一种机房用节能制冷设备冷凝水收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及机房制冷设备技术领域，具体为一种机房用节能制冷设备冷凝水收集装置。


背景技术：

2.制冷设备，是指主要用于食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的机房等空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。
3.而在制冷设备工作的时候需要将冷风通过出风管排出，而在冷风排出的过程中在与外界的热空气相接触的时候容易产生产生冷凝水，而这些冷凝水如果较多的积攒在制冷设备的内部时极易造成制冷设备的损坏，为此，我们提出一种机房用节能制冷设备冷凝水收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机房用节能制冷设备冷凝水收集装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机房用节能制冷设备冷凝水收集装置，包括支撑框，所述支撑框的表面固定安装有外壳，所述外壳的外表面且对应制冷设备出风管的位置贯穿设置有排风口，所述支撑框的底部固定连接有两组相互对称的万向轮，所述外壳内壁的两侧均设置有对冷凝水进行收集的导流机构，所述外壳的内部且与两组导流机构相贴合的位置设置有用于对冷凝水进行刮除的刮除机构，所述外壳的表面固定安装有用于带动刮除机构进行上下运动的传动机构。
6.进一步的，所述导流机构由收集箱、导流板、第一固定板和排放管组成，所述外壳的内壁通过第一固定板固定连接有导流板，所述外壳内壁的底部且对应导流板的位置固定安装有收集箱，所述收集箱的底部固定连通有排放管，所述排放管的底部贯穿支撑框的底部并延伸至支撑框的底部。
7.进一步的，所述传动机构由第二固定板、伺服电机、安装板、往复丝杆和转轴组成，所述外壳的内壁通过第二固定板固定安装有伺服电机，所述外壳的内壁且对应伺服电机输出端的位置固定安装有对称分布的安装板，两组所述安装板的内部转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有转轴，所述转轴远离往复丝杆的一端与伺服电机的输出端固定连接。
8.进一步的，所述刮除机构由第一连接板、螺纹套筒、第二连接板、刮板和橡胶垫组成，所述往复丝杆的外表面套接有与其相适配的螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧与外壳的内壁相贴合，所述螺纹套筒的顶部且位于往复丝杆的外表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的两侧均固定连接有倾斜设置的第二连接板，所述第二连接板的内壁固定连接有刮板，所述刮板远离第二连接板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离刮板的一端
与外壳的内壁相贴合。
9.进一步的，所述导流板和第一固定板的顶部均设置为倾斜面，所述导流板和第一固定板顶部的倾斜面角度与第二连接板的倾斜角度相同。
10.进一步的，所述第一固定板的厚度与刮板的厚度相同，所述第二连接板的厚度与导流板的厚度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本发明刮除机构的设置可以在传动机构运作的时候带动其沿着外壳的内壁进行上下方向的不断运动，从而便可以使外壳内壁上附着的冷凝水刮除至第二连接板与刮板之间的缝隙处，而当第二连接板以及刮板和橡胶垫与导流板的顶部相接触时便可以使冷凝水通过导流板排放至收集板的内部并通过排放管集中排放，这样的设置不会使产生的冷凝水始终附着在外壳的内壁，一定程度上可以保证制冷设备的正常运行。
附图说明
12.图1为本实用新型侧视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型刮除机构立体图结构示意图；
14.图3为本实用新型导流板与第一固定板安装结构示意图。
15.图中：1支撑框、2外壳、3排风口、4导流机构、5传动机构、6刮除机构、7万向轮、8收集板、9导流板、10第一固定板、11第二固定板、12伺服电机、13安装板、14往复丝杆、15转轴、16第一连接板、17螺纹套筒、 18第二连接板、19刮板、20橡胶垫、21排放管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机房用节能制冷设备冷凝水收集装置，包括支撑框1，所述支撑框1的表面固定安装有外壳2，所述外壳2的外表面且对应制冷设备出风管的位置贯穿设置有排风口3，所述支撑框1的底部固定连接有两组相互对称的万向轮7，所述外壳2内壁的两侧均设置有对冷凝水进行收集的导流机构4，所述外壳2的内部且与两组导流机构 4相贴合的位置设置有用于对冷凝水进行刮除的刮除机构6，所述外壳2的表面固定安装有用于带动刮除机构6进行上下运动的传动机构5。
18.进一步的，所述导流机构4由收集箱8、导流板9、第一固定板10和排放管21组成，所述外壳2的内壁通过第一固定板10固定连接有导流板9，所述外壳2内壁的底部且对应导流板9的位置固定安装有收集箱8，所述收集箱 8的底部固定连通有排放管21，所述排放管21的底部贯穿支撑框1的底部并延伸至支撑框1的底部，其中导流机构4的设置可以将由刮除机构6刮除的冷凝水进行集中收集。
19.进一步的，所述传动机构5由第二固定板11、伺服电机12、安装板13、往复丝杆14和转轴15组成，所述外壳2的内壁通过第二固定板11固定安装有伺服电机12，所述外壳2的内壁且对应伺服电机12输出端的位置固定安装有对称分布的安装板13，两组所述安装板13的
内部转动安装有往复丝杆14，所述往复丝杆14的一端固定连接有转轴15，所述转轴15远离往复丝杆14的一端与伺服电机12的输出端固定连接，传动机构5的设置可以带动刮除机构 6进行上下方向的移动，并可以对冷凝水进行集中收集排放。
20.进一步的，所述刮除机构6由第一连接板16、螺纹套筒17、第二连接板 18、刮板19和橡胶垫20组成，所述往复丝杆14的外表面套接有与其相适配的螺纹套筒17，所述螺纹套筒17的一侧与外壳2的内壁相贴合，所述螺纹套筒17的顶部且位于往复丝杆14的外表面固定连接有第一连接板16，所述第一连接板16的两侧均固定连接有倾斜设置的第二连接板18，所述第二连接板18的内壁固定连接有刮板19，所述刮板19远离第二连接板18的一侧固定连接有橡胶垫20，所述橡胶垫20远离刮板19的一端与外壳2的内壁相贴合，所述第二连接板18、刮板19和橡胶垫20的侧壁与导流板9的一侧相互贴合，不会使第二连接板18和刮板19之间储存的冷凝水通过导流板9与橡胶垫20 之间的缝隙处流下，刮除机构6的设置可以在传动机构5运作的时候带动其沿着外壳2的内壁进行上下方向的不断运动，从而便可以使外壳2内壁上附着的冷凝水刮除至第二连接板18与刮板19之间的缝隙处，而当第二连接板 18以及刮板19和橡胶垫20与导流板9的顶部相接触时便可以使冷凝水通过导流板9排放至收集板8的内部并通过排放管21集中排放。
21.进一步的，所述导流板9和第一固定板10的顶部均设置为倾斜面，所述导流板9和第一固定板10顶部的倾斜面角度与第二连接板18的倾斜角度相同，倾斜角度相同的导流板9、第一固定板10和第二连接板18可以使第二连接板18以及刮板19和橡胶垫20刮除的水通过导流板9进行排放。
22.进一步的，所述第一固定板10的厚度与刮板19和橡胶垫20相加的厚度相同，所述第二连接板18的厚度与导流板9的厚度相同，其中第一固定板10 和刮板19和橡胶垫20相加的厚度相同，这样便可以使橡胶垫20刮除的冷凝水经过第一固定板10和导流板9之间的缝隙处流出。
23.使用时，首先，当制冷设备运行的过程中会在外壳2的内壁形成一定量的冷凝水，而冷凝水较多的时候启动伺服电机12进行运作，伺服电机12的运作可以带动转轴15和往复丝杆14沿着安装板13的内部进行转动，而往复丝杆14的转动可以带动第一连接板16和螺纹套筒17进行上下方向的不断移动，而在第一连接板16和螺纹套筒17进行上下移动的过程中可以使19不断与外壳2的内壁相接触，从而便可以对外壳2内壁的冷凝水进行不断刮除，而冷凝水则会被刮除至刮板19和第二连接板18之间的缝隙处，而当第二连接板18以及刮板19和橡胶垫2的顶部与导流板9的顶部相对应的时候，倾斜角度相同的导流板9、第一固定板10和第二连接板18可以使第二连接板 18以及刮板19和橡胶垫20刮除的水通过导流板9排放至收集板8的内部，并通过排放管21进行排放。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。