

基座1为中空座体，风机组件固定在基座上，风机组件的下端进口与中空座体相连通，中空座体外缘上设有进气口，风机组件的上端与出风结构的下端进风口302相连通。

水箱2固定在基座上；水箱为中空圆筒结构，风机组件位于中空圆筒结构中；基座上设有湿气通道11，水箱中设有用于湿气通道插入的通孔，湿气喷嘴设在水箱通孔的上端处。

出风结构为出风圈3，出风圈内形成用于外部气流通过的开口，出风口301设在出风圈的一侧，喷嘴孔304设在出风圈的底部；湿气喷嘴固定在水箱的顶部，湿气喷嘴的上端从喷嘴孔上端穿出设置；喷嘴孔为竖直设在出风圈底部的通孔。

风机组件工作时出风圈内侧的开口通过出风口吹气气流会形成抽吸风扇外部空气，湿气出口朝向开口设置，加湿均匀，提高加湿舒适性。

风机组件包括风机安装罩10和设在风机安装罩内的风机9，所述风机和风机安装罩内壁之间具有间隙，风机安装罩的顶部对应风机上端设有导风口，风机安装罩和湿气通道之间相连通；风机安装罩10的顶部对应导风口设有导风板1001。

通过导风口和导风板将风机产生的气流引入风机安装罩内；风机安装罩外缘上设有侧孔，侧孔为出气口1002，湿气通道上设有与侧孔相配合的配合孔，优选的配合孔为倾向上的斜孔；再通过相连的孔将风机安装罩中气流引入湿气通道中，从而将湿气通道中雾气吹出。

湿气喷嘴8插入出风圈底部的喷嘴孔304，通过喷嘴孔对湿气喷嘴进行定位，安装简便；湿气喷嘴通过湿气通道与加湿组件相连通，湿气喷嘴和湿气通道形成的湿气气流，风阻组件与出风圈内腔体通道形成正常吹出的空气气流；出风圈的腔体通道内设有用于对气流加热的加热器，其加热器固定在出风圈的直风道内，可使风扇具有暖风效果，由于加湿气流和出风圈的加热气流互不干涉，加热器工作稳定可靠，暖风配合加湿使用，避让冬季干燥，提高使用舒适性。

加湿组件设在基座上，基座的顶部设有水槽12，水槽内设有出水凸销13和雾化片14，水箱底部对应出水凸销设有水阀，湿气通道的下端罩在雾化片上，结构紧凑。

加水口201设置在水箱的顶部；加水抽盒6设在出风圈底部外缘上，出风圈的底部外缘上设有抽盒安装孔303，加水抽盒可侧拉出的设在抽盒安装孔内；加水抽盒的外表面上设有扣槽602，通过扣槽方便抽拉。加水抽盒为方形盒体，下水口601设在盒体底部靠盒体内端设置；加水抽盒拉出时，下水口601与水箱顶部的加水口201相对齐配合，将水倒入加水抽盒中即可顺利加水，加水操作简便。

水箱的顶部设有用于对加水抽盒限位的限位板，限位板为外侧开口的方形板，对加水抽盒进行导向限位。

出风结构与水箱之间可拆卸相连，出风圈与底座可快速分离，方便对水箱内部进行清洗操作。

优选的，水箱的顶部设有定位块7，定位块的外侧设有定位槽，出风结构的底部设有可转动的扣手5，扣手内侧设有用于与定位槽相配合的卡子；定位槽为弧形槽，卡子为与弧形槽相适配的弧形卡子502。

扣手包括扣手板501，扣手板的一端通过转轴铰接在出风结构底部上，出风结构底部为圆筒结构，扣手板为弧形板，扣手闭合时扣手板与出风圈底部外缘弧形一致。扣手板的转轴上设有扭簧，避免扣手板自动外翻，稳定可靠。

上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。