一种红薯粉条挂粉装置的制作方法

1.本技术涉及红薯粉条加工技术领域，尤其涉及一种红薯粉条挂粉装置。


背景技术：

2.红薯粉条，又称红薯粉丝、粉皮，是一种传统名产，已有400多年的历史。红薯粉条久煮不烂，清香可口、食法多样，是利用红薯为原料，靠红薯内的淀粉来制作的一种食材。红薯粉条是一种很随和的食品，它能与许多食品搭配，能用多种方式烹调，做出凉热荤素炒烩炸蒸各式各样的菜肴。
3.红薯粉条在加工过程中需要风干，一般是由工人剪断半成品粉条，将半成品粉条粉条挂在横杆上，在挂杆架上进行晾晒，导致不方便进行挂粉，并且加工过程中需要工人重复操作该步骤，增加了工人的劳动强度，降低了红薯粉条的生产效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种红薯粉条挂粉装置。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种红薯粉条挂粉装置，解决了现有的红薯粉条在加工过程中工人剪断粉条、挂在横杆上进行晾晒，增加了工人的劳动强度，降低了红薯粉条的生产效率的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种红薯粉条挂粉装置，包括立柱、支撑架和立板，所述立柱和立板均设有两个，两个所述立柱之间转动安装有驱动杆，所述驱动杆圆周侧壁固定套设有呈对称分布的第一链轮，一个所述立柱侧壁固定安装有电机，所述电机输出轴与驱动杆端部固定连接，所述支撑架侧壁固定安装有呈对称分布的限位板，所述限位板侧壁转动安装有第二链轮，同侧的所述第一链轮与第二链轮之间连接有链条，所述链条的链块固定安装有呈均匀分布的放置座，对应的两个所述放置座顶端放置有挂杆，两个所述立板分别位于两个所述立柱相互远离的一侧，两个所述立板的侧壁之间转动安装有导向辊。
7.通过采用上述技术方案，第一链轮和第二链轮同时带动链条转动，两个链条可以带动放置座移动，放置座带动挂杆移动，挂杆可以拖动粉条移动，使得挂杆移动过程中，完成挂粉工作，挂杆两侧粉条长度一致时切断粉条，可以粉条使直接挂在挂杆上，提高设备的自动化程度。
8.优选的，所述支撑架的顶端设有呈对称分布的支撑杆，所述限位板顶端呈圆弧型结构，所述支撑杆与限位板侧壁固定连接。
9.通过采用上述技术方案，挂杆接触限位板后可以沿限位板顶端圆弧滑动脱离放置座，支撑杆可以收集已挂上粉条的挂杆，方便拿取挂杆。
10.优选的，所述支撑杆呈倾斜设置，所述支撑杆顶端固定安装有挡块，所述挡块位于支撑杆远离限位板的一端，所述挡块的水平面低于限位板的水平面。
11.通过采用上述技术方案，挂杆可以沿支撑杆向挡块滑动，到达挡块后暂停，防止依
次到达的支撑杆上挂杆因惯性，推动最右端的挂杆落地而造成粉条浪费。
12.优选的，所述立板的侧壁固定安装有滑轨，两个所述滑轨内部之间滑动安装有滑板，所述滑板靠近导向辊的侧壁固定安装有切刀。
13.通过采用上述技术方案，滑板沿滑轨移动，推动滑板可以带动切刀贴合导向辊切断粉条，使得粉条可以在挂杆移动时直接挂在挂杆上。
14.优选的，两个所述滑轨端部之间固定安装有固定板，所述固定板侧壁固定安装有电动气缸，所述电动气缸端部与滑板的侧壁固定连接。
15.通过采用上述技术方案，启动电动气缸，电动气缸可以推动滑板移动，便于控制粉条的长度。
16.优选的，两个所述立板之间设有放置架，所述放置架位于两个所述第一链轮一侧。
17.通过采用上述技术方案，放置架内可以放置挂杆，在链轮转动时，放置座从上往下转动带动挂杆进入放置座内，实现挂杆自动上料的功能。
18.本技术的有益效果为：
19.1、通过启动电机带动驱动杆旋转，从而使第一链轮和第二链轮同时带动链条转动，两个链条可以带动挂杆移动，挂杆可以拖动粉条移动，使得挂杆移动过程中，完成挂粉工作。
20.2、通过设置支撑架，支撑杆可以收集已挂上粉条的挂杆，方便拿取挂杆，挡块可以阻挡挂杆，防止依次到达的支撑杆上挂杆因惯性，推动最右端的挂杆落地而造成粉条浪费。
21.综上所述，本技术可以在红薯粉条的加工过程中实现自动化挂粉和切断工作，降低工人的劳动强度，提高红薯粉条的生产效率，并且可以保持每次的挂粉的长度一致，提高红薯粉条的质量。
附图说明
22.图1为本技术的结构示意图；
23.图2为本技术的支撑架的结构示意图；
24.图3为本技术的链条的结构示意图；
25.图4为本技术的立板的结构示意图。
26.图中标号：1、立柱；2、支撑架；3、驱动杆；4、第一链轮；5、电机；6、限位板；7、第二链轮；8、链条；9、放置座；10、挂杆；11、支撑杆；12、挡块；13、立板；14、导向辊；15、滑轨；16、滑板；17、切刀；18、固定板；19、电动气缸；20、放置架。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-3，一种红薯粉条挂粉装置，包括立柱1、支撑架2和立板，立柱1和立板13均设有两个，两个立柱1之间转动安装有驱动杆3，驱动杆3圆周侧壁固定套设有呈对称分布的第一链轮4，一个立柱1侧壁固定安装有电机5，电机5输出轴与驱动杆3端部固定连接，支撑架2侧壁固定安装有呈对称分布的限位板6，限位板6侧壁转动安装有第二链轮7，同侧的第一链轮4与第二链轮7之间连接有链条8，链条8的链块固定安装有呈均匀分布的放置座9，
第一链轮4和第二链轮7同时带动链条8转动，两个链条8可以带动放置座9移动，对应的两个放置座9顶端放置有挂杆10，两个立板13分别位于两个立柱1相互远离的一侧，两个立板13的侧壁之间转动安装有导向辊14，两个立板13之间设有放置架20，放置架20位于两个第一链轮4一侧，放置架20内可以放置挂杆10，在链轮8转动时，放置座9从上往下转动带动挂杆10进入放置座9内，实现挂杆10自动上料的功能。
29.支撑架2的顶端设有呈对称分布的支撑杆11，支撑杆11可以收集已挂上粉条的挂杆10，方便拿取挂杆10，限位板6顶端呈圆弧型结构，挂杆10接触限位板6后可以沿限位板6顶端圆弧滑动脱离放置座9，支撑杆11与限位板6侧壁固定连接，支撑杆11呈倾斜设置，挂杆10可以沿支撑杆11向挡块12滑动，支撑杆11顶端固定安装有挡块12，挡块12位于支撑杆11远离限位板6的一端，挡块12的水平面低于限位板6的水平面，防止依次到达的支撑杆11上挂杆10因惯性，推动最右端的挂杆10落地而造成粉条浪费。
30.参照图4，立板13的侧壁固定安装有滑轨15，两个滑轨15内部之间滑动安装有滑板16，滑板16靠近导向辊14的侧壁固定安装有切刀17，两个滑轨15端部之间固定安装有固定板18，固定板18侧壁固定安装有电动气缸19，电动气缸19端部与滑板16的侧壁固定连接，电动气缸19可以推动滑板16移动，滑板16可以带动切刀17贴合导向辊14切断粉条，使得粉条可以在挂杆10移动时直接挂在挂杆10上，便于控制粉条的长度。
31.工作原理：本技术在使用时，启动电机5带动驱动杆3旋转，驱动杆3带动两个第一链轮4旋转，第一链轮4和第二链轮7同时带动链条8转动，两个链条8带动放置座9移动，放置座9位于链条8左端从上往下转动时，带动放置架20的挂杆10移动，粉条从上往下落在挂杆10一侧，挂杆10拖动粉条移动，挂杆10两侧粉条长度一致时，启动电动气缸19，电动气缸19推动滑板16移动，滑板16带动切刀17贴合导向辊14可以切断粉条，粉条可以直接挂在挂杆10上，链条8带动挂杆10移动至链条8右端，挂杆10接触限位板6沿限位板6顶端圆弧滑动脱离放置座9，随后沿支撑杆11向挡块12滑动，到达挡块12后暂停，此时只需拿起挂杆10挂在晾晒架上对粉条进行料晒。
32.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。