一种砂石烘干装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种砂石烘干装置。


背景技术：

2.混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，一般常用的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程上，是最基础的基建材料。原料在来料时会附着大量杂质和尘土，因此会影响混凝土原料的配比，进而对混凝土的生产质量产生影响。
3.混凝土在生产过程中，需要的原料包括水泥、砂、石、外加剂等，而砂和石等原料一般用量较大，并共同在原料仓内进行大量储存，之后通过配比运送至搅拌仓内与其他原料进行混合进行混凝土制造，砂石在运送过程中会进行喷水清洗，减少砂石上的杂质。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为砂石在运送过程中清洗后的水和杂质无法清除，进而影响着原料配比，进而影响混凝土质量。


技术实现要素：

5.为了便于清除原料中的水和杂质，提高原料配比的精确性，本技术提供一种砂石烘干装置。
6.本技术提供的一种砂石烘干装置采用如下的技术方案：
7.一种砂石烘干装置，包括烘干箱、除尘组件、烘干组件和转动组件，所述烘干箱包括箱体和封盖，所述箱体周侧壁中空设置为加热腔，且所述烘干箱一端设置为开口并与箱体内腔连通，所述封盖能够封闭或开启所述开口；所述烘干组件设置在加热腔，并对烘干箱进行加热；所述除尘组件包括至少一组，包括吸尘管、吸尘箱、布袋和换气扇，所述吸尘管设置在箱体背离开口一端，所述吸尘管一端与所述箱体内腔连通，另一端伸出所述箱体并与所述吸尘箱连通，所述布袋设置在吸尘箱内并套设在所述吸尘管上，所述换气扇安装在所述吸尘箱上；所述转动组件能够使得所述烘干箱转动。
8.通过采用上述技术方案，对砂石原料进行烘干时，打开封盖，将清洗后的原料倒入箱体内腔中，调节烘干组件在加热腔进行加热，进而对箱体内腔的空气进行烘干；调节转动组件，使得烘干箱带动砂石原料转动，同时启动换气扇，使得吸尘管两端形成压力差，进而将烘干箱内的水蒸气和尘土吸出烘干箱，并沿吸尘管进入布袋中收集，直至完成原料的烘干；设置的吸尘管、吸尘箱、布袋和换气扇，箱体与封盖分离，便于进料和出料，转动组件使得原料处于动态，便于原料均匀受热和杂质扬起，通过换气扇产生压力差，便于水蒸气和杂质的排出，通过布袋便于对杂质集中收集，避免杂质直接排出造成环境污染，实现原料的烘干和除杂，进而提高原料配比的精确性，效果明显，操作简单有效。
9.可选的，所述烘干组件包括加热板、通气管和进风管，所述加热板安装在加热腔靠近所述箱体内腔一侧的内壁上，所述通气管设置有若干，且所述通气管一端伸入加热腔并
与所述加热腔连通，另一端伸入所述箱体内腔并与箱体内腔连通，所述进风管一端与加热腔连通，另一端用于与气源连通。
10.通过采用上述技术方案，设置的加热板、通气管和进风管，加热板靠近箱体内层，便于对墙体内腔进行加热，加热板将加热腔内的空气加热，通过进风管加压，使得加热后的空气沿进风管进入箱体内腔，一方面，增强对原料的烘干效果和烘干效率，另一方便，通过气流使得杂质扩散飞扬，便于杂质沿吸尘管排出。
11.可选的，所述通气管倾斜设置，所述通气管伸入箱体内腔一端相较于另一端远离所述开口一侧设置。
12.通过采用上述技术方案，通气管倾斜，使得气流沿倾斜方向向吸尘管方向流动，进而带动飘散的杂质沿气流持续靠近吸尘管，在换气扇产生的气流和通气管气流的配合下，快速将杂质排出，提高除杂的效率和效果。
13.可选的，所述通气管伸入箱体内腔一端设置有防尘网。
14.通过采用上述技术方案，杂质混着水汽，容易粘附，设置的防尘网，能够对通气管的出气端进行封闭，仅能使得气体的进出，避免杂质进入通气管对通气管进行堵塞。
15.可选的，所述通气管设置为长板形管。
16.通过采用上述技术方案，通气管设置为长板形管，在通气的作用下，也能够作为搅拌桨使用，在箱体转动的过程中对原料进行搅拌，便于原料的不断翻转，便于原料的均匀受热，进而提高烘干效果。
17.可选的，所述封盖包括一体设置的封闭段和扣合段，所述扣合段沿周向设置在封闭段周侧，且能够围绕箱体并扣设在所述箱体周侧。
18.通过采用上述技术方案，设置的封闭段和扣合段，通过扣合段增加与箱体的连接，通过封闭段实现对开口的封闭，使得烘干箱在一个相对密闭的环境下进行搅拌和烘干，减少热量散失，保证烘干效果和烘干效率。
19.可选的，所述封盖内同轴设置有轴承，所述轴承外圈固设在所述扣合段内壁，所述轴承内圈远离开口一侧固设有封板，且所述封板靠近开口一侧设置有密封垫。
20.通过采用上述技术方案，设置的轴承，外圈固定，箱体伸入内圈，通过封板和密封垫对箱体开口密封，并在内圈作用下便于转动，使得封盖在静止状态下也能对卡扣封闭，便于箱体的转动，同时通过封盖对箱体支撑，提高箱体转动的稳定性。
21.可选的，还包括底架和第一气缸，所述转动组件包括转动电机，所述烘干箱转动连接在所述底架上，所述转动电机机体安装在所述底架上，输出轴一端与所述烘干箱远离开口一端同轴连接；所述第一气缸缸体一端设置在底座上，且所述第一气缸的活塞杆与箱体平行并与所述封盖同轴连接。
22.通过采用上述技术方案，进料或出料时，启动第一气缸，使得第一气缸的活塞杆带动封盖远离或靠近箱体开口，使得箱体开口打开或关闭，之后进料或出料，底架带动箱体转动，在封板与轴承作用下转动，在转动时对原料进行烘干和除尘，提高烘干效果和除尘效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.设置的吸尘管、吸尘箱、布袋和换气扇，箱体与封盖分离，便于进料和出料，转动组件使得原料处于动态，便于原料均匀受热和杂质扬起，通过换气扇产生压力差，便于水蒸气
和杂质的排出，通过布袋便于对杂质集中收集，避免杂质直接排出造成环境污染，实现原料的烘干和除杂，进而提高原料配比的精确性，效果明显，操作简单有效；
25.设置的通气管，能够将加热后的空气沿进风管进入箱体内腔，一方面，增强对原料的烘干效果和烘干效率，另一方便，通过气流使得杂质扩散飞扬，并使得气流沿倾斜方向向吸尘管方向流动，进而带动飘散的杂质沿气流持续靠近吸尘管便于杂质沿吸尘管排出，提高除杂的效率和效果；
26.设置的轴承，外圈固定，箱体伸入内圈，通过封板和密封垫对箱体开口密封，并在内圈作用下便于电机带动箱体转动，使得封盖在静止状态下也能对卡扣封闭，便于箱体的转动，同时通过封盖对箱体支撑，提高箱体转动的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例砂石烘干装置的整体结构示意图。
28.图2是烘干箱沿轴向的剖视图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.附图标记说明：1、底架；11、底板；12、转板；13、第二气缸；14、支撑座；15、立板；16、支撑环；17、滚珠；2、第一气缸；3、烘干箱；31、箱体；32、封盖；321、封闭段；322、扣合段；33、开口；34、轴承；35、封板；36、密封垫；37、卡块；38、卡槽；4、转动组件；41、转动电机；5、烘干组件；51、加热板；52、通气管；53、防尘网；54、进风管；6、除尘组件；61、吸尘管；62、吸尘箱；63、布袋；64、换气扇。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种砂石烘干装置。参照图1，砂石烘干装置包括底架1、第一气缸2、烘干箱3、除尘组件6、烘干组件5和转动组件4，底架1设置在地面上，烘干箱3转动连接在底架1上，第一气缸2和转动组件4分别设置在烘干箱3两端，烘干组件5和除尘组件6均设置在烘干箱3上。
33.参照图2，烘干箱3设置为卧式的圆柱形，并沿轴向包括箱体31和封盖32，箱体31周侧壁中空设置为加热腔，且烘干箱3一端设置为开口33并与箱体31内腔连通，封盖32盖设在开口33处，并能够封闭或开启开口33。
34.参照图2和图3，封盖32包括一体设置的封闭段321和扣合段322，扣合段322沿周向设置在封闭段321周侧，且围绕箱体31并扣设在箱体31开口33一端的周侧。封盖32内同轴设置有轴承34，轴承34外圈焊接在扣合段322内壁，轴承34内圈远离开口33一侧焊接有封板35，且封板35靠近开口33一侧粘连有密封垫36。箱体31靠近开口33端沿周向焊接有若干卡块37，扣合段322内壁沿周向开设有供卡块37卡设并滑动的卡槽38。
35.参照图1，箱体31转动连接在底架1上，第一气缸2通过螺栓固定在底架1上，且第一气缸2的活塞杆与封盖32外壁同轴键连接。转动组件4包括转动电机41，转动电机41机体通过螺栓固定在底架1上，转动电机41输出轴一端与烘干箱3远离开口33一端同轴键连接。
36.参照图1，底架1包括底板11、转板12、第二气缸13和设置在转板12两侧的两个支撑座14，底板11通过地脚螺栓固定在地面上，第一气缸2和转动电机41分别设置在两支撑座14
上，第一气缸2所在支撑座14通过螺栓固定在底板11上，另一支撑座14螺栓固定在转板12上。转板12靠近第一气缸2一端铰接在底板11上，转板12的铰接轴与底板11平行并垂直于烘干箱3轴向，且转板12靠近第一气缸2一侧高于另一侧设置。第二气缸13缸体一端铰接在底板11上，活塞杆一端铰接在转板12较低一端的底壁，且第二气缸13的铰接轴与转板12的铰接轴平行。转板12顶壁螺栓固定有两组立板15，立板15上焊接有套设在烘干箱3上的支撑环16，支撑环16内圈嵌设并转动有若干滚珠17，两支撑环16同轴且轴向与转板12平行。
37.在进料时，箱体31在静止状态处于倾斜状态，打开封盖32直接投料并关闭，之后启动转动电机41，使得烘干箱3转动进行烘干和除尘；在出料时，启动第一气缸2，并带动封盖32远离箱体31开口33，之后启动第二气缸13，并带动转板12转动，进而使得箱体31整体转动至开口33一端低于另一端，在重力作用下将原料倒出。
38.参照图2，烘干组件5包括加热板51、通气管52、防尘网53和进风管54，加热板51通过螺栓安装在加热腔靠近箱体31内腔一侧的内壁上。通气管52设置为长板形管，并设置有多个，且通气管52一端伸入加热腔并与加热腔焊接并连通，另一端伸入箱体31内腔并与箱体31内腔连通；通气管52倾斜设置，通气管52伸入箱体31内腔一端相较于另一端远离开口33一侧设置，防尘网53焊接在通气管52伸入箱体31内腔一端。进风管54一端与加热腔焊接并连通，另一端用于与气源连通。
39.参照图2，除尘组件6包括至少一组，并沿周向均匀设置在箱体31远离开口33一端。本技术实施例除尘组件6设置有两组，包括吸尘管61、吸尘箱62、布袋63和换气扇64，吸尘管61一端焊接在箱体31上，并伸入箱体31内腔与箱体31内腔连通，另一端伸出箱体31并与吸尘箱62连通，吸尘箱62通过螺栓固定在箱体31外壁上，布袋63设置在吸尘箱62内并套设在吸尘管61上；换气扇64安装在吸尘箱62远离箱体31一侧的侧壁上，且换气扇64所在侧壁设置为密封开合门，便于更换布袋63。
40.本技术实施例一种砂石烘干装置的实施原理为：对砂石原料进行烘干时，箱体31在静止状态处于倾斜状态，启动第一气缸2，使得第一气缸2的活塞杆带动盖板远离箱体31，进而打开开口33，之后将待烘干原料直接投入箱体31内腔中，启动第一气缸2，使得第一气缸2活塞杆带动盖板复位，卡块37卡设在卡槽38中，箱体31的端壁紧抵在封板35上的密封垫36上。
41.加热板51通电，使得加热板51对箱体31内腔进行加热，同时启动转动电机41，使得转动电机41的输出轴带动箱体31转动；同时将加压的气源通入进风管54，在加热腔加热后，沿通气管52进入箱体31内腔中，对原料进行搅拌，同时气流沿倾斜方向向吸尘管61方向流动，进而带动飘散的杂质沿气流持续靠近吸尘管61，在换气扇64产生的气流和通气管52气流的配合下，快速将杂质排出并进入布袋63集中收集。在箱体31转动时，可以启动第二气缸13，使得第二气缸13的活塞杆带动转板12转动，进而带动箱体31摇晃，使得原料更加均匀的受热，直至原料烘干完毕。
42.在出料时，启动第一气缸2，并带动封盖32远离箱体31开口33，之后启动第二气缸13，并带动转板12转动，进而使得箱体31整体转动至开口33一端低于另一端，在重力作用下将原料倒出，完成原料的烘干。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。